CN220716493U - 一种硅酸钙板用涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅酸钙板用涂胶装置,包括输送台、支架、导杆、第一推杆、涂胶组件和刮除组件。本实用新型通过设计了涂胶组件,当涂胶工作结束后,工作人员可开启电机,电机通过传动件带动第一齿轮进行逆时针旋转,转动板会跟随第一齿轮进行逆时针转动,从动齿轮组带动第二齿轮同样进行逆时针旋转,第二齿轮带动连接板整体向右偏移,而转动板在旋转过程中,右侧向上运动,左侧向下运动,转动板则会通过传动杆使得连接板同步翻转,使得涂胶板翻转一百八十度,且底部朝向右侧与刮除件相贴合,再开启第二推杆,第二推杆推动刮除件向下运动,刮除件在向下运动的过程中,可将涂胶板底端残留的胶水进行刮除,无需工作人员手动对涂胶板进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温板生产设备相关领域,尤其涉及一种硅酸钙板用涂胶装置。
背景技术
保温板由保温芯层和加强层粘接而成,保温芯层多采用聚苯乙烯树脂为原料制成的硬质泡沫塑料板,加强层为硅酸钙板,通过硅酸钙板可以增加保温芯层的保温效果和抗压强度。在保温板生产过程中,需要通过涂胶设备分别在保温芯层和硅酸钙板上涂覆胶水,然后将保温芯层和硅酸钙板涂覆胶水的一侧扣合在一起,再通过冷压机挤压粘接。
现有技术中的涂胶装置一般只能实现对硅酸钙板的涂胶,但在涂胶工作结束后,涂胶装置上的涂胶组件表面通常还会残留胶水,胶水硬化容易影响下次涂胶工作,故此,工作人员还需手动对涂胶组件表面进行清洁,增加工作人员的工作内容,耗费人力。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种硅酸钙板用涂胶装置。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种硅酸钙板用涂胶装置,包括输送台、支架、导杆、第一推杆、涂胶组件和刮除组件,所述输送台顶端设置有支架,所述支架前端底部贯穿有两根导杆,所述导杆之间设置有第一推杆,且第一推杆中端与支架相连接,所述第一推杆底端设置有涂胶组件,所述支架前端右侧上端设置有刮除组件,所述涂胶组件包括传动箱、电机、传动件、第一齿轮、从动齿轮组、第二齿轮、转动板、涂胶板、连接板、注胶口、传动杆和连接杆,所述传动箱左侧设置有电机,所述传动箱内部设置有传动件,且电机与传动件左侧相连接,所述传动箱前端设置有第一齿轮,所述传动箱前壁左侧转动连接有从动齿轮组,所述传动箱前壁右侧转动连接有第二齿轮,且传动件贯穿第二齿轮中端后与第一齿轮相连接,所述第一齿轮前端设置有转动板,所述转动板底端设置有涂胶板,所述涂胶板顶端后侧设置有连接板,所述涂胶板顶端前侧设置有两个注胶口,所述转动板和连接板前端设置有两根传动杆,所述传动杆上端与转动板进行转动配合,且传动杆下端与连接板进行转动配合,所述第二齿轮前端下侧设置有连接杆,所述连接杆前端与连接板进行转动连接,所述导杆和第一推杆底端均与传动箱顶端进行固定连接。
优选的,所述刮除组件包括第二推杆和刮除件,所述第二推杆中端与支架相连接,所述第二推杆底端设置有刮除件。
优选的,所述涂胶板内部为中空设计,且涂胶板底端设置有十个以上出胶孔。
优选的,所述刮除件底端呈V字形,且开口朝向向左。
优选的,所述从动齿轮组由前后两个齿轮合并组成,且前侧齿轮为大齿轮,后侧齿轮为小齿轮,大齿轮与第一齿轮相啮合,小齿轮与第二齿轮相啮合。
优选的,所述第二齿轮底端设置有向下延伸的凸板,且连接杆后端连接于该凸板之上。
优选的,所述涂胶板四角均呈圆弧曲线型,且表面光滑无毛刺。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设计了涂胶组件,当涂胶工作结束后,工作人员可开启电机,电机通过传动件带动第一齿轮进行逆时针旋转,转动板会跟随第一齿轮进行逆时针转动,从动齿轮组带动第二齿轮同样进行逆时针旋转,第二齿轮带动连接板整体向右偏移,而转动板在旋转过程中,右侧向上运动,左侧向下运动,转动板则会通过传动杆使得连接板同步翻转,使得涂胶板翻转一百八十度,整体竖直,且底部朝向右侧与刮除件相贴合,工作人员再开启第二推杆,第二推杆推动刮除件向下运动,刮除件在向下运动的过程中,则能够将涂胶板底端残留的胶水进行刮除,无需工作人员手动对涂胶板进行清洁。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型结构局部示意图;
图3是本实用新型涂胶组件结构示意图;
图4是本实用新型涂胶组件内部结构示意图;
图5是本实用新型齿轮配合结构示意图。
其中:输送台-1、支架-2、导杆-3、第一推杆-4、涂胶组件-5、刮除组件-6、传动箱-51、电机-52、传动件-53、第一齿轮-54、从动齿轮组-55、第二齿轮-56、转动板-57、涂胶板-58、连接板-59、注胶口-510、传动杆-511、连接杆-512、第二推杆-61、刮除件-62。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种硅酸钙板用涂胶装置,包括输送台1、支架2、导杆3、第一推杆4、涂胶组件5和刮除组件6,输送台1顶端设置有支架2,支架2前端底部贯穿有两根导杆3,且导杆3可在支架2之上滑动,导杆3之间设置有第一推杆4,且第一推杆4中端与支架2螺栓连接,第一推杆4底端设置有涂胶组件5,支架2前端右侧上端设置有刮除组件6,涂胶组件5包括传动箱51、电机52、传动件53、第一齿轮54、从动齿轮组55、第二齿轮56、转动板57、涂胶板58、连接板59、注胶口510、传动杆511和连接杆512,传动箱51左侧螺栓连接有电机52,传动箱51内部设置有传动件53,且电机52输出轴与传动件53左侧相卡接,传动箱51前端设置有第一齿轮54,传动箱51前壁左侧转动连接有从动齿轮组55,传动箱51前壁右侧转动连接有第二齿轮56,且传动件53贯穿第二齿轮56中端后与第一齿轮54相插接,从动齿轮组55由前后两个齿轮合并组成,且前侧齿轮为大齿轮,后侧齿轮为小齿轮,大齿轮与第一齿轮54相啮合,小齿轮与第二齿轮56相啮合,第一齿轮54前端固定连接有转动板57,使得第一齿轮54在旋转时,可带动转动板57旋转,转动板57底端设置有涂胶板58,涂胶板58内部为中空设计,且涂胶板58底端设置有十个以上出胶孔,使得涂胶板58能够对硅酸钙板实现涂胶,涂胶板58顶端后侧焊接有连接板59,涂胶板58顶端前侧焊接有两个注胶口510,转动板57和连接板59前端设置有两根传动杆511,传动杆511上端与转动板57进行转动配合,且传动杆511下端与连接板59进行转动配合,第二齿轮56前端下侧固定有连接杆512,连接杆512前端与连接板59进行转动连接,导杆3和第一推杆4底端均与传动箱51顶端进行螺栓连接。
其中,刮除组件6包括第二推杆61和刮除件62,第二推杆61中端与支架2相连接,第二推杆61底端输出轴与刮除件62进行可拆式连接。
其中,刮除件62底端呈V字形,且开口朝向向左,便于刮除件62对涂胶板底部残留的胶水进行刮除。
其中,第二齿轮56底端设置有向下延伸的凸板,且连接杆512后端连接于该凸板之上,使得第二齿轮56在旋转时,连接杆512会同步转动。
其中,涂胶板58四角均呈圆弧曲线型,且表面光滑无毛刺,使得工作人员在取放硅酸钙板时更加安全。
工作原理如下:
当工作人员需要对硅酸钙板进行涂胶时,首先将硅酸钙板放置于输送台1之上,而后将外部供胶设备的管道与注胶口510相对接,再启动支架2之上的第一推杆4,第一推杆4则会延伸输出轴,将涂胶组件5整体下移,到达适宜高度时,导杆3能够使得涂胶组件5的上下移动更加稳定,则停止第一推杆4的推动,而硅酸钙板在输送台1的传输过程中,与涂胶板58底端面相接触,此时胶水通过注胶口510进入涂胶板58,再由涂胶板58底端的出胶孔排出,对硅酸钙板表面进行涂覆胶水,当涂胶工作结束后,工作人员则可先通过第一推杆4将涂胶组件5整体上移,而后开启电机52,电机52通过输出轴的旋转,能够通过传动箱51内部的传动件53带动第一齿轮54进行逆时针旋转,第一齿轮54在旋转的同时,其前端的转动板57会跟随第一齿轮54进行逆时针转动,此时,第一齿轮54会通过从动齿轮组55带动第二齿轮56进行同样进行逆时针旋转,第二齿轮56则通过底端的连接杆512带动连接板59整体向右偏移,而转动板57在旋转过程中,右侧向上运动,左侧向下运动,转动板57则会通过传动杆511使得连接板59在右移的过程中,右侧向上运动,左侧向下运动,最后转动板57与连接板59均逆时针翻转一百八十度,两者呈相互贴合垂直状态,此时,连接板59底端的涂胶板58同样跟随连接板59逆时针翻转一百八十度,整体竖直,且底部朝向右侧与刮除件62相贴合,工作人员再开启第二推杆61,第二推杆1向下延伸输出轴,推动刮除件62向下运动,刮除件62在向下运动的过程中,则能够将涂胶板58底端残留的胶水进行刮除,无需工作人员手动对涂胶板58进行清洁,在清洁工作结束后,工作人员只需启动电机52反转即可实现涂胶板58的复位。
本实用新型提供一种硅酸钙板用涂胶装置,通过设计了涂胶组件,当涂胶工作结束后,工作人员可开启电机,电机通过传动件带动第一齿轮进行逆时针旋转,转动板会跟随第一齿轮进行逆时针转动,从动齿轮组带动第二齿轮同样进行逆时针旋转,第二齿轮带动连接板整体向右偏移,而转动板在旋转过程中,右侧向上运动,左侧向下运动,转动板则会通过传动杆使得连接板同步翻转,使得涂胶板翻转一百八十度,整体竖直,且底部朝向右侧与刮除件相贴合,工作人员再开启第二推杆,第二推杆推动刮除件向下运动,刮除件在向下运动的过程中,则能够将涂胶板底端残留的胶水进行刮除,无需工作人员手动对涂胶板进行清洁。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种硅酸钙板用涂胶装置,包括输送台(1)、支架(2)、导杆(3)和第一推杆(4);其特征在于:还包括涂胶组件(5)和刮除组件(6),所述输送台(1)顶端设置有支架(2),所述支架(2)前端底部贯穿有两根导杆(3),所述导杆(3)之间设置有第一推杆(4),且第一推杆(4)中端与支架(2)相连接,所述第一推杆(4)底端设置有涂胶组件(5),所述支架(2)前端右侧上端设置有刮除组件(6),所述涂胶组件(5)包括传动箱(51)、电机(52)、传动件(53)、第一齿轮(54)、从动齿轮组(55)、第二齿轮(56)、转动板(57)、涂胶板(58)、连接板(59)、注胶口(510)、传动杆(511)和连接杆(512),所述传动箱(51)左侧设置有电机(52),所述传动箱(51)内部设置有传动件(53),且电机(52)与传动件(53)左侧相连接,所述传动箱(51)前端设置有第一齿轮(54),所述传动箱(51)前壁左侧转动连接有从动齿轮组(55),所述传动箱(51)前壁右侧转动连接有第二齿轮(56),且传动件(53)贯穿第二齿轮(56)中端后与第一齿轮(54)相连接,所述第一齿轮(54)前端设置有转动板(57),所述转动板(57)底端设置有涂胶板(58),所述涂胶板(58)顶端后侧设置有连接板(59),所述涂胶板(58)顶端前侧设置有两个注胶口(510),所述转动板(57)和连接板(59)前端设置有两根传动杆(511),所述传动杆(511)上端与转动板(57)进行转动配合,且传动杆(511)下端与连接板(59)进行转动配合,所述第二齿轮(56)前端下侧设置有连接杆(512),所述连接杆(512)前端与连接板(59)进行转动连接,所述导杆(3)和第一推杆(4)底端均与传动箱(51)顶端进行固定连接。
2.根据权利要求1所述一种硅酸钙板用涂胶装置,其特征在于:所述刮除组件(6)包括第二推杆(61)和刮除件(62),所述第二推杆(61)中端与支架(2)相连接,所述第二推杆(61)底端设置有刮除件(62)。
3.根据权利要求1所述一种硅酸钙板用涂胶装置,其特征在于:所述涂胶板(58)内部为中空设计,且涂胶板(58)底端设置有十个以上出胶孔。
4.根据权利要求2所述一种硅酸钙板用涂胶装置,其特征在于:所述刮除件(62)底端呈V字形,且开口朝向向左。
5.根据权利要求1所述一种硅酸钙板用涂胶装置,其特征在于:所述从动齿轮组(55)由前后两个齿轮合并组成,且前侧齿轮为大齿轮,后侧齿轮为小齿轮,大齿轮与第一齿轮(54)相啮合,小齿轮与第二齿轮(56)相啮合。
6.根据权利要求1所述一种硅酸钙板用涂胶装置,其特征在于:所述第二齿轮(56)底端设置有向下延伸的凸板,且连接杆(512)后端连接于该凸板之上。
7.根据权利要求1所述一种硅酸钙板用涂胶装置,其特征在于:所述涂胶板(58)四角均呈圆弧曲线型,且表面光滑无毛刺。
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