CN220717461U - 一种可更换冲压模具头功能的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种可更换冲压模具头功能的冲压模具。其技术方案包括：包括上模座、下模座，上模座的顶部固定连接有液压缸，且上模座底部通过第一螺栓固定安装有冲压模头，且冲压模头的底部固定连接有成型模具，上模座底部的两侧固定安装有外导柱，且外导柱下方活动连接有推杆，下模座的顶部固定连接有底部模具，下模座顶部的前侧与后侧固定安装有两组电机，且电机的顶部固定连接有固定板。本实用新型通过各种结构的组合使得本冲压模具可以对坯料进行自动压紧固定，增加了对模具冲压作业时的坯料的稳定性，避免了冲压作业时会因坯料的移动错位生成残次品的情况，提高了冲压模具作业时的稳定性。

Description

一种可更换冲压模具头功能的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种可更换冲压模具头功能的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，因此在冲压模具使用时需要更换冲压模具头，其中申请号为“CN213033425U”所公开的“一种具备可更换冲压模具头功能的冲压模具”，其已经解决了灵活性差的弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN102744320B”所公开的“冲压模具”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了生产成本高等技术弊端，但是在实际使用时类似结构还存在诸多缺陷，如：在作业前不具备对坯料进行限位固定的功能，当模具在冲压时会因坯料的位移造成残次品的情况，所以需要设计一种可更换冲压模具头功能的冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可更换冲压模具头功能的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括上模座、下模座，所述上模座的顶部固定连接有液压缸，且上模座底部通过第一螺栓固定安装有冲压模头，且冲压模头的底部固定连接有成型模具，所述上模座底部的两侧固定安装有外导柱，且外导柱下方活动连接有推杆，所述下模座的顶部固定连接有底部模具，所述下模座顶部的前侧与后侧固定安装有两组电机，且电机的顶部固定连接有固定板，所述底部模具的底部安装有感应器。

使用本技术方案的一种可更换冲压模具头功能的冲压模具，上模座固定安装在外部的驱动机构上，通过外部的驱动机构可以对上模座进行驱动下降处理，冲压模头通过第一螺栓固定安装在上模座的底部，通过第一螺栓便于工作人员对冲压模头进行拆卸更换，液压缸通过伸展可以对冲压模头与成型模具进行驱动下降，从而可以对成型模具与底部模具对合，成型模具与底部模具的对合可以对坯料进行冲压成型处理；

电机通过对固定板的旋转可以对底部模具上的坯料进行压紧限位，从而可以对成型模具对坯料冲压成型前进行固定，避免了成型模具在下降过程中坯料出现位移的情况，降低了冲压模具在作业时与坯料位移冲压出现残次品的情况，感应器可以在坯料放置在底部模具上时进行感应，通过感应器检测的数据可以使得电机自动固定板进行旋转，从而实现了对坯料进行自动固定限位的功能；

优选的，所述推杆的内部滑动连接有导轨，且推杆的底部活动连接有限位杆。推杆与导轨、限位杆配合可以对上模座下降的时的路径进行引导定位，增加了成型模具与底部模具对合时的精确度，提高了冲压模具的加工质量。

优选的，所述下模座的内部固定安装有弹簧座，且弹簧座的顶部固定连接有复位弹簧。同时复位弹簧可以对上模座上升时进行辅助弹性支撑，提高了上模座上升时的流畅性。

优选的，所述推杆的内侧固定连接有垫座，且垫座的内部开设有通孔。垫座可以在冲压模具作业时多余的配料进行压紧处理，避免了冲压模具作业时出现废料迸溅的情况，增加了工作人员使用时冲压模具时的安全性，通孔便于电机与固定板贯穿垫座。

优选的，所述下模座的顶部固定连接有第二螺栓。第二螺栓可以对底部模具固定安装在下模座的顶部，同时通过第二螺栓便于工作人员底部模具的安装与后期的更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置液压缸、冲压模头、成型模具、底部模具、电机和固定板配合，液压缸通过对冲压模头与成型模具驱动下降可以与下模块进行对合，从而可以对下模块上的坯料进行冲压成型处理，电机带动固定板旋转可以对坯料进行自动压紧固定，增加了对模具冲压作业时的坯料的稳定性，避免了冲压作业时会因坯料的移动错位生成残次品的情况，提高了冲压模具作业时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、液压缸；2、上模座；201、第一螺栓；202、外导柱；3、冲压模头；301、成型模具；4、推杆；5、导轨；6、限位杆；7、垫座；701、通孔；8、下模座；801、复位弹簧；802、感应器；803、第二螺栓；804、弹簧座；9、电机；901、固定板；10、底部模具。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种可更换冲压模具头功能的冲压模具，包括上模座2、下模座8，上模座2的顶部固定连接有液压缸1，且上模座2底部通过第一螺栓201固定安装有冲压模头3，且冲压模头3的底部固定连接有成型模具301，上模座2底部的两侧固定安装有外导柱202，且外导柱202下方活动连接有推杆4，下模座8的顶部固定连接有底部模具10，下模座8顶部的前侧与后侧固定安装有两组电机9，且电机9的顶部固定连接有固定板901，底部模具10的底部安装有感应器802；

推杆4的内部滑动连接有导轨5，且推杆4的底部活动连接有限位杆6，下模座8的内部固定安装有弹簧座804，且弹簧座804的顶部固定连接有复位弹簧801。

基于实施例1带有可更换冲压模具头功能的冲压模具工作原理是：上模座2固定安装在外部的驱动机构上，通过外部的驱动机构可以对上模座2进行驱动下降处理，冲压模头3通过第一螺栓201固定安装在上模座2的底部，通过第一螺栓201便于工作人员对冲压模头3进行拆卸更换，液压缸1通过伸展可以对冲压模头3与成型模具301进行驱动下降，从而可以对成型模具301与底部模具10对合，成型模具301与底部模具10的对合可以对坯料进行冲压成型处理；

电机9通过对固定板901的旋转可以对底部模具10上的坯料进行压紧限位，从而可以对成型模具301对坯料冲压成型前进行固定，避免了成型模具301在下降过程中坯料出现位移的情况，降低了冲压模具在作业时与坯料位移冲压出现残次品的情况，感应器802可以在坯料放置在底部模具10上时进行感应，通过感应器802检测的数据可以使得电机9自动固定板901进行旋转，从而实现了对坯料进行自动固定限位的功能；

推杆4与导轨5、限位杆6配合可以对上模座2下降的时的路径进行引导定位，增加了成型模具301与底部模具10对合时的精确度，提高了冲压模具的加工质量，同时复位弹簧801可以对上模座2上升时进行辅助弹性支撑，提高了上模座2上升时的流畅性。

实施例二

如图1所示，本实用新型提出的可更换冲压模具头功能的冲压模具，相较于实施例一，本实施例还包括：推杆4的内侧固定连接有垫座7，且垫座7的内部开设有通孔701，下模座8的顶部固定连接有第二螺栓803。

本实施例中，如图1所示，垫座7可以在冲压模具作业时多余的配料进行压紧处理，避免了冲压模具作业时出现废料迸溅的情况，增加了工作人员使用时冲压模具时的安全性，通孔701便于电机9与固定板901贯穿垫座7；如图1所示，第二螺栓803可以对底部模具10固定安装在下模座8的顶部，同时通过第二螺栓803便于工作人员底部模具10的安装与后期的更换。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (5)

1.一种可更换冲压模具头功能的冲压模具，包括上模座(2)、下模座(8)，其特征在于：所述上模座(2)的顶部固定连接有液压缸(1)，且上模座(2)底部通过第一螺栓(201)固定安装有冲压模头(3)，且冲压模头(3)的底部固定连接有成型模具(301)，所述上模座(2)底部的两侧固定安装有外导柱(202)，且外导柱(202)下方活动连接有推杆(4)，所述下模座(8)的顶部固定连接有底部模具(10)，所述下模座(8)顶部的前侧与后侧固定安装有两组电机(9)，且电机(9)的顶部固定连接有固定板(901)，所述底部模具(10)的底部安装有感应器(802)。

2.根据权利要求1所述的一种可更换冲压模具头功能的冲压模具，其特征在于：所述推杆(4)的内部滑动连接有导轨(5)，且推杆(4)的底部活动连接有限位杆(6)。

3.根据权利要求1所述的一种可更换冲压模具头功能的冲压模具，其特征在于：所述下模座(8)的内部固定安装有弹簧座(804)，且弹簧座(804)的顶部固定连接有复位弹簧(801)。

4.根据权利要求1所述的一种可更换冲压模具头功能的冲压模具，其特征在于：所述推杆(4)的内侧固定连接有垫座(7)，且垫座(7)的内部开设有通孔(701)。

5.根据权利要求1所述的一种可更换冲压模具头功能的冲压模具，其特征在于：所述下模座(8)的顶部固定连接有多组第二螺栓(803)。