CN212600703U - 一种汽车注塑件微孔打磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种汽车注塑件微孔打磨装置，包括底座、立柱、水平臂、切割底座和清洁槽，所述底座的顶部设置有清洁槽，所述清洁槽的底部设置有排水口，所述清洁槽内设置有清洁支架，所述底座一侧的顶部通过螺栓连接有立柱，所述立柱的一侧设置有滑轨B，所述立柱的内部设置有烘干风机，所述底座另一侧的顶部通过螺栓连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的驱动端通过螺栓连接有水平臂，所述水平臂的底部设置有滑轨A，所述水平臂的一端通过滑块与滑轨B滑动连接，所述水平臂的底部设置有打磨支架，且打磨支架通过顶部滑块与滑轨A滑动连接，所述底座的一侧设置有切割底座。本实用新型实用性强，操作简单，能够减少人力消耗，改善工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置，特别涉及一种汽车注塑件微孔打磨装置。
背景技术
如今汽车工业的飞速发展，塑料已是汽车的重要组成部分，汽车的很多部件都是通过注塑机进行注塑的注塑件，注塑件在成型的过程中，由于模具中流道或间隙的存在，所以汽车注塑件成型后就会有不必要的毛刺和边角料产生，为了产品美观还需要进行切割打磨处理，然而现有的汽车注塑件微孔打磨装置在使用时有如下缺点：1.微孔打磨装置功能单一，不能对注塑件进行切割等加工处理，而且打磨过程中会扬起粉末废屑，污染工作环境，不利于工作人员的健康2.打磨装置大多需要人工手持注塑件进行打磨处理，浪费人力，而且打磨效果不佳。为此，我们提供一种汽车注塑件微孔打磨装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种汽车注塑件微孔打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种汽车注塑件微孔打磨装置，包括底座、立柱、水平臂、切割底座和清洁槽，所述底座的顶部设置有清洁槽，所述清洁槽的底部设置有排水口，所述清洁槽内设置有清洁支架，所述底座一侧的顶部通过螺栓连接有立柱，所述立柱的一侧设置有滑轨B，所述立柱的内部设置有烘干风机，所述底座另一侧的顶部通过螺栓连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的驱动端通过螺栓连接有水平臂，所述水平臂的底部设置有滑轨A，所述水平臂的一端通过滑块与滑轨B滑动连接，所述水平臂的底部设置有打磨支架，且打磨支架通过顶部滑块与滑轨A滑动连接，所述底座的一侧设置有切割底座。
进一步地，所述打磨支架的内部设置有电机，所述电机通过驱动轴连接打磨头。
进一步地，所述底座内的一侧设置有水泵，所述打磨支架的一侧设置有水管，且水泵的出水端连通水管，所述水泵通过水管连通有喷头。
进一步地，所述切割底座的顶部位于立柱的一侧设置有切割电机，所述切割电机通过驱动轴连接有切刀。
进一步地，所述清洁支架的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有海绵垫，所述立柱的顶部设置有通风孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置的切割电机与切刀，能够对注塑件的边角料进行切割处理，通过设置的水泵、水管与烘干风机，能够避免打磨处理所产生的灰尘飞扬，还能对打磨头进行降温，延缓使用寿命，从而提升了打磨装置的实用性，提高了注塑件的加工效率。
2、通过设置的螺杆与海绵垫，能够将工件限位固定，确保打磨处理时工件的稳定性，从而提升打磨效果，通过设置的电动液压推杆能够调节打磨装置的高度，通过设置的滑轨，能够根据注塑件微孔位置调节打磨头，从而能够更加省力便捷地进行打磨处理，提高打磨效率。
附图说明
图1为本实用汽车注塑件微孔打磨装置整体结构示意图。
图2为本实用汽车注塑件微孔打磨装置通风孔结构示意图。
图3为本实用汽车注塑件微孔打磨装置切割电机结构示意图。
图中：1、立柱；2、清洁支架；3、底座；4、清洁槽；5、烘干风机；6、排水口；7、水平臂；8、打磨安装架；9、打磨头；10、电机；11、滑轨A；12、滑轨B；13、电动液压推杆；14、水泵；15、水管；16、切割底座；17、切刀；18、切割电机；19、喷头；20、通风孔；21、螺杆；22、海绵垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种汽车注塑件微孔打磨装置，包括底座3、立柱1、水平臂7、切割底座16和清洁槽4，所述底座3的顶部设置有清洁槽4，所述清洁槽4的底部设置有排水口6，所述清洁槽4内设置有清洁支架2，所述底座3一侧的顶部通过螺栓连接有立柱1，所述立柱1的一侧设置有滑轨B12，所述立柱1的内部设置有烘干风机5，所述底座3另一侧的顶部通过螺栓连接有电动液压推杆13，所述电动液压推杆13的驱动端通过螺栓连接有水平臂7，所述水平臂7的底部设置有滑轨A11，所述水平臂7的一端通过滑块与滑轨B12滑动连接，所述水平臂7的底部设置有打磨支架8，且打磨支架8通过顶部滑块与滑轨A11滑动连接，所述底座3的一侧设置有切割底座16。
其中，所述打磨支架8的内部设置有电机10，所述电机10通过驱动轴连接打磨头9。
本实施例中如图1所示，工作时，人工开启电机10，电机10通过驱动轴驱动打磨头9进行工作，相比人力手动进行打磨处理，能够减少人力劳动强度。
其中，所述底座3内的一侧设置有水泵14，所述打磨支架8的一侧设置有水管15，且水泵14的出水端连通水管15，所述水泵14通过水管15连通有喷头19。
本实施例中如图1所示，在打磨处理过程中，通过水泵14进水端管道将外部水源吸入，出水端通过水管15从喷头19喷出，能够将打磨过程中所产生的粉尘废屑冲入清洁槽4内，避免粉尘在空气中飞扬。
其中，所述切割底座16的顶部位于立柱1的一侧设置有切割电机18，所述切割电机18通过驱动轴连接有切刀17。
本实施例中如图1所示，进行切割处理时，人工开启切割电机18，切割电机18通过驱动轴驱动切刀17，对注塑件生产过程中所产生的边角料切割，使得注塑件更加美观工整。
其中，所述清洁支架2的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接有螺杆21，所述螺杆21的一端设置有海绵垫22，所述立柱1的顶部设置有通风孔20。
本实施例中如图1所示，进行打磨处理时，人工把工件放置在清洁槽4内的清洁支架2上，通过人工手动拧动螺杆21，能够将工件进行限位固定，打磨处理时更加稳定，从而提升打磨效果，通过通风孔20，确保烘干风机内空气流通能够正常工作。
需要说明的是，本实用新型为一种汽车注塑件微孔打磨装置，进行工作时，工人将汽车注塑件放置在切割底座16的顶部，人工开启切割电机18，切割电机18通过驱动轴驱动切刀17，工人推动注塑件至切刀17底部，切刀17对注塑件的边角料进行切割处理，然后将注塑件放在清洁支架2上，通过拧动螺杆21将工件限位固定，因此省去了工人手持注塑件打磨的过程，提升打磨效果，接着工人推动打磨支架8至微孔垂直位置，人工开启电动液压推杆13，电动液压推杆13驱动水平臂7一侧的打磨安装架8向下垂直移动，使得打磨安装架8底部的打磨头9与微孔接触，人工开启电机10，电机10通过驱动轴驱动打磨头9开始进行打磨处理，减少了很多人力，最后人工开启水泵14，水泵14通过吸水端管道将外部水源吸入，出水端连通的水管15流出，再由水管15连通的喷头19喷出，将打磨过程中所产生的粉尘废屑冲入清洁槽4内，冲洗产生的废水通过排水口6排出，从而改善工作环境，有利于工人的身体健康，还能对打磨头9进行降温，延缓使用寿命，打磨冲洗处理后，人工开启烘干风机5，对注塑件表面的液体进行烘干处理，从而能够及时干燥。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种汽车注塑件微孔打磨装置，包括底座（3）、立柱（1）、水平臂（7）、切割底座（16）和清洁槽（4），其特征在于：所述底座（3）的顶部设置有清洁槽（4），所述清洁槽（4）的底部设置有排水口（6），所述清洁槽（4）内设置有清洁支架（2），所述底座（3）一侧的顶部通过螺栓连接有立柱（1），所述立柱（1）的一侧设置有滑轨B（12），所述立柱（1）的内部设置有烘干风机（5），所述底座（3）另一侧的顶部通过螺栓连接有电动液压推杆（13），所述电动液压推杆（13）的驱动端通过螺栓连接有水平臂（7），所述水平臂（7）的底部设置有滑轨A（11），所述水平臂（7）的一端通过滑块与滑轨B（12）滑动连接，所述水平臂（7）的底部设置有打磨支架（8），且打磨支架（8）通过顶部滑块与滑轨A（11）滑动连接，所述底座（3）的一侧设置有切割底座（16）。
2.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件微孔打磨装置，其特征在于：所述打磨支架（8）的内部设置有电机（10），所述电机（10）通过驱动轴连接有打磨头（9）。
3.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件微孔打磨装置，其特征在于：所述底座（3）内的一侧设置有水泵（14），所述打磨支架（8）的一侧设置有水管（15），且水泵（14）的出水端连通水管（15），所述水管（15）的出水口连通有喷头（19）。
4.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件微孔打磨装置，其特征在于：所述切割底座（16）的顶部位于立柱（1）的一侧设置有切割电机（18），所述切割电机（18）通过驱动轴连接有切刀（17）。
5.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件微孔打磨装置，其特征在于：所述清洁支架（2）的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接有螺杆（21），所述螺杆（21）的一端设置有海绵垫（22），所述立柱（1）的顶部设置有通风孔（20）。
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