CN220715546U - 一种铵油下料装置安全优化装置 - Google Patents

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李书平
张晋生
申志强
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Abstract

本实用新型公开了一种铵油下料装置安全优化装置,包括外壳和第一阀门,所述外壳的底部与第一阀门的顶部相连通,所述第一阀门的底部连通有安全优化装置,所述外壳的顶部连接有混合结构,所述外壳的外壁底部四角分别固接有槽板,所述外壳的顶部前方左侧连通有第二阀门,通过安全优化装置中,配合握把带动第一螺杆通过套板向下转动,进而带动直板向下移动,移动的直板带动第一护套在竖管的外壁向下移动,使第二护套的插入竖管与外界连接处的缝隙中,实现缝隙封堵,避免下料时铵油在缝隙中排出,消除了铵油下料装置的使用危险性,确保铵油下料装置的正常使用。

Description

一种铵油下料装置安全优化装置
技术领域:
本实用新型涉及铵油下料装置安全优化装置技术领域,尤其涉及一种铵油下料装置安全优化装置。
背景技术:
铵油下料装置安全优化装置是指在多孔粒状铵油炸药下料时可以保证生产安全的装置。
例如授权公告号为“CN215209187U”的一种改性铵油炸药生产用下料设备,用于将物料推出出料口的推料机构包括推料电机和推料绞龙;出料管与出料口连接,打散机构安装在出料管上,用于打散出料管内的物料,该下料设备结构简单,能高效地搅拌混合物料,确保其能高效稳定的进行出料下料作业,且有效防止其结块,操作便捷,灵活实用,大大提高下料质量和效率,但是在铵油下料装置使用中,下料口处是没有遮挡,而且铵油下料装置无法保证与接料口处完全贴合,加上铵油为粉状,那么渣铵油下料装置下料时容易造成铵油飞散,使铵油存在周围空气中,容易出现爆炸的危险,增加了铵油下料装置的使用危险性,影响铵油下料装置正常使用。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种铵油下料装置安全优化装置,以解决现有技术增加了铵油下料装置的使用危险性,影响铵油下料装置正常使用的不足。
本实用新型由如下技术方案实施:一种铵油下料装置安全优化装置,包括外壳和第一阀门,所述外壳的底部与第一阀门的顶部相连通,所述第一阀门的底部连通有安全优化装置,所述外壳的顶部连接有混合结构,所述外壳的外壁底部四角分别固接有槽板,所述外壳的顶部前方左侧连通有第二阀门。
所述安全优化装置包括竖管和第一护套,所述竖管的顶部与第一阀门的底部相连通,所述竖管的外壁与第一护套的内壁相贴合,所述第一护套的底部连通有第二护套,所述第一护套的右侧顶部固接有直板,所述直板的内壁转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆的外壁螺纹连接有套板,所述套板的左侧与竖管的右侧相固接,所述第一螺杆的顶部固接有握把。
所述槽板的底部外侧固接有第一槽板。
所述混合结构包括竖杆和电机,所述竖杆的外壁上方与外壳的顶部转动相连,所述竖杆的顶部与电机的输出端相固接,所述电机的外壁固接有支架,所述竖杆的外壁底部固接有搅拌叶。
所述支架的底部与外壳的顶部相固接。
所述搅拌叶位于外壳的内部。
本实用新型的优点:
本实用新型通过安全优化装置中,配合握把带动第一螺杆通过套板向下转动,进而带动直板向下移动,移动的直板带动第一护套在竖管的外壁向下移动,使第二护套的插入竖管与外界连接处的缝隙中,实现缝隙封堵,避免下料时铵油在缝隙中排出,消除了铵油下料装置的使用危险性,确保铵油下料装置的正常使用。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种铵油下料装置安全优化装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种铵油下料装置安全优化装置的图1中第一护套、第二护套和直板的连接关系结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种铵油下料装置安全优化装置的图1中竖杆、电机和支架的连接关系结构示意图;
图4为本实用新型实施例的一种铵油下料装置安全优化装置的图1中槽板、第一槽板和直板的连接关系结构示意图。
图中:1、外壳,2、安全优化装置,201、竖管,202、第一护套,203、第二护套,204、直板,205、第一螺杆,206、套板,207、握把,3、混合结构,301、竖杆,302、电机,303、支架,304、搅拌叶,4、第一阀门,5、第二阀门,6、槽板,7、第一槽板,8、直板,9、第二螺杆,10、转杆,11、第二槽板。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
请参阅图1-4:本实施例中,一种铵油下料装置安全优化装置,包括外壳1和第一阀门4,外壳1的底部与第一阀门4的顶部相连通,第一阀门4的底部连通有安全优化装置2,外壳1的顶部连接有混合结构3,外壳1的外壁底部四角分别固接有槽板6,外壳1的顶部前方左侧连通有第二阀门5,第二阀门5型号根据使用需求进行选取。
安全优化装置2包括竖管201和第一护套202,竖管201的顶部与第一阀门4的底部相连通,竖管201的外壁与第一护套202的内壁相贴合,第一护套202的底部连通有第二护套203,第一护套202和第二护套203均为橡胶材质,第一护套202的右侧顶部固接有直板204,直板204的内壁转动连接有第一螺杆205,第一螺杆205外壁底部受力通过直板204内壁轴承进行转动,第一螺杆205的外壁螺纹连接有套板206,套板206的左侧与竖管201的右侧相固接,第一螺杆205的顶部固接有握把207,握把207便于带动第一螺杆205转动;
通过安全优化装置2中,配合握把207带动第一螺杆205通过套板206向下转动,进而带动直板204向下移动,移动的直板204带动第一护套202在竖管201的外壁向下移动,使第二护套203的插入竖管201与外界连接处的缝隙中,实现缝隙封堵,避免下料时铵油在缝隙中排出,消除了铵油下料装置的使用危险性,确保铵油下料装置的正常使用。
槽板6的底部外侧固接有第一槽板7,混合结构3包括竖杆301和电机302,竖杆301的外壁上方与外壳1的顶部转动相连,竖杆301受力通过外壳1顶部轴承进行转动,竖杆301的顶部与电机302的输出端相固接,电机302型号根据使用需求进行选取,电机302的外壁固接有支架303,竖杆301的外壁底部固接有搅拌叶304,支架303的底部与外壳1的顶部相固接,搅拌叶304位于外壳1的内部。
工作原理:
在使用该装置时,先使第一槽板7与外界支架插接,完成外壳1的安装,然后配合握把207带动第一螺杆205通过套板206向下转动,进而带动直板204向下移动,移动的直板204带动第一护套202在竖管201的外壁向下移动,使第二护套203的插入竖管201与外界连接处的缝隙中,实现缝隙封堵,避免下料时铵油在缝隙中排出,随后材料通过第二阀门5放入外壳1中,接着电机302与外界电源相连通,电机302工作带动竖杆301转动,转动的竖杆301带动搅拌叶304转动,从而使外壳1内部的材料进行混合,然后打开第二阀门5外壳1内部混合好的铵油通过竖管201进行外界设备中。
实施例2:
请参阅图1-4:本实施例中,一种铵油下料装置安全优化装置,还包括直板8、第二螺杆9、转杆10和第二槽板11,直板8的外壁与槽板6的内壁滑动卡接,直板8的顶部内侧与第二螺杆9的外壁螺纹连接,第二螺杆9的顶部与转杆10的底部相固接,直板8的底部外侧与第二槽板11的顶部相固接,第二螺杆9的外壁底部与槽板6的内壁底部相插接。
工作原理:
转杆10带动第二螺杆9向上转动,然后直板8在槽板6内壁向外侧移动,从而使第二槽板11向外侧移动,实现两端第二槽板11的间距调整,满足不同间距支架的安装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铵油下料装置安全优化装置,包括外壳(1)和第一阀门(4),其特征在于,所述外壳(1)的底部与第一阀门(4)的顶部相连通,所述第一阀门(4)的底部连通有安全优化装置(2),所述外壳(1)的顶部连接有混合结构(3),所述外壳(1)的外壁底部四角分别固接有槽板(6),所述外壳(1)的顶部前方左侧连通有第二阀门(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铵油下料装置安全优化装置,其特征在于,所述安全优化装置(2)包括竖管(201)和第一护套(202),所述竖管(201)的顶部与第一阀门(4)的底部相连通,所述竖管(201)的外壁与第一护套(202)的内壁相贴合,所述第一护套(202)的底部连通有第二护套(203),所述第一护套(202)的右侧顶部固接有直板(204),所述直板(204)的内壁转动连接有第一螺杆(205),所述第一螺杆(205)的外壁螺纹连接有套板(206),所述套板(206)的左侧与竖管(201)的右侧相固接,所述第一螺杆(205)的顶部固接有握把(207)。
3.根据权利要求1所述的一种铵油下料装置安全优化装置,其特征在于,所述槽板(6)的底部外侧固接有第一槽板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种铵油下料装置安全优化装置,其特征在于,所述混合结构(3)包括竖杆(301)和电机(302),所述竖杆(301)的外壁上方与外壳(1)的顶部转动相连,所述竖杆(301)的顶部与电机(302)的输出端相固接,所述电机(302)的外壁固接有支架(303),所述竖杆(301)的外壁底部固接有搅拌叶(304)。
5.根据权利要求4所述的一种铵油下料装置安全优化装置,其特征在于,所述支架(303)的底部与外壳(1)的顶部相固接。
6.根据权利要求4所述的一种铵油下料装置安全优化装置,其特征在于,所述搅拌叶(304)位于外壳(1)的内部。
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