CN220717226U - 一种粗轧机冷却油喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种粗轧机冷却油喷淋装置，用以解决现有技术中粗轧机在使用过程中，不仅冷却不均匀，而且冷却速度缓慢，进而影响产品的加工效率的问题，包括轧机本体，所述轧机本体的顶部固定连接有壳体，所述轧机本体的一侧设置有油箱。本实用新型通过电机与蜗杆的配合使用，能够带动蜗轮转动，通过蜗轮与传动框的配合带动横板进行往复运动，然而在由横板与活动框配合，能够带动喷油泵转动，从而调节喷油泵的角度，通过调节喷油泵，不仅能够实现均匀降温的效果，而且通过控制喷油泵的角度还能进行局部降温的效果，从而减少冷却油的浪费，进而缓解了中小型企业的经济负担，降低粗轧机的使用成本，从而提高了粗轧机的实用性。

Description

一种粗轧机冷却油喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔纸加工领域，特别是指一种粗轧机冷却油喷淋装置。

背景技术

铝箔纸是指由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸，产品主要包括有动力电池箔、复合箔、啤酒箔、热封箔、药箔、家用箔等容器箔等。在铝箔纸的生产加工过程中常常需要用到粗轧机。

中国实用新型(公告号：CN215696832U)公开的一种高效铜带粗轧机，该方案通过设置第一挡板、第二挡板和导向滑块的配合，可适用不同宽度和不同厚度铜带的碾压，且单次辗轧的铜带较窄时，可将多个导向滑块配合，同时辗轧多条铜带，有效提升粗轧机的实用性。但是，粗轧机在使用过程中，由于通过空气或人工喷淋冷却油的方式对产品进行降温，使得产品不仅冷却不均匀，而且冷却速度缓慢，进而影响产品的加工效率，同时无法对冷却油进行回收，不仅会增加粗轧机的使用成本，而且使用后的冷却油还会对周围环境造成污染，进而降到了粗轧机的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型提出一种粗轧机冷却油喷淋装置，解决了现有技术中粗轧机在使用过程中，不仅冷却不均匀，而且冷却速度缓慢，进而影响产品的加工效率的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种粗轧机冷却油喷淋装置，包括轧机本体，所述轧机本体的顶部固定连接有壳体，所述轧机本体的一侧设置有油箱，所述轧机本体的底部设置有过滤机构，所述壳体内腔的顶部固定连接有电机，所述壳体的内腔设置有传动机构，所述油箱一侧的顶部连通有输油管，所述输油管的一端贯穿至轧机本体的内腔；

所述传动机构包括蜗杆、蜗轮、传动框、传动块、横板、活动框、滑动块、喷油泵和软管，所述电机的输出轴与蜗杆固定连接，所述蜗杆远离电机的一端与壳体的内壁转动连接，所述蜗轮的一侧与壳体的内壁转动连接，所述传动框的一侧与蜗杆滑动连接，所述传动块的表面与传动框的内壁滑动连接，所述传动框的底部与横板的顶部固定连接，所述横板一侧与活动框滑动连接，所述滑动块的表面与活动框的内壁滑动连接，所述活动框的底部与喷油泵固定连接，所述喷油泵的一侧与壳体的内壁转动连接，所述喷油泵的一侧与软管相连通，所述软管远离喷油泵的一端与输油管相连通。

优选地，所述过滤机构包括箱体、过滤网、油泵和弯管，所述箱体的顶部与轧机本体的底部固定连接，所述油箱的一侧与箱体固定连接，所述过滤网的表面与箱体的内壁固定连接，所述油泵的一侧与箱体固定连接，所述油泵的输出端与弯管相连通，所述弯管远离油泵的一端与油箱相连通，所述油泵的输入端与箱体相连通。

优选地，所述壳体内腔的一侧固定连接有空心块，所述空心块的内腔固定连接有横杆，所述空心块的内腔且位于横杆的表面滑动连接有限位块，所述限位块的一侧贯穿至空心块的外侧并与横板固定连接。

优选地，所述壳体一侧的顶部开设有散热孔，所述散热孔的数量为三个。

优选地，所述油箱的顶部转动连接有密封盖，所述密封盖的形状为方形。

优选地，所述箱体内腔的两侧均设置有导流块，所述导流块的底部与箱体的内壁固定连接。

优选地，所述壳体的表面设置为斜面，且斜面光滑。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过电机与蜗杆的配合使用，能够带动蜗轮转动，通过蜗轮与传动框的配合带动横板进行往复运动，然而在由横板与活动框配合，能够带动喷油泵转动，从而调节喷油泵的角度，通过调节喷油泵，不仅能够实现均匀降温的效果，而且通过控制喷油泵的角度还能进行局部降温的效果，从而减少冷却油的浪费，进而缓解了中小型企业的经济负担，降低粗轧机的使用成本，从而提高了粗轧机的实用性；

2.本实用新型通过过滤机构的设置，不仅能够对废液进行回收，而且还能够对废液中的杂质进行过滤，使得过滤后的冷却油能够反复使用，从而减少冷却油的浪费，减少冷却油的排放，降低冷却油对周围的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型粗轧机冷却油喷淋装置的立体示意图；

图2为本实用新型粗轧机冷却油喷淋装置的主视剖面图；

图3为本实用新型粗轧机冷却油喷淋装置的图2中A处放大图；

图4为本实用新型粗轧机冷却油喷淋装置的局部结构立体示意图。

其中：1、轧机本体；2、壳体；3、油箱；4、过滤机构；41、箱体；42、过滤网；43、油泵；44、弯管；5、电机；6、传动机构；61、蜗杆；62、蜗轮；63、传动框；64、传动块；65、横板；66、活动框；67、滑动块；68、喷油泵；69、软管；7、输油管；8、空心块；9、限位块；10、横杆；11、散热孔；12、密封盖；13、导流块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种粗轧机冷却油喷淋装置，包括轧机本体1，轧机本体1的顶部固定连接有壳体2，轧机本体1的一侧设置有油箱3，轧机本体1的底部设置有过滤机构4，壳体2内腔的顶部固定连接有电机5，壳体2的内腔设置有传动机构6，油箱3一侧的顶部连通有输油管7，输油管7的一端贯穿至轧机本体1的内腔。

传动机构6包括蜗杆61、蜗轮62、传动框63、传动块64、横板65、活动框66、滑动块67、喷油泵68和软管69，电机5的输出轴与蜗杆61固定连接，蜗杆61远离电机5的一端与壳体2的内壁转动连接。蜗轮62的一侧与壳体2的内壁转动连接，传动框63的一侧与蜗杆61滑动连接，传动块64的表面与传动框63的内壁滑动连接，传动框63的底部与横板65的顶部固定连接，横板65一侧与活动框66滑动连接，滑动块67的表面与活动框66的内壁滑动连接，活动框66的底部与喷油泵68固定连接，喷油泵68的一侧与壳体2的内壁转动连接，喷油泵68的一侧与软管69相连通，软管69远离喷油泵68的一端与输油管7相连通。

通过传动机构6的设置，喷油泵68通过软管69将输油管7内部的冷却油喷洒到产品上，从而到对产品进行冷却效果，使用者启动电机5，电机5带动蜗杆61转动，蜗杆61带动蜗轮62转动，蜗轮62带动传动块64在传动框63的内腔滑动，传动块64滑动并带动传动框63进行往复运动，传动框63带动横板65运动，横板65带动滑动块67在活动框66的内腔滑动，滑动块67滑动并带动活动框66偏移，活动框66带动喷油泵68以转轴为中心转动，喷油泵68转动，从而达到均匀喷洒的效果，使得产品能够冷却的更加均匀。

其中，优选地，过滤机构4包括箱体41、过滤网42、油泵43和弯管44，箱体41的顶部与轧机本体1的底部固定连接，油箱3的一侧与箱体41固定连接，过滤网42的表面与箱体41的内壁固定连接，油泵43的一侧与箱体41固定连接，油泵43的输出端与弯管44相连通，弯管44远离油泵43的一端与油箱3相连通，油泵43的输入端与箱体41相连通，更具体地为，通过过滤机构4的设置，不仅能够对冷却后废液起到回收效果，而且还能够对回收的后废液进行过滤。

其中，优选地，壳体2内腔的一侧固定连接有空心块8，空心块8的内腔固定连接有横杆10，空心块8的内腔且位于横杆10的表面滑动连接有限位块9，限位块9的一侧贯穿至空心块8的外侧并与横板65固定连接，更具体地为，通过空心块8、限位块9和横杆10的配合使用，能够对横板65的位置起到限定作用，从而使得横板65运动的更加稳定。

其中，优选地，壳体2一侧的顶部开设有散热孔11，散热孔11的数量为三个，更具体地为，通过散热孔11的设置，能够有助于壳体2内部空气的流通，从而方便电机5的散热。

其中，优选地，油箱3的顶部转动连接有密封盖12，密封盖12的形状为方形，更具体地为，通过密封盖12的设置，能够对油箱3的进料空起到密封效果，从而防止外界的灰尘进入油箱3的内部。

其中，优选地，箱体41内腔的两侧均设置有导流块13，导流块13的底部与箱体41的内壁固定连接，更具体地为，通过导流块13的设置，能够对液体起到导流效果，从而便于油泵43对废液进行回收。

其中，优选地，壳体2的表面设置为斜面，且斜面光滑，更具体地为，通过斜面的设置，能够有助于水体流通，从而防止在对壳体2冲洗时，水体残留在壳体2的表面。

本实用新型的实施原理为：使用者打开密封盖12，向油箱3的内部补充冷却油，油箱3内部的冷却油进入输油管7的内部，产品进入轧机本体1的内部，使用者启动喷油泵68，喷油泵68通过软管69将输油管7内部的冷却油喷洒到产品上，从而到对产品进行冷却效果，使用者启动电机5，电机5带动蜗杆61转动，蜗杆61带动蜗轮62转动，蜗轮62带动传动块64在传动框63的内腔滑动，传动块64滑动并带动传动框63进行往复运动，传动框63带动横板65运动，横板65带动滑动块67在活动框66的内腔滑动，滑动块67滑动并带动活动框66偏移，活动框66带动喷油泵68以转轴为中心转动，喷油泵68转动，从而达到均匀喷洒的效果，使得产品能够冷却的更加均匀，喷出的冷却有进入箱体41的内部，通过过滤网42对废液中的杂质进行过滤，过滤后的废液，等待其冷却，冷却后，使用者启动油泵43，油泵43通过弯管44将冷却后的冷却油输送至油箱3的内部，从而达到废液回收的效果，解决了轧机在对产品进行冷却时，容易发生冷却不均匀的问题，导致产品表面热量无法散去，使得使用者无法对产品进行搬运。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粗轧机冷却油喷淋装置，轧机本体(1)，其特征在于：所述轧机本体(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述轧机本体(1)的一侧设置有油箱(3)，所述轧机本体(1)的底部设置有过滤机构(4)，所述壳体(2)内腔的顶部固定连接有电机(5)，所述壳体(2)的内腔设置有传动机构(6)，所述油箱(3)一侧的顶部连通有输油管(7)，所述输油管(7)的一端贯穿至轧机本体(1)的内腔；

所述传动机构(6)包括蜗杆(61)、蜗轮(62)、传动框(63)、传动块(64)、横板(65)、活动框(66)、滑动块(67)、喷油泵(68)和软管(69)，所述电机(5)的输出轴与蜗杆(61)固定连接，所述蜗杆(61)远离电机(5)的一端与壳体(2)的内壁转动连接，所述蜗轮(62)的一侧与壳体(2)的内壁转动连接，所述传动框(63)的一侧与蜗杆(61)滑动连接，所述传动块(64)的表面与传动框(63)的内壁滑动连接，所述传动框(63)的底部与横板(65)的顶部固定连接，所述横板(65)一侧与活动框(66)滑动连接，所述滑动块(67)的表面与活动框(66)的内壁滑动连接，所述活动框(66)的底部与喷油泵(68)固定连接，所述喷油泵(68)的一侧与壳体(2)的内壁转动连接，所述喷油泵(68)的一侧与软管(69)相连通，所述软管(69)远离喷油泵(68)的一端与输油管(7)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种粗轧机冷却油喷淋装置，其特征在于：所述过滤机构(4)包括箱体(41)、过滤网(42)、油泵(43)和弯管(44)，所述箱体(41)的顶部与轧机本体(1)的底部固定连接，所述油箱(3)的一侧与箱体(41)固定连接，所述过滤网(42)的表面与箱体(41)的内壁固定连接，所述油泵(43)的一侧与箱体(41)固定连接，所述油泵(43)的输出端与弯管(44)相连通，所述弯管(44)远离油泵(43)的一端与油箱(3)相连通，所述油泵(43)的输入端与箱体(41)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种粗轧机冷却油喷淋装置，其特征在于：所述壳体(2)内腔的一侧固定连接有空心块(8)，所述空心块(8)的内腔固定连接有横杆(10)，所述空心块(8)的内腔且位于横杆(10)的表面滑动连接有限位块(9)，所述限位块(9)的一侧贯穿至空心块(8)的外侧并与横板(65)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粗轧机冷却油喷淋装置，其特征在于：所述壳体(2)一侧的顶部开设有散热孔(11)，所述散热孔(11)的数量为三个。

5.根据权利要求1所述的一种粗轧机冷却油喷淋装置，其特征在于：所述油箱(3)的顶部转动连接有密封盖(12)，所述密封盖(12)的形状为方形。

6.根据权利要求2所述的一种粗轧机冷却油喷淋装置，其特征在于：所述箱体(41)内腔的两侧均设置有导流块(13)，所述导流块(13)的底部与箱体(41)的内壁固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种粗轧机冷却油喷淋装置，其特征在于：所述壳体(2)的表面设置为斜面，且斜面光滑。