CN219093544U - 冷却成型导料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冷却成型导料机构，包括冷水槽，所述冷水槽的内部焊接有输送筒，且输送筒的两端端部均贯穿安装有第一轴承，并且两组所述第一轴承的内部贯穿有旋转轴，所述旋转轴的侧壁焊接有螺旋叶，所述冷水槽的一侧安装有电机，且电机的输出端端部与旋转轴的一端端部卡接，所述输送筒的两端侧壁分别焊接贯穿有进料管和出料管，所述出料管的一端端部贯穿冷水槽的内部底面，所述进料管和出料管的一端端部均安装有电动插板阀，上方一组所述电动插板阀的一端端部安装有进料斗。有益效果：本实用新型采用了旋转扇叶，通过设置的旋转扇叶，无需增设电动抽风设备，就可将冷却工作中产生的水蒸气抽走，为冷却成型导料机构的使用削减自身生产成本。

Description

冷却成型导料机构

技术领域

本实用新型涉及宝珠砂加工技术领域，具体来说，涉及冷却成型导料机构。

背景技术

宝珠砂是以优质铝钒土为原料，经煅烧、电熔、造粒、分筛等工艺而制成的，具有耐高温、不破碎、无粉尘、球形、透气性高、填充性好和无矽尘危害等优点，是绿色铸造环保用砂，实际加工宝珠砂过程中，高温成型的宝珠砂，需要使用冷却装置，完成成型宝珠砂的冷却导料工作，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用寿命长等优点。

现有技术公开了公开号为：CN217018460U宝珠砂熔融成型后的高效冷却装置，包括冷水槽、冷却筒、喷水机构、主管、支管、喷水管、进料口、出料管、转动输送机构、驱动电机、转动杆、螺旋叶片、导水板、抽风罩、风管和抽风机，冷却筒架设在冷水槽内，通过冷水槽内的喷水机构对冷却筒进行喷水降温，有利于使得冷却筒内的宝珠砂冷却，冷却筒一端设置进料口，另一端设置出料管，通过冷却筒内的转动输送机构有利于使得宝珠砂在冷却筒内移动，有利于降温冷却；且转动输送机构有利于带动宝珠砂在冷却筒内调整位置，有利于提高降温速率和降温的均匀程度。

上述实用新型，采用喷水机构进行宝珠砂的冷却工作，采用转动输送机构，完成宝珠砂的稳定导料工作，喷水结构喷出冷却的过程中，需要使用抽风罩、风管和抽风机，可将冷却过程中，产生的水蒸气抽走，避免此部分水蒸气烫伤操作工人。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了冷却成型导料机构，无需增设电动抽风设备，就可将冷却工作中产生的水蒸气抽走的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述无需增设电动抽风设备，就可将冷却工作中产生的水蒸气抽走的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

冷却成型导料机构，包括冷水槽，所述冷水槽的内部焊接有输送筒，且输送筒的两端端部均贯穿安装有第一轴承，并且两组所述第一轴承的内部贯穿有旋转轴，所述旋转轴的侧壁焊接有螺旋叶，所述冷水槽的一侧安装有电机，且电机的输出端端部与旋转轴的一端端部卡接，所述输送筒的两端侧壁分别焊接贯穿有进料管和出料管，所述出料管的一端端部贯穿冷水槽的内部底面，所述进料管和出料管的一端端部均安装有电动插板阀，上方一组所述电动插板阀的一端端部安装有进料斗，所述冷水槽的内部安装有两组喷淋管，且两组所述喷淋管之间安装有连接管，下方一组所述喷淋管的侧壁安装有进水管，且进水管的一端贯穿冷水槽的内部底面，所述冷水槽的下方安装有塑料布，所述冷水槽的另一侧侧方安装有旋转扇叶，所述冷水槽的另一侧焊接有覆盖罩，且覆盖罩的内部焊接有隔板，并且隔板的一侧贯穿有第二轴承，所述第二轴承的内部贯穿有连接轴，且连接轴的一端侧壁固定套接有从动齿轮，所述连接轴的另一端贯穿旋转扇叶的内部，所述旋转轴的一端侧壁套接有主齿轮，所述覆盖罩的另一侧焊接贯穿有导气管，所述覆盖罩的上部焊接贯穿有进气管。

进一步的，所述从动齿轮与主齿轮相互啮合。

进一步的，所述冷水槽的下部焊接有支撑架，且支撑架的内部两侧均开设有固定通槽，并且两组所述固定通槽的内部均旋转贯穿有收卷辊，所述塑料布的两端端部分别缠绕在两组所述收卷辊的侧壁，所述支撑架的端面螺旋贯穿有两组紧固螺栓。

进一步的，两组所述紧固螺栓的一端端部分别与两组所述收卷辊的一端端部接触。

进一步的，所述冷水槽的下部开设有出水口。

进一步的，所述输送筒位于两组所述喷淋管之间。

进一步的，所述冷水槽的内部底面为倾斜状。

进一步的，所述冷水槽的一侧安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与电机和两组所述电动插板阀电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了冷却成型导料机构，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了旋转扇叶，实际使用冷却成型导料机构时，先将其接入电路中，再利用控制面板，使电机开始工作，电机的输出端会带动旋转轴和主齿轮做同步旋转运动，由于从动齿轮与主齿轮相互啮合，主齿轮会推动从动齿轮旋转，从动齿轮利用第二轴承带动连接轴和旋转扇叶做同步旋转运动，旋转扇叶旋转时，可将冷水槽上方的水蒸气通过进气管导入覆盖罩的内部，最终此部分水蒸气通过导气管排出，通过设置的旋转扇叶，无需增设电动抽风设备，就可将冷却工作中产生的水蒸气抽走，为冷却成型导料机构的使用削减自身生产成本。

(2)、本实用新型采用了塑料布，当冷水槽表面的连接处出现跑冒滴漏的情况时，冷水槽内部的热水滴出时，受重力作用，会落在塑料布的上部，热水会将塑料布烫化，当渗出冷水槽的为冷水时，同样受重力作用，会落在塑料布的上部，此部分冷水会聚集在塑料布的上部，操作工人可通过塑料布自身的变化或通过其上部聚集的水液，得知冷水槽表面的连接处是否出现跑冒滴漏的情况，操作工人用手逆时针旋转两组紧固螺栓，当两组紧固螺栓与两组收卷辊分离时，操作工人用手同步旋转两组收卷辊，可将塑料布逐渐缠绕在一组收卷辊的侧壁，当冷水槽下方的塑料布更换完毕后，操作工人用手顺时针旋转两组紧固螺栓，当两组紧固螺栓与两组收卷辊紧密接触时，两组收卷辊和塑料布的使用位置固定，通过设置的塑料布，能够帮助操作工人得知，冷水槽表面的连接处是否出现跑冒滴漏的情况，为冷却成型导料机构的持续冷却工作带来一种保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的冷却成型导料机构的结构示意图；

图2是本实用新型提出的冷却成型导料机构的主视图；

图3是本实用新型提出的收卷辊的立体图；

图4是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图5是本实用新型提出的图1中B的放大图。

图中：

1、冷水槽；2、输送筒；3、第一轴承；4、旋转轴；5、电机；6、进料管；7、出料管；8、电动插板阀；9、进料斗；10、喷淋管；11、连接管；12、进水管；13、螺旋叶；14、塑料布；15、旋转扇叶；16、覆盖罩；17、隔板；18、第二轴承；19、连接轴；20、从动齿轮；21、主齿轮；22、进气管；23、支撑架；24、固定通槽；25、收卷辊；26、紧固螺栓；27、导气管；28、出水口。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了冷却成型导料机构。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的冷却成型导料机构，包括冷水槽1，冷水槽1的内部焊接有输送筒2，且输送筒2的两端端部均贯穿安装有第一轴承3，并且两组第一轴承3的内部贯穿有旋转轴4，旋转轴4的侧壁焊接有螺旋叶13，冷水槽1的一侧安装有电机5，且电机5的输出端端部与旋转轴4的一端端部卡接，输送筒2的两端侧壁分别焊接贯穿有进料管6和出料管7，出料管7的一端端部贯穿冷水槽1的内部底面，进料管6和出料管7的一端端部均安装有电动插板阀8，上方一组电动插板阀8的一端端部安装有进料斗9，冷水槽1的内部安装有两组喷淋管10，且两组喷淋管10之间安装有连接管11，下方一组喷淋管10的侧壁安装有进水管12，且进水管12的一端贯穿冷水槽1的内部底面，冷水槽1的下方安装有塑料布14，冷水槽1的另一侧侧方安装有旋转扇叶15，冷水槽1的另一侧焊接有覆盖罩16，且覆盖罩16的内部焊接有隔板17，并且隔板17的一侧贯穿有第二轴承18，第二轴承18的内部贯穿有连接轴19，且连接轴19的一端侧壁固定套接有从动齿轮20，连接轴19的另一端贯穿旋转扇叶15的内部，旋转轴4的一端侧壁套接有主齿轮21，覆盖罩16的另一侧焊接贯穿有导气管27，覆盖罩16的上部焊接贯穿有进气管22，通过设置的旋转扇叶15，无需增设电动抽风设备，就可将冷却工作中产生的水蒸气抽走，为冷却成型导料机构的使用削减自身生产成本。

在一个实施例中，从动齿轮20与主齿轮21相互啮合，便于推动从动齿轮20旋转。

在一个实施例中，冷水槽1的下部焊接有支撑架23，且支撑架23的内部两侧均开设有固定通槽24，并且两组固定通槽24的内部均旋转贯穿有收卷辊25，塑料布14的两端端部分别缠绕在两组收卷辊25的侧壁，支撑架23的端面螺旋贯穿有两组紧固螺栓26，通过设置的塑料布14，能够帮助操作工人得知，冷水槽1表面的连接处是否出现跑冒滴漏的情况，为冷却成型导料机构的持续冷却工作带来一种保障。

在一个实施例中，两组紧固螺栓26的一端端部分别与两组收卷辊25的一端端部接触，保障两组紧固螺栓26能够止停两组收卷辊25。

在一个实施例中，冷水槽1的下部开设有出水口28，为冷水槽1内部的液体导出带来保障。

在一个实施例中，输送筒2位于两组喷淋管10之间，保障喷淋管10喷出的冷水能够接触输送筒2。

在一个实施例中，冷水槽1的内部底面为倾斜状，能够导向冷水槽1内部的液体。

在一个实施例中，冷水槽1的一侧安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与电机5和两组电动插板阀8电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

实际使用冷却成型导料机构时，先将其接入电路中，再利用控制面板，使电机5开始工作，电机5的输出端会带动旋转轴4和主齿轮21做同步旋转运动，由于从动齿轮20与主齿轮21相互啮合，主齿轮21会推动从动齿轮20旋转，从动齿轮20利用第二轴承18带动连接轴19和旋转扇叶15做同步旋转运动，旋转扇叶15旋转时，可将冷水槽1上方的水蒸气通过进气管22导入覆盖罩16的内部，最终此部分水蒸气通过导气管27排出，通过设置的旋转扇叶15，无需增设电动抽风设备，就可将冷却工作中产生的水蒸气抽走，为冷却成型导料机构的使用削减自身生产成本，同时，当冷水槽1表面的连接处出现跑冒滴漏的情况时，冷水槽1内部的热水滴出时，受重力作用，会落在塑料布14的上部，热水会将塑料布14烫化，当渗出冷水槽1的为冷水时，同样受重力作用，会落在塑料布14的上部，此部分冷水会聚集在塑料布14的上部，操作工人可通过塑料布14自身的变化或通过其上部聚集的水液，得知冷水槽1表面的连接处是否出现跑冒滴漏的情况，操作工人用手逆时针旋转两组紧固螺栓26，当两组紧固螺栓26与两组收卷辊25分离时，操作工人用手同步旋转两组收卷辊25，可将塑料布14逐渐缠绕在一组收卷辊25的侧壁，当冷水槽1下方的塑料布14更换完毕后，操作工人用手顺时针旋转两组紧固螺栓26，当两组紧固螺栓26与两组收卷辊25紧密接触时，两组收卷辊25和塑料布14的使用位置固定，通过设置的塑料布14，能够帮助操作工人得知，冷水槽1表面的连接处是否出现跑冒滴漏的情况，为冷却成型导料机构的持续冷却工作带来一种保障。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.冷却成型导料机构，其特征在于，包括冷水槽(1)，所述冷水槽(1)的内部焊接有输送筒(2)，且输送筒(2)的两端端部均贯穿安装有第一轴承(3)，并且两组所述第一轴承(3)的内部贯穿有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的侧壁焊接有螺旋叶(13)，所述冷水槽(1)的一侧安装有电机(5)，且电机(5)的输出端端部与旋转轴(4)的一端端部卡接，所述输送筒(2)的两端侧壁分别焊接贯穿有进料管(6)和出料管(7)，所述出料管(7)的一端端部贯穿冷水槽(1)的内部底面，所述进料管(6)和出料管(7)的一端端部均安装有电动插板阀(8)，上方一组所述电动插板阀(8)的一端端部安装有进料斗(9)，所述冷水槽(1)的内部安装有两组喷淋管(10)，且两组所述喷淋管(10)之间安装有连接管(11)，下方一组所述喷淋管(10)的侧壁安装有进水管(12)，且进水管(12)的一端贯穿冷水槽(1)的内部底面，所述冷水槽(1)的下方安装有塑料布(14)，所述冷水槽(1)的另一侧侧方安装有旋转扇叶(15)，所述冷水槽(1)的另一侧焊接有覆盖罩(16)，且覆盖罩(16)的内部焊接有隔板(17)，并且隔板(17)的一侧贯穿有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)的内部贯穿有连接轴(19)，且连接轴(19)的一端侧壁固定套接有从动齿轮(20)，所述连接轴(19)的另一端贯穿旋转扇叶(15)的内部，所述旋转轴(4)的一端侧壁套接有主齿轮(21)，所述覆盖罩(16)的另一侧焊接贯穿有导气管(27)，所述覆盖罩(16)的上部焊接贯穿有进气管(22)。

2.根据权利要求1所述的冷却成型导料机构，其特征在于，所述从动齿轮(20)与主齿轮(21)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的冷却成型导料机构，其特征在于，所述冷水槽(1)的下部焊接有支撑架(23)，且支撑架(23)的内部两侧均开设有固定通槽(24)，并且两组所述固定通槽(24)的内部均旋转贯穿有收卷辊(25)，所述塑料布(14)的两端端部分别缠绕在两组所述收卷辊(25)的侧壁，所述支撑架(23)的端面螺旋贯穿有两组紧固螺栓(26)。

4.根据权利要求3所述的冷却成型导料机构，其特征在于，两组所述紧固螺栓(26)的一端端部分别与两组所述收卷辊(25)的一端端部接触。

5.根据权利要求1所述的冷却成型导料机构，其特征在于，所述冷水槽(1)的下部开设有出水口(28)。

6.根据权利要求1所述的冷却成型导料机构，其特征在于，所述输送筒(2)位于两组所述喷淋管(10)之间。

7.根据权利要求1所述的冷却成型导料机构，其特征在于，所述冷水槽(1)的内部底面为倾斜状。

8.根据权利要求1所述的冷却成型导料机构，其特征在于，所述冷水槽(1)的一侧安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与电机(5)和两组所述电动插板阀(8)电性连接。

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