CN218487367U - 一种金属制品加工用开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用开槽机，包括壳体，所述壳体上端固定连接有气缸组件，所述气缸组件内端气缸伸长处固定连接有电控滑轨，所述电控滑轨连接有开槽件，所述开槽件侧端连接有波纹管，所述波纹管固定连接有三通阀，所述三通阀中端固定连接有喷气板，所述三通阀下端固定连接有导管，所述壳体内中端固定连接有支撑板，本实用新型涉及金属制品加工技术领域。该金属制品加工用开槽机，转动的扇叶将外界空气经进气管导入连接壳内，而后空气在转动扇叶的作用下，经波纹管、三通阀注入喷气板中，喷气板喷出气体对支撑板、滑框、牵引杆、固定块周端附着的开槽碎屑进行吹拂，并将脱落碎屑吹入回收箱内。

Description

一种金属制品加工用开槽机

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品加工用开槽机。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品加工时，需要相应的开槽机对其进行开槽。

现有的金属制品加工用开槽机使用过程中，多数无法增大开槽用电机的使用效率，并将开槽产生碎屑移送至合适位置，增加后续清洁负担，除此外，开槽机无法对开槽时的金属制品进行有效散热，容易导致金属制品受热形变。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品加工用开槽机，解决了装置内电机使用效率差，无法将开槽碎屑移送至合适位置增加后续清洁负担等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属制品加工用开槽机，包括壳体，所述壳体上端固定连接有气缸组件，所述气缸组件内端气缸伸长处靠近壳体内端固定连接有电控滑轨，所述电控滑轨连接有与壳体连接的开槽件，所述开槽件侧端连接有与壳体连接的波纹管，所述波纹管靠近壳体外端固定连接有三通阀，所述三通阀中端固定连接有与壳体内端固定连接的喷气板，所述三通阀下端固定连接有与壳体内下端固定连接且连通的导管，所述壳体内中端固定连接有支撑板，所述支撑板滑动连接有滑框，所述滑框顶部两端均转动有牵引杆，两个所述牵引杆斜下端均转动连接有与壳体滑动连接的固定块，所述壳体侧面远离喷气板端固定连接有回收箱，所述壳体转动连接有与支撑板转动连接并与滑框螺纹连接的螺杆，所述壳体内下侧一端固定连接有液泵，所述壳体内底端固定连接有储液箱，所述液泵排液端固定连接有与支撑板固定连接且连通的注入管，所述支撑板远离注入管端固定连接且连通有与储液箱固定连接且连通的回流管，所述壳体正面靠近支撑板、储液箱端分别转动连接有两个柜门。

优选的，所述开槽件由连接壳、电机、进气管、锥齿轮组件、开槽钻、扇叶构成，所述连接壳与电控滑轨滑动连接，所述进气管与壳体滑动连接，所述连接壳与波纹管固定连接且连通。

优选的，所述连接壳内端与电机固定连接并与锥齿轮组件连接，所述连接壳与进气管固定连接且连通，所述电机输出端与锥齿轮组件内端主动锥齿轮同轴固定连接，所述锥齿轮组件内端从动锥齿轮与连接壳转动连接并与扇叶同轴固定连接，所述锥齿轮组件内端主动锥齿轮靠近连接壳外端与开槽钻同轴固定连接。

优选的，所述壳体内端转动连接有与波纹管贴合的滑轮，所述壳体远离导管端设有内嵌通气滤网的通气槽。

优选的，所述回收箱通过螺钉与壳体固定连接，所述螺杆底端同轴固定连接有手轮。

优选的，所述支撑板由不锈钢材质构成，所述液泵抽液端固定连接有与储液箱固定连接且连通的抽液管，所述柜门正面设有内嵌钢化玻璃的观察槽。

有益效果

本实用新型提供了一种金属制品加工用开槽机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该金属制品加工用开槽机，通过在装置内设置锥齿轮组件，锥齿轮组件为开槽钻提供动力的同时，为扇叶转动提供动力，转动的扇叶将外界空气经进气管导入连接壳内，而后空气在转动扇叶的作用下，经波纹管、三通阀注入喷气板中，喷气板喷出气体对支撑板、滑框、牵引杆、固定块周端附着的开槽碎屑进行吹拂，并将脱落碎屑吹入回收箱内，在增加电机使用效率的同时，对开槽碎屑进行回收，减轻后续清洁负担。

(2)、该金属制品加工用开槽机，通过在装置内设置液泵，在开槽过程中，液泵启动，液泵通过抽液管将储液箱中的冷却液抽入，而后冷却液在液泵的作用下经注入管导入支撑板内，冷却液流经支撑板后经回流管回流入储液箱中，支撑板对金属开槽时产生热量进行吸收，由热传递，支撑板将所吸收热量传输给冷却液，实现散热。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型内端开槽件的剖面放大图。

图中：1、壳体；2、气缸组件；3、电控滑轨；4、开槽件；41、连接壳；42、电机；43、进气管；44、锥齿轮组件；45、开槽钻；46、扇叶；5、波纹管；6、三通阀；7、喷气板；8、导管；9、支撑板；10、滑框；11、牵引杆；12、固定块；13、回收箱；14、螺杆；15、液泵；16、储液箱；17、注入管；18、回流管；19、柜门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品加工用开槽机，包括壳体1，壳体1上端固定连接有气缸组件2，气缸组件2内端气缸伸长处靠近壳体1内端固定连接有电控滑轨3，电控滑轨3连接有与壳体1连接的开槽件4，开槽件4侧端连接有与壳体1连接的波纹管5，开槽件4由连接壳41、电机42、进气管43、锥齿轮组件44、开槽钻45、扇叶46构成，连接壳41与电控滑轨3滑动连接，进气管43与壳体1滑动连接，连接壳41与波纹管5固定连接且连通。连接壳41内端与电机42固定连接并与锥齿轮组件44连接，连接壳41与进气管43固定连接且连通，电机42输出端与锥齿轮组件44内端主动锥齿轮同轴固定连接，锥齿轮组件44内端从动锥齿轮与连接壳41转动连接并与扇叶46同轴固定连接，锥齿轮组件44内端主动锥齿轮靠近连接壳41外端与开槽钻45同轴固定连接。

启动电机42，电机42带动锥齿轮组件44运作，锥齿轮组件44下内动主动锥齿轮带动开槽钻45转动，锥齿轮组件44侧端从动锥齿轮组件带动扇叶46转动，启动气缸组件2，气缸组件2内气缸带动电控滑轨3及电控滑轨3上的开槽件4向下运动，待转动的开槽钻45对金属制品开槽完毕后，使得气缸组件2带动电控滑轨3、开槽件4复位，转动的扇叶46将外界空气经进气管43导入连接壳41内，而后空气在转动扇叶46的作用下，经波纹管5、三通阀6注入喷气板7中，喷气板7喷出气体对支撑板9、滑框10、牵引杆11、固定块12周端附着的开槽碎屑进行吹拂，并将脱落碎屑吹入回收箱13内。

波纹管5靠近壳体1外端固定连接有三通阀6，壳体1内端转动连接有与波纹管5贴合的滑轮，壳体1远离导管8端设有内嵌通气滤网的通气槽，滑轮限制波纹管5移动范围，避免影响开槽，定时使得三通阀6换向，三通阀6将转动的扇叶46导入的空气经导管8注入壳体1内下端，并最终从通气滤网排出，流通的空气对液泵15、储液箱16内端冷却液进行散热。三通阀6中端固定连接有与壳体1内端固定连接的喷气板7，三通阀6下端固定连接有与壳体1内下端固定连接且连通的导管8。

壳体1内中端固定连接有支撑板9，支撑板9滑动连接有滑框10，滑框10顶部两端均转动有牵引杆11，两个牵引杆11斜下端均转动连接有与壳体1滑动连接的固定块12，壳体1侧面远离喷气板7端固定连接有回收箱13，壳体1转动连接有与支撑板9转动连接并与滑框10螺纹连接的螺杆14，回收箱13通过螺钉与壳体1固定连接，螺杆14底端同轴固定连接有手轮，该设置便于回收箱13拆卸，转动手轮，手轮带动螺杆14转动，螺杆14带动滑框10向下移动，滑框10向下移动过程中，牵引杆11带动固定块12朝金属制品两侧运动，待固定块12对金属制品两侧充分压固后，停止转动螺杆14。

壳体1内下侧一端固定连接有液泵15，壳体1内底端固定连接有储液箱16，液泵15排液端固定连接有与支撑板9固定连接且连通的注入管17，支撑板9远离注入管17端固定连接且连通有与储液箱16固定连接且连通的回流管18，壳体1正面靠近支撑板9、储液箱16端分别转动连接有两个柜门19。支撑板9由不锈钢材质构成，液泵15抽液端固定连接有与储液箱16固定连接且连通的抽液管，柜门19正面设有内嵌钢化玻璃的观察槽，在开槽过程中，液泵15启动，液泵15通过抽液管将储液箱16中的冷却液抽入，而后冷却液在液泵15的作用下经注入管17导入支撑板9内，冷却液流经支撑板9后经回流管18回流入储液箱16中，支撑板9对金属开槽时产生热量进行吸收，由热传递，支撑板9将所吸收热量传输给冷却液。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，使用者打开壳体1上端及下端的两个柜门19，将金属制品放置在支撑板9上，转动手轮，手轮带动螺杆14转动，螺杆14带动滑框10向下移动，滑框10向下移动过程中，牵引杆11带动固定块12朝金属制品两侧运动，待固定块12对金属制品两侧充分压固后，停止转动螺杆14，关闭两个柜门19，启动电控滑轨3，电控滑轨3带动开槽件4运动至金属制品待开槽处上端，启动电机42，电机42带动锥齿轮组件44运作，锥齿轮组件44下内动主动锥齿轮带动开槽钻45转动，锥齿轮组件44侧端从动锥齿轮组件带动扇叶46转动，启动气缸组件2，气缸组件2内气缸带动电控滑轨3及电控滑轨3上的开槽件4向下运动，待转动的开槽钻45对金属制品开槽完毕后，使得气缸组件2带动电控滑轨3、开槽件4复位，在上述开槽过程中，液泵15启动，液泵15通过抽液管将储液箱16中的冷却液抽入，而后冷却液在液泵15的作用下经注入管17导入支撑板9内，冷却液流经支撑板9后经回流管18回流入储液箱16中，支撑板9对金属开槽时产生热量进行吸收，由热传递，支撑板9将所吸收热量传输给冷却液，与此同时，转动的扇叶46将外界空气经进气管43导入连接壳41内，而后空气在转动扇叶46的作用下，经波纹管5、三通阀6注入喷气板7中，喷气板7喷出气体对支撑板9、滑框10、牵引杆11、固定块12周端附着的开槽碎屑进行吹拂，并将脱落碎屑吹入回收箱13内，定时使得三通阀6换向，三通阀6将空气经导管8注入壳体1内下端，并最终从通气滤网排出，流通的空气对液泵15、储液箱16内端冷却液进行散热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用开槽机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端固定连接有气缸组件(2)，所述气缸组件(2)内端气缸伸长处靠近壳体(1)内端固定连接有电控滑轨(3)，所述电控滑轨(3)连接有与壳体(1)连接的开槽件(4)，所述开槽件(4)侧端连接有与壳体(1)连接的波纹管(5)，所述波纹管(5)靠近壳体(1)外端固定连接有三通阀(6)，所述三通阀(6)中端固定连接有与壳体(1)内端固定连接的喷气板(7)，所述三通阀(6)下端固定连接有与壳体(1)内下端固定连接且连通的导管(8)，所述壳体(1)内中端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)滑动连接有滑框(10)，所述滑框(10)顶部两端均转动有牵引杆(11)，两个所述牵引杆(11)斜下端均转动连接有与壳体(1)滑动连接的固定块(12)，所述壳体(1)侧面远离喷气板(7)端固定连接有回收箱(13)，所述壳体(1)转动连接有与支撑板(9)转动连接并与滑框(10)螺纹连接的螺杆(14)，所述壳体(1)内下侧一端固定连接有液泵(15)，所述壳体(1)内底端固定连接有储液箱(16)，所述液泵(15)排液端固定连接有与支撑板(9)固定连接且连通的注入管(17)，所述支撑板(9)远离注入管(17)端固定连接且连通有与储液箱(16)固定连接且连通的回流管(18)，所述壳体(1)正面靠近支撑板(9)、储液箱(16)端分别转动连接有两个柜门(19)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用开槽机，其特征在于：所述开槽件(4)由连接壳(41)、电机(42)、进气管(43)、锥齿轮组件(44)、开槽钻(45)、扇叶(46)构成，所述连接壳(41)与电控滑轨(3)滑动连接，所述进气管(43)与壳体(1)滑动连接，所述连接壳(41)与波纹管(5)固定连接且连通。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用开槽机，其特征在于：所述连接壳(41)内端与电机(42)固定连接并与锥齿轮组件(44)连接，所述连接壳(41)与进气管(43)固定连接且连通，所述电机(42)输出端与锥齿轮组件(44)内端主动锥齿轮同轴固定连接，所述锥齿轮组件(44)内端从动锥齿轮与连接壳(41)转动连接并与扇叶(46)同轴固定连接，所述锥齿轮组件(44)内端主动锥齿轮靠近连接壳(41)外端与开槽钻(45)同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用开槽机，其特征在于：所述壳体(1)内端转动连接有与波纹管(5)贴合的滑轮，所述壳体(1)远离导管(8)端设有内嵌通气滤网的通气槽。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用开槽机，其特征在于：所述回收箱(13)通过螺钉与壳体(1)固定连接，所述螺杆(14)底端同轴固定连接有手轮。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用开槽机，其特征在于：所述支撑板(9)由不锈钢材质构成，所述液泵(15)抽液端固定连接有与储液箱(16)固定连接且连通的抽液管，所述柜门(19)正面设有内嵌钢化玻璃的观察槽。

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