CN219985588U - 一种用于玻璃制作的吹风清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于玻璃制作的吹风清扫装置，包括机架，机架的两侧分别开设有滑槽，滑槽内固定连接有安装座，两组安装座之间转动连接有多组用于运输玻璃的转动辊，转动辊的上方与下方均设置有吹风装置，上转轴上啮合有第一调节装置，下转轴上啮合有第二调节装置，机架的侧壁上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端上固定有下杆，下杆的上方固定有上杆，上杆与第一调节装置连接，下杆与第二调节装置连接。本装置的两组吹风装置在范围内往复旋转有利于对玻璃的死角进行清理，提高清扫效果，避免玻璃碎屑磨损玻璃，调节阀能够调节每个喷嘴的出气量，保证在玻璃上吹气时其自身各个位置上的出风量一致，从而也能够提高玻璃表面的清扫效果。

Description

一种用于玻璃制作的吹风清扫装置

技术领域

本实用新型属于玻璃制作技术领域，更具体地说，涉及一种用于玻璃制作的吹风清扫装置。

背景技术

在玻璃的制作和加工过程中，需要对其进行切割处理，完成切割工序后，玻璃的边部存在诸多毛刺，容易划伤人手存在安全隐患，往往需要对其进行磨边处理，玻璃磨边机在对玻璃磨边时，磨掉的玻璃碎屑会粘附在玻璃板上，因此需要吹风清扫装置将玻璃表面的杂物和玻璃屑吹掉。

现有的玻璃吹风清扫装置，由于仅有一个进风口，使得各个长狭窄口的风力存在区别，因而使得玻璃各处的吹风效果不一致，影响玻璃的清理效果。又因玻璃可能存在死角造成清理不全面，而现有的吹风清扫装置不能对吹风角度进行调整，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于玻璃制作的吹风清扫装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于玻璃制作的吹风清扫装置，由以下具体技术手段所达成：

一种用于玻璃制作的吹风清扫装置，包括机架，所述机架的两侧分别开设有滑槽，滑槽内固定连接有安装座，两组安装座之间转动连接有多组用于运输玻璃的转动辊，转动辊的上方与下方均设置有吹风装置，位于上方的吹风装置倾斜朝下设置，位于下方的吹风装置倾斜朝上设置，位于上方的吹风装置通过上转轴转动连接在安装座上，位于下方的吹风装置通过下转轴转动连接在机架上，上转轴上啮合有第一调节装置，下转轴上啮合有第二调节装置，机架的侧壁上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端上固定有下杆，下杆的上方固定有上杆，上杆与第一调节装置连接，下杆与第二调节装置连接。

进一步的，所述吹风装置包括连接杆、调节阀和喷嘴，所述调节阀和所述喷嘴均设置有多组，所述连接杆内开设有多组流通气道，多组流通气道沿连接杆的长度方向间隔设置，调节阀与流通气道和喷嘴一一对应连接，流通气道上设置有端部一和端部二，端部一调节阀连接，端部二与喷嘴连接。

进一步的，所述多组调节阀能够并联地与气源连通，调节阀内设置有连通段一和连通段二，所述连通段一过盈配合在所述端部一中，所述连通段二与气源连接，并且沿与连通段一成直角或钝角的方向延伸。

进一步的，所述流通气道内设置有通孔，通孔的一端与所述调节阀连通，通孔的另一端与喷嘴连通，通孔的孔径大于喷嘴的孔径。

进一步的，所述第一调节装置包括上齿条、上齿轮和上安装架，所述上齿条与所述上齿轮啮合，上齿轮安装在所述上转轴的端部，所述安装架固定在所述机架上，上齿条与所述上杆固定连接，上齿条与安装架滑动连接。

进一步的，所述第二调节装置包括下齿条、下齿轮和下安装架，所述下安装架固定在所述机架上，所述下齿条与下安装滑动连接，下转轴的端部穿过机架与下齿轮固定连接，下齿条与所述下杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中两组吹风装置的设计，通过电动伸缩杆带动上杆与下杆移动，下齿条和上齿条的水平直线移动经过对应啮合的下齿轮和上齿轮带动下转轴、上转轴往复旋转，下转轴、上转轴往复旋转带动对应的上吹风装置、下吹风装置往复旋转，因此上吹风装置、下吹风装置范围内往复旋转有利于对玻璃的死角进行清理，提高清扫效果，避免残留的玻璃碎屑磨损玻璃；

多个喷嘴朝向玻璃喷出气体，通过调节各个调节阀，能够调节每个喷嘴的出气量，从而能够保证在玻璃上吹气时其自身各个位置上的出风量一致，从而能够提高玻璃表面的清扫效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于玻璃制作的吹风清扫装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型侧立面的结构示意图；

图3为吹风装置的结构示意图；

图4为吹风装置的部分剖视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、机架；2、安装座；3、转动辊；4、吹风装置；5、上转轴；6、下转轴；7、第一调节装置；8、第二调节装置；9、电动伸缩杆；10、下杆；11、上杆；12、流通气道；13、连通段一；14、连通段二；15、通孔；401、连接杆；402、调节阀；403、喷嘴；701、上齿条；702、上齿轮；703、上安装架；801、下齿条；802、下齿轮；803、下安装架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种用于玻璃制作的吹风清扫装置，包括机架1，所述机架1的两侧分别开设有滑槽，滑槽内固定连接有安装座2，两组安装座2之间转动连接有多组用于运输玻璃的转动辊3，将玻璃放置在转动辊3上，多组转动辊3转动带动玻璃进行移动，转动辊3的上方与下方均设置有吹风装置4，位于上方的吹风装置4倾斜朝下设置，位于下方的吹风装置4倾斜朝上设置，位于上方的吹风装置4向下喷射气流对玻璃上表面进行清理，位于下方的吹风装置4向上喷射气流对玻璃下表面进行清理，位于上方的吹风装置4通过上转轴5转动连接在安装座2上，位于下方的吹风装置4通过下转轴6转动连接在机架1上，上转轴5上啮合有第一调节装置7，第一调节装置7可以调节上方的吹风装置4与玻璃之间的角度，下转轴6上啮合有第二调节装置8，第二调节装置8调节下方的吹风装置4与玻璃之间的角度，机架1的侧壁上安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端上固定有下杆10，下杆10的上方固定有上杆11，上杆11与第一调节装置7连接，下杆10与第二调节装置8连接。

其中，所述吹风装置4包括连接杆401、调节阀402和喷嘴403，所述调节阀402和所述喷嘴403均设置有多组，所述连接杆401内开设有多组流通气道12，多组流通气道12沿连接杆401的长度方向间隔设置，调节阀402与流通气道12和喷嘴403一一对应连接，流通气道12上设置有端部一和端部二，端部一调节阀402连接，端部二与喷嘴403连接。多个喷嘴403朝向玻璃喷出气体，通过调节各个调节阀402，能够调节每个喷嘴403的出气量，从而能够保证在玻璃上喷气时其自身各个位置上的出风量一致，从而能够提高玻璃的清理效果。

其中，所述多组调节阀402能够并联地与气源连通，多个调节阀402与气源并联能够保证每个调节阀4022对应的喷嘴403的气量充足。调节阀402内设置有连通段一13和连通段二14，所述连通段一13过盈配合在所述端部一中，所述连通段二14与气源连接，并且沿与连通段一13成直角或钝角的方向延伸。这样，连通段二14与连通段一13呈直角或钝角的延伸，即连通段二14的轴线能够沿水平方向延伸或者与水平方向交叉延伸，从而便于连通段二14与气源的连接，防止零部件之间发生干涉。根据一些实施方式，连通段二14的轴线沿水平方向延伸。

其中，所述流通气道12内设置有通孔15，通孔15的一端与所述调节阀402连通，通孔15的另一端与喷嘴403连通，通孔15的孔径大于喷嘴403的孔径。气流在由通孔15流入喷嘴403时，由于气体流通的通道变窄，使得单位时间内需要流出更多的气体，从而进一步增加气体的气压，提高对玻璃表面的清理效果。

其中，所述第一调节装置7包括上齿条701、上齿轮702和上安装架703，所述上齿条701与所述上齿轮702啮合，上齿轮702安装在所述上转轴5的端部，所述安装架固定在所述机架1上，上齿条701与所述上杆11固定连接，上齿条701与安装架滑动连接。所述第二调节装置8包括下齿条801、下齿轮802和下安装架803，所述下安装架803固定在所述机架1上，所述下齿条801与下安装滑动连接，下转轴6的端部穿过机架1与下齿轮802固定连接，下齿条801与所述下杆10固定连接。启动电动伸缩杆9可带动下杆10移动，下杆10带动下齿条801水平直线移动，同时，下杆10的移动经过上杆11带动上齿条701水平直线移动，下齿条801和上齿条701的水平直线移动经过对应啮合的下齿轮802和上齿轮702带动下转轴6、上转轴5往复旋转，下转轴6、上转轴5往复旋转带动对应的上吹风装置4、下吹风装置4往复旋转，玻璃可能存在死角造成清理不全面，因此上吹风装置4、下吹风装置4范围内往复旋转有利于对玻璃的死角进行清理，提高清理效果，避免残留的玻璃碎屑磨损玻璃。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种用于玻璃制作的吹风清扫装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两侧分别开设有滑槽，滑槽内固定连接有安装座(2)，两组安装座(2)之间转动连接有多组用于运输玻璃的转动辊(3)，转动辊(3)的上方与下方均设置有吹风装置(4)，位于上方的吹风装置(4)倾斜朝下设置，位于下方的吹风装置(4)倾斜朝上设置，位于上方的吹风装置(4)通过上转轴(5)转动连接在安装座(2)上，位于下方的吹风装置(4)通过下转轴(6)转动连接在机架(1)上，上转轴(5)上啮合有第一调节装置(7)，下转轴(6)上啮合有第二调节装置(8)，机架(1)的侧壁上安装有电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)的伸缩端上固定有下杆(10)，下杆(10)的上方固定有上杆(11)，上杆(11)与第一调节装置(7)连接，下杆(10)与第二调节装置(8)连接。

2.如权利要求1所述的一种用于玻璃制作的吹风清扫装置，其特征在于：所述吹风装置(4)包括连接杆(401)、调节阀(402)和喷嘴(403)，所述调节阀(402)和所述喷嘴(403)均设置有多组，所述连接杆(401)内开设有多组流通气道(12)，多组流通气道(12)沿连接杆(401)的长度方向间隔设置，调节阀(402)与流通气道(12)和喷嘴(403)一一对应连接，流通气道(12)上设置有端部一和端部二，端部一调节阀(402)连接，端部二与喷嘴(403)连接。

3.如权利要求2所述的一种用于玻璃制作的吹风清扫装置，其特征在于：所述多组调节阀(402)能够并联地与气源连通，调节阀(402)内设置有连通段一(13)和连通段二(14)，所述连通段一(13)过盈配合在所述端部一中，所述连通段二(14)与气源连接，并且沿与连通段一(13)成直角或钝角的方向延伸。

4.如权利要求2所述的一种用于玻璃制作的吹风清扫装置，其特征在于：所述流通气道(12)内设置有通孔(15)，通孔(15)的一端与所述调节阀(402)连通，通孔(15)的另一端与喷嘴(403)连通，通孔(15)的孔径大于喷嘴(403)的孔径。

5.如权利要求1所述的一种用于玻璃制作的吹风清扫装置，其特征在于：所述第一调节装置(7)包括上齿条(701)、上齿轮(702)和上安装架(703)，所述上齿条(701)与所述上齿轮(702)啮合，上齿轮(702)安装在所述上转轴(5)的端部，所述安装架固定在所述机架(1)上，上齿条(701)与所述上杆(11)固定连接，上齿条(701)与安装架滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种用于玻璃制作的吹风清扫装置，其特征在于：所述第二调节装置(8)包括下齿条(801)、下齿轮(802)和下安装架(803)，所述下安装架(803)固定在所述机架(1)上，所述下齿条(801)与下安装滑动连接，下转轴(6)的端部穿过机架(1)与下齿轮(802)固定连接，下齿条(801)与所述下杆(10)固定连接。