CN220712891U - 一种雾化器及应用其的气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器及应用其的气溶胶生成装置，雾化器包括壳体、雾化支架以及发热组件，雾化支架位于壳体内，且雾化支架内构造雾化腔，发热组件位于雾化腔内；雾化腔的外侧设置有至少一个隔热组件，隔热组件包括隔热空腔。本实用新型在雾化腔的外侧形成隔热空腔，隔热空腔利用空腔的空气进行隔热，空气的导热系数低，是良好的隔热介质；因此本实用新型解决了以往产品在使用过程中，在连续多口抽吸时，在雾化芯附近外壳手持位置会出现过热，导致烫感的问题，用户体验不佳的技术问题。

Description

一种雾化器及应用其的气溶胶生成装置

技术领域

本实用新型属于气溶胶生成装置技术领域，涉及一种雾化器及应用其的气溶胶生成装置。

背景技术

电子雾化设备是通过发热丝把气溶胶基质加热雾化成气溶胶状，供用户使用的一种电子设备。

现在市面上的气溶胶生成装置通常具有雾化器，雾化器包括上壳体，上壳体内构造有储液腔，上壳体内设置有雾化支架，雾化支架内构造有雾化腔，雾化腔内设置有雾化芯，现有的气溶胶生成装置在使用过程中，在连续多口抽吸时，在雾化芯附近气溶胶生成装置的手持位置会出现过热，导致烫手，使得用户体验不佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种雾化器及应用其的气溶胶生成装置，解决了传统的气溶胶生成装置在使用过程中，在连续多口抽吸时，在雾化芯附近气溶胶生成装置的手持位置会出现过热的技术问题。

为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本实用新型的实施例提供了一种雾化器，雾化器包括壳体、雾化支架以及发热组件，雾化支架位于壳体内，且雾化支架内构造雾化腔，发热组件位于雾化腔内；雾化腔的外侧设置有至少一个隔热组件，隔热组件包括隔热空腔。

在一些实施例中，壳体内具有储液腔，储液腔内穿设有吸气管，壳体外部还设置有吸嘴，吸嘴与吸气管的一端连通，吸气管的另一端与雾化腔连通。

在一些实施例中，发热组件具有相背离设置的导液面和雾化面，雾化腔设置在发热组件朝向雾化面的一侧，雾化支架上构造有将储液腔与导液面导通的导液通道。

在一些实施例中，雾化支架上构造有导气通道，导气通道的一端与吸气管的另一端连通，导气通道的另一端与雾化腔相连通。

在一些实施例中，壳体为柱状结构，沿着柱状结构的径向，隔热空腔的顶部不低于发热组件的顶面，隔热空腔的底部不高于发热组件的底面，使得隔热空腔能够覆盖发热组件。

在一些实施例中，雾化支架设置有安装孔，安装孔的两端分别与导液通道和雾化腔相连通，安装孔内设置有固定件，固定件上设置有第一导液孔，发热组件固定设置在固定件上，且导液面封堵第一导液孔。

在一些实施例中，储液腔与雾化支架之间设置有密封件，密封件上开设有将储液腔与导液通道导通的第二导液孔。

在一些实施例中，壳体远离吸嘴的一端设置有底壳，以将雾化腔远离吸嘴一侧封堵；底壳上开设有过气孔，底壳朝向雾化腔的一侧设置有集液槽，集液槽内设置有吸液件，底壳上固定设置有两个连接触头，两个连接触头的一端均与发热组件相连，两个连接触头的另一端均贯穿底壳且向远离吸嘴的方向延伸。

根据本申请的另外一个方面，本实用新型的实施例提供了一种气溶胶生成装置，气溶胶生成装置包括上述的雾化器。

在一些实施例中，气溶胶生成装置还包括主机组件，主机组件包括下壳体和装设在下壳体内的电芯，电芯与发热组件导通。

与现有技术相比，本实用新型的雾化器至少具有下列有益效果：

本实用新型提供的雾化器包括壳体、雾化支架以及发热组件，雾化支架位于壳体内，且雾化支架内构造雾化腔，发热组件位于雾化腔内；雾化腔的外侧设置有至少一个隔热组件，隔热组件包括隔热空腔。本实用新型在雾化腔的外侧形成隔热空腔，隔热空腔利用空腔的空气进行隔热，空气的导热系数低，是良好的隔热介质；因此本实用新型解决了以往产品在使用过程中，在连续多口抽吸时，在雾化芯附近外壳手持位置会出现过热，导致烫感的问题，用户体验不佳的技术问题。

另一方面，本实用新型提供的气溶胶生成装置是基于上述雾化器而设计的，其有益效果参见上述雾化器的有益效果，在此，不一一赘述。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的结构示意图；

图2为图1中的A-A处的截面图；

图3本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的另一个视角的结构示意图；

图4为图3中的B-B处的截面图；

图5为本实施例提供的气溶胶生成装置中雾化支架的结构示意图。

其中：

1、壳体；2、雾化支架；3、发热组件；4、隔热组件；5、密封件；6、底壳；11、储液腔；12、吸气管；13、吸嘴；21、雾化腔；22、固定件；23、导液通道；24、导气通道；31、导液面；32、雾化面；51、第二导液孔；61、过气孔；62、吸液件；63、连接触头；221、第一导液孔。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

在本实用新型的描述中，需要明确的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序；术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提供一种雾化器，如图1-5所示，所述雾化器包括壳体1、雾化支架2以及发热组件3，所述雾化支架2位于所述壳体1内，且所述雾化支架2内构造雾化腔21，所述发热组件3位于所述雾化腔21内；所述雾化腔21的外侧设置有至少一个隔热组件4，所述隔热组件4包括隔热空腔。

具体地，本实施例提供的雾化器包括壳体1，壳体1内设置有雾化支架2，雾化支架2内构造有雾化腔21，雾化腔21内设置有发热组件3，壳体1的横截面可以为圆形或者椭圆形等，在壳体1内，位于雾化腔21的外侧具有隔热组件4，隔热组件4包括隔热空腔；隔热组件4可以为多个，多个隔热组件4可以在壳体1内部的周向上均匀分布；本实施例在雾化腔21的外侧形成隔热空腔，隔热空腔利用空腔的空气进行隔热，空气的导热系数低，是良好的隔热介质；因此本实施例解决了以往产品在使用过程中，在连续多口抽吸时，在雾化芯附近外壳手持位置会出现过热，导致烫感的问题，用户体验不佳的技术问题。

在具体实施例中，所述壳体1内具有储液腔11，所述储液腔11内穿设有吸气管12，所述壳体1外部还设置有吸嘴13，所述吸嘴13与所述吸气管12的一端连通，所述吸气管12的另一端与所述雾化腔21连通。

在具体实施例中，所述发热组件3具有相背离设置的导液面31和雾化面32，所述雾化腔21设置在所述发热组件3朝向所述雾化面32的一侧，所述雾化支架2上构造有将所述储液腔11与所述导液面31导通的导液通道23。

在本实施例中，通过壳体1内构造有储液腔11和穿设于储液腔11内的吸气管12，发热组件3可以为陶瓷发热体，发热组件3具有相背离设置的导液面31和雾化面32，雾化腔21设置在发热组件3朝向雾化面32的一侧，雾化支架2上构造有将储液腔11与导液面31导通的导液通道23，通过雾化支架2上的导液通道23将储液腔11内的雾化液引流至发热组件3的导液面31，实现对发热组件3的供液；上壳体1的外部构造有与吸气管12的一端相连的吸嘴13，吸气管12的另一端与雾化腔21连通，通过吸气管12将吸嘴13与雾化腔21连通，发热组件3加热雾化液可以雾化生成的气溶胶，气溶胶聚集在雾化腔21，可以通过吸气管12以及吸嘴13将雾化腔21内的气溶胶导出，以供用户吸食。

在具体实施例中，所述雾化支架2上构造有导气通道24，所述导气通道24的一端与所述吸气管12的另一端连通，所述导气通道24的另一端与所述雾化腔21相连通。

具体的，导气通道24可以位于发热组件3的两侧，可以使得气流流出更顺畅，并且导气通道24与导液通道23相互错开设置，可以使得雾化支架2的结构更合理紧凑。

在具体实施例中，所述壳体1为柱状结构，沿着所述柱状结构的径向，所述隔热空腔的顶部不低于所述发热组件3的顶面，所述隔热空腔的底部不高于所述发热组件3的底面，使得所述隔热空腔能够覆盖所述发热组件3。也就是说，隔热空腔在长度和高度上都可以覆盖发热组件3，能够更有效的起到隔热效果。

在具体实施例中，所述雾化支架2设置有安装孔，所述安装孔的两端分别与所述导液通道23和所述雾化腔21相连通，所述安装孔内设置有固定件22，所述固定件22上设置有第一导液孔221，所述发热组件3固定设置在所述固定件22上，且所述导液面31封堵所述第一导液孔221。

具体的，安装孔的一端为导液通道23，安装孔另一端为雾化腔21，通过固定件22将发热组件3固定在雾化支架2的安装孔内，通过发热组件3将雾化液与雾化腔21相分隔。

在具体实施例中，所述储液腔11与所述雾化支架2之间设置有密封件5，所述密封件5上开设有将所述储液腔11与所述导液通道23导通的第二导液孔51。密封件5可以防止储液腔11雾化液通过上壳体1内壁漏出，第二导液孔51保证了液路的通畅。

在具体实施例中，所述壳体1远离所述吸嘴13的一端设置有底壳6，以将所述雾化腔21远离所述吸嘴13一侧封堵；所述底壳6上开设有过气孔61，所述底壳6朝向所述雾化腔21的一侧设置有集液槽，所述集液槽内设置有吸液件62，所述底壳6上固定设置有两个连接触头63，两个所述连接触头63的一端均与所述发热组件3相连，两个所述连接触头63的另一端均贯穿所述底壳6且向远离所述吸嘴13的方向延伸。

壳体1远离吸嘴13的一端设置有底壳6，以将雾化腔21远离吸嘴13一侧封堵，形成封闭的雾化腔21，底壳6上开设有过气孔61，通过过气孔61对雾化腔21提供气流，底壳6朝向雾化腔21的一侧设置有集液槽，集液槽内设置有吸液件62，过吸液件62吸收从导气通道24内流入到底壳6上的冷凝液，防止冷凝液从过气孔61流出，底壳6上固定设置有两个连接触头63，两个连接触头63的一端均与发热组件3相连，两个连接触头63的另一端均贯穿底壳6且向远离吸嘴13的方向延伸，两个连接触头63便于接线以及装配。

实施例2

本实施例提供一种气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括实施例1的雾化器。

在具体实施例中，所述气溶胶生成装置还包括主机组件，所述主机组件包括下壳体和装设在所述下壳体内的电芯，所述电芯与所述发热组件3导通。

壳体1远离吸嘴13的一端部分插设在下壳体内，隔热空腔位于下壳体内，也就是说，此时气溶胶形成装置的手持部分位于下壳体上位于隔热空腔对应的部分，两个连接触头63的另一端分别与电芯的两个极相连接，以使电芯与发热组件3相导通，实现发热组件3导电加热，下壳体上开设有与过气孔61连通的进气孔，可以依次经由进气孔和过气孔61将外部空气引入至雾化腔21，使得气路畅通。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的设备、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括壳体(1)、雾化支架(2)以及发热组件(3)，所述雾化支架(2)位于所述壳体(1)内，且所述雾化支架(2)内构造雾化腔(21)，所述发热组件(3)位于所述雾化腔(21)内；所述雾化腔(21)的外侧设置有至少一个隔热组件(4)，所述隔热组件(4)包括隔热空腔。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述壳体(1)内具有储液腔(11)，所述储液腔(11)内穿设有吸气管(12)，所述壳体(1)外部还设置有吸嘴(13)，所述吸嘴(13)与所述吸气管(12)的一端连通，所述吸气管(12)的另一端与所述雾化腔(21)连通。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述发热组件(3)具有相背离设置的导液面(31)和雾化面(32)，所述雾化腔(21)设置在所述发热组件(3)朝向所述雾化面(32)的一侧，所述雾化支架(2)上构造有将所述储液腔(11)与所述导液面(31)导通的导液通道(23)。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述雾化支架(2)上构造有导气通道(24)，所述导气通道(24)的一端与所述吸气管(12)的另一端连通，所述导气通道(24)的另一端与所述雾化腔(21)相连通。

5.根据权利要求1-4任一项所述的雾化器，其特征在于，所述壳体(1)为柱状结构，沿着所述柱状结构的径向，所述隔热空腔的顶部不低于所述发热组件(3)的顶面，所述隔热空腔的底部不高于所述发热组件(3)的底面，使得所述隔热空腔能够覆盖所述发热组件(3)。

6.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述雾化支架(2)设置有安装孔，所述安装孔的两端分别与所述导液通道(23)和所述雾化腔(21)相连通，所述安装孔内设置有固定件(22)，所述固定件(22)上设置有第一导液孔(221)，所述发热组件(3)固定设置在所述固定件(22)上，且所述导液面(31)封堵所述第一导液孔(221)。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述储液腔(11)与所述雾化支架(2)之间设置有密封件(5)，所述密封件(5)上开设有将所述储液腔(11)与所述导液通道(23)导通的第二导液孔(51)。

8.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述壳体(1)远离所述吸嘴(13)的一端设置有底壳(6)，以将所述雾化腔(21)远离所述吸嘴(13)一侧封堵；所述底壳(6)上开设有过气孔(61)，所述底壳(6)朝向所述雾化腔(21)的一侧设置有集液槽，所述集液槽内设置有吸液件(62)，所述底壳(6)上固定设置有两个连接触头(63)，两个所述连接触头(63)的一端均与所述发热组件(3)相连，两个所述连接触头(63)的另一端均贯穿所述底壳(6)且向远离所述吸嘴(13)的方向延伸。

9.一种气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置包括权利要求1-8任一项所述的雾化器。

10.根据权利要求9所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置还包括主机组件，所述主机组件包括下壳体和装设在所述下壳体内的电芯，所述电芯与所述发热组件(3)导通。