CN212579032U - 一种木塑新材料生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种木塑新材料生产用冷却装置，包括冷却箱、电动液压推杆、水泵、固定底座和切割台，所述冷却箱的底部设置有储水槽，所述储水槽一侧的底部设置有排水阀，所述储水槽的一侧设置有水泵，所述储水槽的另一侧设置有切割台，所述冷却箱内的两侧均通过螺栓连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的驱动端通过螺栓连接有吸水板，所述吸水板的外侧表面设置有吸水海绵，所述冷却箱内的底部两侧且位于吸水板之间设置有固定底座，所述固定底座的顶部设置有固定支架，所述冷却箱的背部通过螺栓连接有烘干风机。本实用新型简单实用，使用方便，能够提升冷却效率，改善冷却效果。

Description

一种木塑新材料生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷却设备技术领域，特别涉及一种木塑新材料生产用冷却装置。

背景技术

木塑新材料在生产过程中，工件表面会产生大量热量，需要对其进行冷却处理，以加快生产节奏，为后续工序的加工创造必要条件，然而，现有的木塑新材料生产用冷却装置使用时有如下缺点：1.木塑新材料进行冷却时，大多使用风机吹风冷却的方式，冷却时间较长，而且无法同时对两侧冷却处理，导致冷却效果不佳，2.冷却处理后，无法对工件边角料进行切割打磨处理，需要额外装置进行切割打磨处理，导致加工时间过长。为此，我们提出一种木塑新材料生产用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种天然气腰轮仪流量计端盖打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种木塑新材料生产用冷却装置，包括冷却箱、电动液压推杆、水泵、固定底座和切割台，所述冷却箱的底部设置有储水槽，所述储水槽一侧的底部设置有排水阀，所述储水槽的一侧设置有水泵，所述储水槽的另一侧设置有切割台，所述冷却箱内的两侧均通过螺栓连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的驱动端通过螺栓连接有吸水板，所述吸水板的外侧表面设置有吸水海绵，所述冷却箱内的底部两侧且位于吸水板之间设置有固定底座，所述固定底座的顶部设置有固定支架，所述冷却箱的背部通过螺栓连接有烘干风机。

进一步地，所述固定支架的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有夹板。

进一步地，所述水泵的出水端设置有水管，所述冷却箱内的顶部设置有喷头，且水管的出水口连通喷头。

进一步地，所述切割台顶部的一侧设置有切割电机，所述切割电机通过驱动轴连接有切刀，所述切割台顶部的另一侧设置有打磨电机，且打磨电机通过驱动轴连接有打磨轮。

进一步地，所述冷却箱的外侧连接有密封门。

进一步地，所述冷却箱内的底部设置有通孔，且通孔与储水槽连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的水泵、水管与喷头，能够喷水对工件进行降温冷却处理，缩管冷却时间，通过设置的固定底座、固定支架、螺杆与夹板，能够将工件进行限位固定，便于对工件两侧同时进行降温处理，从而冷却效果更佳。

2、通过切割电机与切刀，能够将工件的边角料进行切除，通过设置的打磨电机与打磨轮，能够对切割后的工件进行打磨处理，去除表面毛刺，使得工件表面更加平整，缩短整体加工时间。因此，我们提出一种木塑新材料生产用冷却装置。

附图说明

图1为本实用木塑新材料生产用冷却装置整体结构示意图。

图2为本实用木塑新材料生产用冷却装置烘干风机结构示意图。

图3为本实用木塑新材料生产用冷却装置密封门结构示意图。

图4为本实用木塑新材料生产用冷却装置储水槽结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、电动液压推杆；3、吸水板；4、吸水海绵；5、水管；6、水泵；7、固定底座；8、固定支架；9、螺杆；10、夹板；11、切割台；12、喷头；13、储水槽；14、排水阀；15、切割电机；16、切刀；17、烘干风机；18、密封门；19、通孔；20、打磨电机；21、打磨轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种木塑新材料生产用冷却装置，包括冷却箱1、电动液压推杆2、水泵6、固定底座7和切割台11，所述冷却箱1的底部设置有储水槽13，所述储水槽13一侧的底部设置有排水阀14，所述储水槽13的一侧设置有水泵6，所述储水槽13的另一侧设置有切割台11，所述冷却箱1内的两侧均通过螺栓连接有电动液压推杆2，所述电动液压推杆2的驱动端通过螺栓连接有吸水板3，所述吸水板3的外侧表面设置有吸水海绵4，所述冷却箱1内的底部两侧且位于吸水板3之间设置有固定底座7，所述固定底座7的顶部设置有固定支架8，所述冷却箱1的背部通过螺栓连接有烘干风机17。

烘干风机17的热风出端位于冷却箱1内。

其中，所述固定支架8的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接有螺杆9，所述螺杆9的一端设置有夹板10。

本实施例中如图1所示，通过固定支架8、螺杆9与夹板10，能够将工件限位固定，从而能够在冷却过程中保持工件稳定。

其中，所述水泵6的出水端设置有水管5，所述冷却箱1内的顶部设置有喷头12，且水管5的出水口连通喷头12。

本实施例中如图1所示，通过水泵6、水管5与喷头12，能够对工件进行喷水冷却，从而提升冷却效果。

其中，所述切割台11顶部的一侧设置有切割电机15，所述切割电机15通过驱动轴连接有切刀16，所述切割台11顶部的另一侧设置有打磨电机20，且打磨电机20通过驱动轴连接有打磨轮21。

本实施例中如图1所示，通过切割电机15与切刀16，能够将工件边角料进行切除，通过打磨轮21与打磨电机20，能够去除工件表面毛刺，使工件表面更佳齐整。

其中，所述冷却箱1的外侧连接有密封门18。

本实施例中如图3所示，通过密封门18，将冷却箱1内进行密封，以此能够达到更好的工件冷却效果。

其中，所述冷却箱1内的底部设置有通孔19，且通孔19与储水槽13连通。

本实施例中如图4所示，通过通孔19与储水槽13，能够将冷却所产生的废水进行回收，避免污染工作环境。

需要说明的是，本实用新型为一种木塑新材料生产用冷却装置，在进行冷却处理时，工人将工件放入冷却箱1内的固定支架8之间，拧动螺杆9至一端夹板10与工件侧面相接触，从而能够将工件限位固定，人工开启水泵6，水泵6通过吸水端管道将外部水源吸入，经过出水端连通的水管5，由喷头12喷洒出，对工件两侧同时进行喷水降温冷却处理，从而提高冷却效率，提升冷却效果，降温冷却所产生的废水通过通孔19流入储水槽13内进行回收，可以通过排水阀14将废水排出处理，冷却结束后，人工开启电动液压推杆2，电动液压推杆2通过驱动端驱动吸水板3水平移动至吸水板3外侧吸水海绵4与工件两侧相接触，吸水海绵4通过挤压吸收工件表面的水分，接着人工开启烘干风机17，烘干风机17通过热风出端对工件表面吹热风，从而能够将冷却后的工件进行干燥处理，干燥结束后将工件放置于切割台11上，人工开启切割电机15，切割电机15通过驱动轴驱动切刀16，对工件的边角料进行切割处理，切割处理后，再将工件移动至打磨轮21一侧，人工开启打磨电机20，打磨电机20通过驱动轴驱动打磨轮21，对工件进行打磨处理，因此能够节省工件加工时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种木塑新材料生产用冷却装置，包括冷却箱(1)、电动液压推杆(2)、水泵(6)、固定底座(7)和切割台(11)，其特征在于：所述冷却箱(1)的底部设置有储水槽(13)，所述储水槽(13)一侧的底部设置有排水阀(14)，所述储水槽(13)的一侧设置有水泵(6)，所述储水槽(13)的另一侧设置有切割台(11)，所述冷却箱(1)内的两侧均通过螺栓连接有电动液压推杆(2)，所述电动液压推杆(2)的驱动端通过螺栓连接有吸水板(3)，所述吸水板(3)的外侧表面设置有吸水海绵(4)，所述冷却箱(1)内的底部两侧且位于吸水板(3)之间设置有固定底座(7)，所述固定底座(7)的顶部设置有固定支架(8)，所述冷却箱(1)的背部通过螺栓连接有烘干风机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种木塑新材料生产用冷却装置，其特征在于：所述固定支架(8)的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端设置有夹板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种木塑新材料生产用冷却装置，其特征在于：所述水泵(6)的出水端设置有水管(5)，所述冷却箱(1)内的顶部设置有喷头(12)，且水管(5)的出水口连通喷头(12)。

4.根据权利要求1所述的一种木塑新材料生产用冷却装置，其特征在于：所述切割台(11)顶部的一侧设置有切割电机(15)，所述切割电机(15)通过驱动轴连接有切刀(16)，所述切割台(11)顶部的另一侧设置有打磨电机(20)，且打磨电机(20)通过驱动轴连接有打磨轮(21)。

5.根据权利要求1所述的一种木塑新材料生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的外侧连接有密封门(18)。

6.根据权利要求1所述的一种木塑新材料生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)内的底部设置有通孔(19)，且通孔(19)与储水槽(13)连通。

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