CN219749168U - 一种用于夹层玻璃生产加工的辊压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于夹层玻璃生产加工的辊压机,涉及玻璃生产技术领域,包括辊压机主体,所述辊压机主体的表面设置有输送机构,所述辊压机主体的上表面开设有定位槽,所述定位槽的内壁设置有调控机构,所述调控机构的内壁设置有动力机构。本实用新型设计结构合理,它能够通过调控机构带动清理框上下运动,将清理框运动到适当高度,对玻璃表面初步清理,然后在控制动力机构带动刷筒旋转,使刷筒进一步对玻璃表面进行清理,避免玻璃表面的碎屑或杂物进入到辊压机主体中,达到解决现有辊压机,当有碎屑和较硬的颗粒物掉落在玻璃上时,碎屑和杂物会跟随玻璃进入到内部,不影响玻璃之间的粘合,且容易导致玻璃破碎的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,具体是一种用于夹层玻璃生产加工的辊压机。
背景技术
夹层玻璃是由两片或多片玻璃,之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜,经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
夹层玻璃在生产中需要用到辊压机,一般通过辊压机上的输送组件将玻璃输送带辊压机内部,在辊压机内部将玻璃中间的夹胶融化,同时对玻璃进行挤压,使两层或多层玻璃通过中部的夹胶固定在一起,但在此过程中,由于玻璃的上方为水平,当有碎屑和较硬的颗粒物掉落在玻璃上时,这些碎屑和杂物会停留在玻璃表面,跟随玻璃进入到辊压机内部,进入到内部后不仅影响玻璃之间的粘合,且容易导致玻璃破碎,造成不必要的资源浪费,为此,我们提供了用于夹层玻璃生产加工的辊压机解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种用于夹层玻璃生产加工的辊压机。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于夹层玻璃生产加工的辊压机,包括辊压机主体,所述辊压机主体的表面设置有输送机构,所述辊压机主体的上表面开设有定位槽,所述定位槽的内壁设置有调控机构,所述调控机构的内壁设置有动力机构,所述动力机构的外表面设置有刷筒,所述调控机构的外表面设置有通气机构,所述通气机构的一侧设置有清理机构,所述通气机构的外表面设置有清理框。
进一步的,所述调控机构包括伸缩杆,所述伸缩杆的两端均固定连接有固定环,下方的所述固定环的外表面固定连接有固定杆,所述固定杆的一端与定位槽的内壁固定连接。
进一步的,所述动力机构包括电动机,所述电动机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的外表面与刷筒的内壁固定连接。
进一步的,所述电动机的底部固定连接有L型板,所述L型板的一侧面与辊压机主体的外表面固定连接。
进一步的,所述通气机构包括连接管,所述连接管的一端固定连接有弧形筒,所述连接管采用软管。
进一步的,所述弧形筒的外表面与清理框的外表面固定连接,所述弧形筒的外表面固定连接有固定块,所述固定块的一端与固定环的外表面固定连接。
进一步的,所述清理机构包括雾化加湿器,所述雾化加湿器的外表面与辊压机主体的外表面固定连接,所述雾化加湿器的输出端与其中一个连接管固定连接,所述暖风机的输出端与另一个连接管固定连接,所述暖风机的外表面与辊压机主体的外表面固定连接。
三)有益效果:
与现有技术相比,该用于夹层玻璃生产加工的辊压机具备如下有益效果:
一、本实用新型通过调控机构带动清理框上下运动,将清理框运动到适当高度,对玻璃表面初步清理,然后在控制动力机构带动刷筒旋转,使刷筒进一步对玻璃表面进行清理,避免玻璃表面的碎屑或杂物进入到辊压机主体中,达到解决现有辊压机,当有碎屑和较硬的颗粒物掉落在玻璃上时,碎屑和杂物会跟随玻璃进入到内部,不影响玻璃之间的粘合,且容易导致玻璃破碎的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中辊压机主体的正视图;
图3为本实用新型中图2的A处结构放大示意图;
图4为本实用新型中清理框的侧视图;
图5为本实用新型中弧形筒后视图的剖视图。
图中:1、辊压机主体;2、输送机构;3、清理机构;301、雾化加湿器;302、暖风机;4、通气机构;401、连接管;402、弧形筒;403、固定块;5、调控机构;501、固定杆;502、固定环;503、伸缩杆;6、刷筒;7、动力机构;701、电动机;702、L型板;703、转动轴;8、清理框;9、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于夹层玻璃生产加工的辊压机,包括辊压机主体1,辊压机主体1的表面设置有输送机构2,辊压机主体1的上表面开设有定位槽9,定位槽9的内壁设置有调控机构5,调控机构5包括伸缩杆503,伸缩杆503的两端均固定连接有固定环502,下方的固定环502的外表面固定连接有固定杆501,固定杆501的一端与定位槽9的内壁固定连接,通过固定杆501对下方的固定环502定位,下方的固定环502通过伸缩杆503对上方的固定环502定位,同时调控上方固定环502高度。
调控机构5的内壁设置有动力机构7,动力机构7的外表面设置有刷筒6,动力机构7包括电动机701,电动机701的输出端固定连接有转动轴703,转动轴703的外表面与刷筒6的内壁固定连接,通过电动机701带动转动轴703旋转,使转动轴703带动刷筒6旋转,刷筒6表面采用软毛,通过刷筒6对玻璃表面进行清理,刷筒6的数量有两个,位于玻璃的上下两侧,同时对玻璃的上下表面清理,提高对玻璃清理的效率,电动机701的底部固定连接有L型板702,L型板702的一侧面与辊压机主体1的外表面固定连接,通过L型板702对电动机701进行固定,便于电动机701对刷筒6带动旋转。
调控机构5的外表面设置有通气机构4,通气机构4的外表面设置有清理框8,通气机构4包括连接管401,连接管401的一端固定连接有弧形筒402,连接管401采用软管,弧形筒402的两个开口位于刷筒6的两侧,且关于刷筒6的中部对称分布,分别对刷筒6与玻璃接触前和接触后进行通气处理,弧形筒402的外表面与清理框8的外表面固定连接,弧形筒402的外表面固定连接有固定块403,固定块403的一端与固定环502的外表面固定连接,刷筒6的外表面一侧与清理框8的底面适配,便于清理框8将较大的杂物清理,在通过刷筒6进一步清理,清理框8的数量有一个,与上方的弧形筒402固定连接,连接管401的数量有两个,通气机构4的一侧设置有清理机构3,清理机构3包括雾化加湿器301,雾化加湿器301的外表面与辊压机主体1的外表面固定连接,雾化加湿器301的输出端与其中一个连接管401固定连接,暖风机302的输出端与另一个连接管401固定连接,暖风机302的外表面与辊压机主体1的外表面固定连接,雾化加湿器301与弧形筒402位于刷筒6和玻璃接触前的开口连通,通过雾化加湿器301对玻璃加湿,提高刷筒6对玻璃清理的效果,然后在对玻璃通过暖风机302进行风干处理。
工作原理:首先控制伸缩杆503工作,使伸缩杆503带动上方固定环502向下运动,使固定环502带动上方的转动轴703向下运动,上方的转动轴703带动上方刷筒6向下,同时通过固定环502带动上方弧形筒402和清理框8向下运动,使清理框8的高度与玻璃的上表面高度适配,然后将玻璃放置在输送机构2上表面,带动玻璃运动,玻璃运动到清理框8时,通过清理框8将表面的较大的一些杂物阻挡,使这些杂物进入到清理框8内部,然后玻璃继续运动,运动到刷筒6位置,然后控制电动机701工作,使电动机701带动转动轴703旋转,使转动轴703带动刷筒6旋转,同时刷筒6的数量有两个,分别与玻璃的上下表面接触,使刷筒6对玻璃的上下表面的灰尘和碎屑清扫,同时控制雾化加湿器301和暖风机302工作,雾化加湿器301和暖风机302分别通过连接管401与弧形筒402连通,雾化加湿器301连通弧形筒402位于清理框8和刷筒6之间,使玻璃运动时,通过雾化加湿器301对玻璃表面加湿,提高刷筒6上的刷毛对玻璃清理的效果,然后弧形筒402另一个开口关于刷筒6对称分布,在刷筒6清理后,然后通过暖风机302对玻璃风干处理,最后通过输送机构2带动玻璃运动到辊压机主体1内部,通过辊压机主体1加工成型。
需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于夹层玻璃生产加工的辊压机,包括辊压机主体(1),所述辊压机主体(1)的表面设置有输送机构(2),其特征在于:所述辊压机主体(1)的上表面开设有定位槽(9),所述定位槽(9)的内壁设置有调控机构(5),所述调控机构(5)的内壁设置有动力机构(7),所述动力机构(7)的外表面设置有刷筒(6),所述调控机构(5)的外表面设置有通气机构(4),所述通气机构(4)的一侧设置有清理机构(3),所述通气机构(4)的外表面设置有清理框(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于夹层玻璃生产加工的辊压机,其特征在于:所述调控机构(5)包括伸缩杆(503),所述伸缩杆(503)的两端均固定连接有固定环(502),下方的所述固定环(502)的外表面固定连接有固定杆(501),所述固定杆(501)的一端与定位槽(9)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于夹层玻璃生产加工的辊压机,其特征在于:所述动力机构(7)包括电动机(701),所述电动机(701)的输出端固定连接有转动轴(703),所述转动轴(703)的外表面与刷筒(6)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于夹层玻璃生产加工的辊压机,其特征在于:所述电动机(701)的底部固定连接有L型板(702),所述L型板(702)的一侧面与辊压机主体(1)的外表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于夹层玻璃生产加工的辊压机,其特征在于:所述通气机构(4)包括连接管(401),所述连接管(401)的一端固定连接有弧形筒(402),所述连接管(401)采用软管。
6.根据权利要求5所述的一种用于夹层玻璃生产加工的辊压机,其特征在于:所述弧形筒(402)的外表面与清理框(8)的外表面固定连接,所述弧形筒(402)的外表面固定连接有固定块(403),所述固定块(403)的一端与固定环(502)的外表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于夹层玻璃生产加工的辊压机,其特征在于:所述清理机构(3)包括雾化加湿器(301),所述雾化加湿器(301)的外表面与辊压机主体(1)的外表面固定连接,所述雾化加湿器(301)的输出端与其中一个连接管(401)固定连接,暖风机(302)的输出端与另一个连接管(401)固定连接,所述暖风机(302)的外表面与辊压机主体(1)的外表面固定连接。
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