CN220716873U - 一种铝箔生产表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝箔生产表面处理装置，包括底座，所述底座顶端的前后两端固定有两组支撑板，每组所述支撑板相对的一端之间转动连接有导向辊，所述底座的顶端固定有一组竖板，所述导向辊的上表面滚动连接有铝箔，所述一组竖板相对的一侧设有刮除机构，所述底座的顶端设有安装机构，所述底座的顶端固定有安装座。该铝箔生产表面处理装置，通过在一组竖板相对的一侧设有刮除机构，使得铝箔上的轧制油能够被刮板刮除，从而提高铝箔的质量，通过在底座的顶端设有安装机构，使得铝箔上刮除下来的油能够被收集箱收集，同时能够方便对收集箱进行更换清洗和安装，整体的使用效果较好，能够满足铝箔生产表面处理的使用要求。

Description

一种铝箔生产表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔技术领域，具体为一种铝箔生产表面处理装置。

背景技术

铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印，铝箔在生产的过程中需要对表面进行一定的处理。

例如中国专利(CN 218538685 U)中公开了一种铝箔产品加工用表面处理装置，包括底板、导向组件和清理组件，导向组件包括三个导向轮，三个导向轮均通过支撑依次设置在底板上，对铝箔进行导向使铝箔呈V字状结构，清理组件设置在支撑第三导向轮的支撑上，并倾斜朝下朝向第二导向轮；清理组件包括支架、清理管道、清理喷嘴和吸油辊；本实用新型通过底板、导向组件和清理组件之间的配合使用，导向组件对铝箔进行导向使铝箔呈V字形结构，清理组件对呈倾斜状的铝箔进行夹持，通过清理组件中的清理喷嘴把铝箔上的轧制油进行清理，然后通过吸油辊进行吸附，从而减少铝箔上轧制油的携带量，使进入退火炉内铝箔携带的轧制油减少，退火温度低和提高速度，提高生产效率。

上述方案还存在如下技术缺陷，上述方案不便于对集油槽进行拆卸和安装，集油槽在使用一段时间之后需要进行清理，如果集油槽简单的放置在底板上，将会有受到外力而发生倾倒的风险，如果将集油槽固定安装，则不便于对集油槽进行清洗和更换，基于此，提出一种铝箔生产表面处理装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝箔生产表面处理装置，具备方便对收集箱进行安装和拆卸等优点，解决了收集箱不便于安装和拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔生产表面处理装置，包括底座，所述底座顶端的前后两端固定有两组支撑板，每组所述支撑板相对的一端之间转动连接有导向辊，所述底座的顶端固定有一组竖板，所述导向辊的上表面滚动连接有铝箔，所述一组竖板相对的一侧设有刮除机构，所述底座的顶端设有安装机构，所述底座的顶端固定有安装座，所述安装座的内部放置有收集箱；

所述安装机构包括固定在底座顶端左右两侧的两个限位板，两组所述限位板相背的一侧抵接有限位块，每组所述限位板相对的一端固定连接有绳索，两个所述绳索相对的一端固定有钩子，所述安装机构还包括滑动连接收集箱左右两侧的两个限位杆，所述限位杆的外表面套接有第二弹簧，两个所述限位杆相背的一端固定有拉环。

进一步，所述刮除机构包括固定在竖板内部的上下两个套筒，所述套筒内壁的一侧固定有第一弹簧，两个所述第一弹簧相对的一侧固定有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一端固定有连接块，上侧和下侧所述两个连接块相对的一端之间均固定有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧固定有刮板。

进一步，所述铝箔位于上下两个刮板之间，所述竖板的内部开设有T形滑槽。

进一步，所述套筒位于T形滑槽的上下两侧，所述连接块和连接杆在T形滑槽内滑动。

进一步，所述收集箱的左右两端均开设有限位槽，所述限位杆在限位槽内滑动。

进一步，两个所述第二弹簧相对的一侧与安装座的两侧相固定，两个所述弹簧相背的一侧与限位杆的一侧相固定。

进一步，所述绳索远离限位块的一侧贯穿至限位板的另一侧，所述钩子与拉环相配套。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该铝箔生产表面处理装置，通过在一组竖板相对的一侧设有刮除机构，使得铝箔上的轧制油能够被刮板刮除，从而提高铝箔的质量，通过在底座的顶端设有安装机构，使得铝箔上刮除下来的油能够被收集箱收集，同时能够方便对收集箱进行更换清洗和安装，整体的使用效果较好，能够满足铝箔生产表面处理的使用要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型部分结构的侧视图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3导向辊、4竖板、5铝箔、6刮除机构、601套筒、602第一弹簧、603伸缩杆、604连接块、605连接杆、606刮板、7安装机构、701限位板、702限位块、703绳索、704钩子、705限位杆、706第二弹簧、707拉环、8安装座、9收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实施例中的一种铝箔生产表面处理装置，包括底座1，底座1顶端的前后两端固定有两组支撑板2，每组支撑板2相对的一端之间转动连接有导向辊3，底座1的顶端固定有一组竖板4，竖板4的内部开设有T形滑槽，导向辊3的上表面滚动连接有铝箔5，一组竖板4相对的一侧设有刮除机构6，底座1的顶端设有安装机构7，底座1的顶端固定有安装座8，安装座8的内部放置有收集箱9。

本实施例中的导向辊3用于对铝箔5进行支撑和导向，竖板4用于对刮除机构6进行安装，刮除机构6用于对轧制油进行刮除，安装机构7用于对收集箱9进行安装，收集箱9用于收集轧制油。

请参阅图1和图4，为了对收集箱9进行安装和拆卸，本实施例中的安装机构7包括固定在底座1顶端左右两侧的两组限位板701，每组限位板701相背的一侧抵接有限位块702，两个限位块702相对的一端固定连接有绳索703，绳索703远离限位块702的一侧贯穿至限位板701的另一侧，两个绳索703相对的一端固定有钩子704，安装机构7还包括滑动连接收集箱9左右两侧的两个限位杆705，收集箱9的左右两端均开设有限位槽，限位杆705在限位槽内滑动，限位杆705的外表面套接有第二弹簧706，两个第二弹簧706相对的一侧与安装座8的两侧相固定，两个第二弹簧706相背的一侧与限位杆705的一侧相固定，两个限位杆705相背的一端固定有拉环707，钩子704与拉环707相配套。

本实施例中的安装机构7，通过限位杆705对收集箱9进行限位，第二弹簧706用于对限位杆705进行复位，钩子704通过挂在拉环707上对限位杆705进行限位。

需要说明的是，第二弹簧706通过弹性形变恢复为限位杆705复位提供动力，限位板701防止限位块702向中心移动，绳索703方便钩子704挂上和取下。

请参阅图1至图3，为了对铝箔5表面的轧制油进行刮除，本实施例中的刮除机构6包括固定在竖板4内部的上下两个套筒601，套筒601位于T形滑槽的上下两侧，套筒601内壁的一侧固定有第一弹簧602，两个第一弹簧602相对的一侧固定有伸缩杆603，两个伸缩杆603相对的一端固定有连接块604，上侧和下侧两个连接块604相对的一端之间均固定有连接杆605，连接块604和连接杆605在T形滑槽内滑动，两个连接杆605相对的一侧固定有刮板606，铝箔5位于上下两个刮板606之间。

本实施例中的刮除机构6，通过刮板606对铝箔5表面的轧制油进行刮除，伸缩杆603可以通过上下移动来带动刮板606、连接杆605和连接块604进行上下移动，从而适应不同厚度的铝箔5。

需要说明的是，第一弹簧602通过弹性形变可以对刮板606进行复位，套筒601用于对第一弹簧602进行限位和支撑。

可以理解的是，本申请的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本申请主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。

上述实施例的工作原理为：

本装置在工作时，将铝箔5穿过上下两个刮板606的间隙，刮板606受到挤压而向远离铝箔5上下表面的一侧移动，刮板606带动连接杆605、连接块604和伸缩杆603移动，第一弹簧602受到挤压发生弹性形变，拉动铝箔5向右移动，铝箔5在导向辊3的表面滚动，此时刮板606对铝箔5表面的轧制油进行刮除，刮除后的轧制油滴落在收集箱9中；当需要对收集箱9进行清洗更换时，向两侧拉动限位杆705，限位杆705带动第二弹簧706拉伸，同时拉环707向两侧移动，当钩子704能够挂在拉环707上时，将钩子704挂在拉环707上，从而对限位杆705进行限位，将收集箱9从安装座8中取出进行更换，再拉动限位杆705使钩子704脱离拉环707，此时限位杆705在第二弹簧706的作用下复位，限位杆705对收集箱9进行限位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝箔生产表面处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的前后两端固定有两组支撑板(2)，每组所述支撑板(2)相对的一端之间转动连接有导向辊(3)，所述底座(1)的顶端固定有一组竖板(4)，所述导向辊(3)的上表面滚动连接有铝箔(5)，所述一组竖板(4)相对的一侧设有刮除机构(6)，所述底座(1)的顶端设有安装机构(7)，所述底座(1)的顶端固定有安装座(8)，所述安装座(8)的内部放置有收集箱(9)；

所述安装机构(7)包括固定在底座(1)顶端左右两侧的两组限位板(701)，每组所述限位板(701)相背的一侧抵接有限位块(702)，两个所述限位块(702)相对的一端固定连接有绳索(703)，两个所述绳索(703)相对的一端固定有钩子(704)，所述安装机构(7)还包括滑动连接收集箱(9)左右两侧的两个限位杆(705)，所述限位杆(705)的外表面套接有第二弹簧(706)，两个所述限位杆(705)相背的一端固定有拉环(707)。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产表面处理装置，其特征在于：所述刮除机构(6)包括固定在竖板(4)内部的上下两个套筒(601)，所述套筒(601)内壁的一侧固定有第一弹簧(602)，两个所述第一弹簧(602)相对的一侧固定有伸缩杆(603)，两个所述伸缩杆(603)相对的一端固定有连接块(604)，上侧和下侧所述两个连接块(604)相对的一端之间均固定有连接杆(605)，两个所述连接杆(605)相对的一侧固定有刮板(606)。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔生产表面处理装置，其特征在于：所述铝箔(5)位于上下两个刮板(606)之间，所述竖板(4)的内部开设有T形滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种铝箔生产表面处理装置，其特征在于：所述套筒(601)位于T形滑槽的上下两侧，所述连接块(604)和连接杆(605)在T形滑槽内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔生产表面处理装置，其特征在于：所述收集箱(9)的左右两端均开设有限位槽，所述限位杆(705)在限位槽内滑动。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔生产表面处理装置，其特征在于：两个所述第二弹簧(706)相对的一侧与安装座(8)的两侧相固定，两个所述第二弹簧(706)相背的一侧与限位杆(705)的一侧相固定。

7.根据权利要求1所述的一种铝箔生产表面处理装置，其特征在于：所述绳索(703)远离限位块(702)的一侧贯穿至限位板(701)的另一侧，所述钩子(704)与拉环(707)相配套。