CN220713636U - 炒菜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了炒菜机,属于烹饪设备技术领域。该炒菜机包括底座、能放置在底座上的锅具以及温度检测单元,锅具的下部具有锅底,锅底具有夹层,温度检测单元设置于夹层内,并且,底座具有与供电部接通的第二导电部,在锅具放置于底座的状态下,温度检测单元与第二导电部电连接。相较于现有技术中测温装置间接获取锅底温度的技术方案,本申请将温度检测单元直接设置在锅底的夹层中,且当锅具放置于底座时,温度检测单元能通过底座中的第二导电部与供电部电连接,温度检测单元可以直接测量锅底的温度,减少热传导,从而可以提高测温准确度,提高烹饪质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪设备技术领域,尤其涉及炒菜机。
背景技术
炒菜机是一种可以实现自动化烹饪过程的智能化设备。采用专业烹饪程序模拟技术,无需人工看管,将准备好的主料、配料、佐料全部一次性投入,设定程序后,自动热油、自动翻炒,自动控制火候,无需学厨经验。炒菜机不仅能实现自动炒、煎、烹、炸、爆、焖、蒸、煮、烙、炖、煲等一锅多用的功能,更让做饭过程变得自动化和趣味化,只需手指轻轻一按,就可以享受到世界各地的地道美食,真正做到了烹饪过程无油烟,营养菜肴随意点,省时省力省麻烦,不粘不糊不溢锅。
炒菜机上安装有测温装置,用于在工作过程中实时监测锅底温度,以便控制烹饪过程。现有的测温装置是在炒菜机的底座上安装一个可伸缩的感温帽,感温帽内部设有一个用PVC护套紧密包裹的NTC传感器。当把锅具放在炒菜机底座上时,感温帽的顶部贴住锅底,NTC传感器检测感温帽的温度,从而间接获取锅底温度。
但由于PVC护套和感温帽的存在,使得NTC传感器与锅底不能直接接触,而是间接获取锅底温度,因此,测量存在滞后性,测温准确性较低。
因此,亟需设计一种炒菜机以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出炒菜机,其能够准确测量锅底温度,提高烹饪质量。
为达此目的,一方面,本实用新型采用以下技术方案:
炒菜机,包括底座、能放置在底座上的锅具以及温度检测单元,所述锅具的下部具有锅底,所述锅底具有夹层,所述温度检测单元设置于所述夹层内,并且,所述底座具有与供电部接通的第二导电部,在所述锅具放置于所述底座的状态下,所述温度检测单元与所述第二导电部电连接。
作为上述炒菜机的优选技术方案,所述锅底的底部设置有与所述温度检测单元电连接的第一导电部,所述第二导电部设置于所述底座的顶部,且在所述锅具放置于所述底座的状态下,所述温度检测单元通过所述第一导电部与所述第二导电部电连接。
作为上述炒菜机的优选技术方案,所述温度检测单元通过导线和所述第一导电部电连接。
作为上述炒菜机的优选技术方案,所述锅底上还设置有第一定位部,所述底座上还设置有第二定位部,所述第一定位部能和所述第二定位部对应连接,以保证所述第一导电部和所述第二导电部的电连接。
作为上述炒菜机的优选技术方案,所述第一导电部和所述第二导电部中的一个为金属凹槽,另一个为金属凸起,所述金属凸起和所述金属凹槽能够对应插接;所述第一定位部和所述第二定位部中的一个为绝缘凸起,另一个为绝缘凹槽,所述绝缘凸起和所述绝缘凹槽能够对应插接。
作为上述炒菜机的优选技术方案,所述第一导电部为环形的金属凹槽,至少两个所述金属凹槽同心且间隔设置,所述第一定位部为绝缘凸起,所述绝缘凸起和所述金属凹槽由内向外交替设置,最外周为所述绝缘凸起。
作为上述炒菜机的优选技术方案,所述第二导电部为环形的金属凸起,至少两个所述金属凸起同心且间隔设置,所述第二定位部为绝缘凹槽,所述绝缘凹槽和所述金属凸起由内向外交替设置,最外周为所述绝缘凹槽。
作为上述炒菜机的优选技术方案,所述绝缘凸起和所述绝缘凹槽均由橡胶形成。
作为上述炒菜机的优选技术方案,所述锅底的夹层中间隔设置有多个所述温度检测单元。
作为上述炒菜机的优选技术方案,所述锅底具有底壁板以及自所述底壁板的周缘向上延伸形成的侧壁板,所述夹层布置于所述底壁板和/或所述底壁板与所述侧壁板的连接处,并且,至少在所述底壁板的夹层内设置有所述温度检测单元。
本实用新型公开的炒菜机,包括底座、能放置在底座上的锅具以及温度检测单元,锅具的下部具有锅底,锅底具有夹层,温度检测单元设置于夹层内,并且,底座具有与供电部接通的第二导电部,在锅具放置于底座的状态下,温度检测单元与第二导电部电连接。相较于现有技术中测温装置间接获取锅底温度的技术方案,本申请将温度检测单元直接设置在锅底的夹层中,且当锅具放置于底座时,温度检测单元能通过底座中的第二导电部与供电部电连接,温度检测单元可以直接测量锅底的温度,减少热传导,从而可以提高测温准确度,提高烹饪质量。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的炒菜机的锅具的剖面图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的炒菜机的锅底的底面的结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的炒菜机的底座的顶面的结构示意图。
图中:
100、锅具;101、锅底;102、温度检测单元;103、第一导电部;104、导线;105、第一定位部;
200、底座;201、第二导电部;202、第二定位部。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
如图1至图3所示,本实施方式提供一种炒菜机,该炒菜机包括底座200、能放置在底座200上的锅具100以及温度监测单元102,锅具100的下部具有锅底101,锅底101具有夹层,温度检测单元102设置于夹层内,并且,底座200具有与供电部接通的第二导电部201,在锅具100放置于底座200的状态下,温度检测单元102与第二导电部201电连接。
相较于现有技术中测温装置间接获取锅底温度的技术方案,本实施方式将温度检测单元102直接设置在锅底101的夹层中,且当锅具100放置于底座200上时,温度检测单元102能通过底座200中的第二导电部201与供电部电连接,温度检测单元102可以直接测量锅底101的温度,减少热传导,从而可以提高测温准确度,提高烹饪质量。可选地,供电部可以是主控板,将外接电源接入到主控板,主控板同时集成供电和传递信号两种功能,电信号由主控板发出,同时主控板也向温度检测单元102供电。
在本实施方式中,锅底101具有底壁板以及自底壁板的周缘向上延伸形成的侧壁板,夹层布置于底壁板和/或底壁板与侧壁板的连接处,并且,至少在底壁板的夹层内设置有温度检测单元102。该结构设置能保证适用于具有不同形状锅底101的锅具100。
锅底101的底部设置有与温度检测单元102电连接第一导电部103,第二导电部201设置于底座200的顶部,在锅具100放置于底座200的状态下,温度检测单元102通过第一导电部103与第二导电部201电连接。底座200的第二导电部201与炒菜机的主控板电连接,当锅底101放置在底座200上使用时,上述结构能保证主控板直接获取锅底101温度。
具体而言,温度检测单元102通过导线104和第一导电部103电连接。锅底101的夹层中开设有导线104槽,用于布置导线104,结构简单,导线104布线规整且牢靠。
在上述结构的基础上,锅底101上还设置有第一定位部105,底座200上还设置有第二定位部202,第一定位部105能和第二定位部202对应连接,以保证第一导电部103和第二导电部201的电连接。通过设置第一定部和第二定位部202,能在锅底101与底座200连接时,对第一导电部103和第二导电部201的电连接实现限位作用,以保证主控板能准确快速获得锅底101的温度。
关于上述第一导电部103和第二导电部201的具体结构形式,第一导电部103和第二导电部201中的一个为金属凹槽,另一个为金属凸起,金属凸起和金属凹槽能够对应插接。关于上述第一定位部105和第二定位部202的具体结构形式,第一定位部105和第二定位部202中的一个为绝缘凸起,另一个为绝缘凹槽,绝缘凸起和绝缘凹槽能够对应插接。当第一导电部103为金属凹槽时,第一定位部105可以是绝缘凸起,也可以是绝缘凹槽,当第一导电部103为金属凸起时,第一定位部105可以是绝缘凸起,也可以是绝缘凹槽。可以根据实际情况进行选择。
采用凹槽和凸起的连接结构,不仅结构简单,且连接快速稳定。便于实现锅具100和底座200的安装和拆卸。
在本实施方式中,锅底101上的第一导电部103为环形的金属凹槽,且第一导电部103设有至少两个,至少两个金属凹槽同心且间隔设置,第一定位部105为绝缘凸起,绝缘凸起和金属凹槽由内向外交替设置,最外周为绝缘凸起。在该结构下,位于圆心处的是一个圆形的绝缘凸起,该绝缘凸起外周为一个环形的金属凹槽,其外周是一个环形的绝缘凸起,再外周是一个环形的金属凹槽,最外周是一个环形的绝缘凸起。该结构设置能够保证第一导电部103的位置准确,且使得第一导电部103与导线104之外的所有结构保持绝缘。可选地,导线104焊接在金属凹槽上。通过设置至少两个金属凹槽能保证稳定的电连接,即便其中一个金属凹槽损坏不导电,仍有其他至少一个金属凹槽能稳定导电,保证锅具100的正常通电。
为与锅底101上的上述结构相适配,底座200上的第二导电部201为环形的金属凸起,至少两个金属凸起同心且间隔设置,第二定位部202为绝缘凹槽,绝缘凹槽和金属凸起由内向外交替设置,最外周为绝缘凹槽。在该结构下,位于圆心处的是一个圆形的绝缘凹槽,该绝缘凹槽外周为一个环形的金属凸起,其外周是一个环形的绝缘凹槽,再外周是一个环形的金属凸起,最外周是一个环形的绝缘凹槽。该结构设置能够保证第二导电部201的位置准确。通过设置至少两个金属凸起能保证稳定的电连接,即便其中一个金属凸起损坏不导电,仍有其他至少一个金属凸起能稳定导电,保证锅具100的正常通电。
当将锅具100放置在底座200上使用时,锅底101的绝缘凸起与底座200的绝缘凹槽一一对应插接,锅底101的金属凹槽与底座200的金属凸起一一对应插接并能电连接,绝缘凸起和绝缘凹槽的配合安装结构不仅起到了绝缘作用,还起到了限位作用,同时使得锅具100和底座200之间的装拆便捷,连接稳定。
作为可选技术方案,本实施方式中的绝缘凸起和绝缘凹槽均由橡胶材质形成。当然,还可以选用其他耐高温的绝缘材料制成,此处不再一一列举。
锅底的外表面向内凹设有圆形的安装槽,安装槽中容纳一圆形的橡胶块,橡胶块上间隔开设有两个环形凹槽,两个环形凹槽同心设置,环形凹槽的内壁设置有金属层,形成金属凹槽,橡胶块上未开设凹槽的部分即为绝缘凸起。优选地,绝缘凸起的外表面不超出锅底的外表面,优选二者平齐,提高了锅具的外观美观性和结构整体性,且便于清洗维护。
底座外表面在对应上述各绝缘凸起的位置,向下凹设凹槽,凹槽的内壁形成有橡胶绝缘层,形成绝缘凹槽,对应安装槽未开设凹槽的部分即为金属凸起,金属凸起和锅底的金属凹槽相对应。
为进一步提高测温的准确性,锅底101的夹层中间隔设置有多个温度检测单元102。多个温度监测单元间隔分布,能够与锅底101的不同位置接触进行测温,显著提高测温准确性。同时,设置多个温度监测单元还能提高测温的可靠性,即使部分温度检测单元102损坏也不会影响测温效果,可靠性更高。
可选地,本实施方式中的温度检测单元102为NTC温度传感器。NTC温度传感器灵敏度高,响应速度快,结构简单灵活,一致性互换性好。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施方式,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施方式,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.炒菜机,包括底座(200)、能放置在底座(200)上的锅具(100)以及温度检测单元(102),其特征在于,所述锅具(100)的下部具有锅底(101),所述锅底(101)具有夹层,所述温度检测单元(102)设置于所述夹层内,并且,所述底座(200)具有与供电部接通的第二导电部(201),在所述锅具(100)放置于所述底座(200)的状态下,所述温度检测单元(102)与所述第二导电部(201)电连接。
2.根据权利要求1所述的炒菜机,其特征在于,
所述锅底(101)的底部设置有与所述温度检测单元(102)电连接的第一导电部(103),所述第二导电部(201)设置于所述底座(200)的顶部,且在所述锅具(100)放置于所述底座(200)的状态下,所述温度检测单元(102)通过所述第一导电部(103)与所述第二导电部(201)电连接。
3.根据权利要求2所述的炒菜机,其特征在于,
所述温度检测单元(102)通过导线(104)和所述第一导电部(103)电连接。
4.根据权利要求2所述的炒菜机,其特征在于,
所述锅底(101)上还设置有第一定位部(105),所述底座(200)上还设置有第二定位部(202),所述第一定位部(105)能和所述第二定位部(202)对应连接,以保证所述第一导电部(103)和所述第二导电部(201)的电连接。
5.根据权利要求4所述的炒菜机,其特征在于,
所述第一导电部(103)和所述第二导电部(201)中的一个为金属凹槽,另一个为金属凸起,所述金属凸起和所述金属凹槽能够对应插接;所述第一定位部(105)和所述第二定位部(202)中的一个为绝缘凸起,另一个为绝缘凹槽,所述绝缘凸起和所述绝缘凹槽能够对应插接。
6.根据权利要求5所述的炒菜机,其特征在于,
所述第一导电部(103)为环形的金属凹槽,至少两个所述金属凹槽同心且间隔设置,所述第一定位部(105)为绝缘凸起,所述绝缘凸起和所述金属凹槽由内向外交替设置,最外周为所述绝缘凸起。
7.根据权利要求5所述的炒菜机,其特征在于,
所述第二导电部(201)为环形的金属凸起,至少两个所述金属凸起同心且间隔设置,所述第二定位部(202)为绝缘凹槽,所述绝缘凹槽和所述金属凸起由内向外交替设置,最外周为所述绝缘凹槽。
8.根据权利要求5所述的炒菜机,其特征在于,
所述绝缘凸起和所述绝缘凹槽均由橡胶形成。
9.根据权利要求1-8任一项所述的炒菜机,其特征在于,
所述锅底(101)的夹层中间隔设置有多个所述温度检测单元(102)。
10.根据权利要求1-8任一项所述的炒菜机,其特征在于,
所述锅底(101)具有底壁板以及自所述底壁板的周缘向上延伸形成的侧壁板,所述夹层布置于所述底壁板和/或所述底壁板与所述侧壁板的连接处,并且,至少在所述底壁板的夹层内设置有所述温度检测单元(102)。
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