CN220710575U - 二次电池、电池组及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种二次电池、电池组及电子设备，该二次电池包括：壳体、电极组件、极柱、集流构件和保护件；壳体包括端壁和侧壁；电极组件容纳于壳体内；极柱贯穿端壁，且与端壁绝缘，并设有减薄区；集流构件设置在电极组件和端壁之间，并与电极组件电连接；集流构件包括第一凸部，第一凸部与减薄区焊接连接；其中，第一凸部背离减薄区的一侧形成有第一凹部；保护件至少部分设置于集流构件与电极组件之间，且第一凹部的正投影在保护件的正投影范围内。本申请中的二次电池，可以改善极柱与集流构件焊接过程，焊渣容易从焊穿位置掉落到电极组件内部，而影响电极组件正常使用的技术问题。

Description

二次电池、电池组及电子设备

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及二次电池、电池组及电子设备。

背景技术

目前主流的二次电池中的极柱与集流构件的电连接固定方式主要包括扭矩焊和激光焊两种，其中激光焊因为其焊接质量较好、焊接效率较高等优势被广泛采用。

激光焊一般为穿透焊，极柱和集流构件之间焊接位置的厚度直接影响穿透焊的焊接质量。由于一般情况下，极柱的厚度要大于集流构件的厚度，因此当极柱与集流构件之间采用激光穿透焊接时，焊接难度较大，焊接过程中容易出现焊穿问题，使得焊渣容易从焊穿位置掉落到电极组件内部，从而会影响电极组件的正常使用，降低二次电池的使用寿命。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型提供一种二次电池、电池组及电子设备，以改善极柱与集流构件焊接过程，焊渣容易从焊穿位置掉落到电极组件内部，而影响电极组件正常使用的技术问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种二次电池，包括：壳体、电极组件、极柱、集流构件和保护件；壳体包括端壁和围绕端壁的侧壁；电极组件容纳于壳体内；极柱贯穿端壁，且与端壁绝缘，并沿二次电池的高度方向设有减薄区；集流构件至少部分设置在电极组件和端壁之间，并与电极组件电连接；集流构件包括面向极柱凸出的第一凸部，第一凸部与减薄区焊接连接；其中，第一凸部背离减薄区的一侧形成有第一凹部；保护件至少部分设置于集流构件与电极组件之间，并且沿二次电池的高度方向，第一凹部的正投影在保护件的正投影范围内。

在本实用新型二次电池一示例中，集流构件还包括环设在第一凸部外周的本体部，本体部与电极组件电连接；本体部与第一凸部固定连接，且本体部的厚度与第一凸部的厚度相接近。

在本实用新型二次电池一示例中，沿二次电池的高度方向，第一凸部与本体部的高度差为0.3～5mm。

在本实用新型二次电池一示例中，电极组件包括中心孔，沿二次电池的高度方向，保护件的正投影覆盖中心孔，且保护件与电极组件相抵接。

在本实用新型二次电池一示例中，沿二次电池的高度方向，本体部面向电极组件的一侧包括向极柱方向凹陷的第二凹部，保护件至少部分容纳在第二凹部内。

在本实用新型二次电池一示例中，沿二次电池的高度方向，保护件的一侧与第二凹部的底壁相抵接，另一侧与电极组件相抵接。

在本实用新型二次电池一示例中，保护件与集流构件固定连接。

在本实用新型二次电池一示例中，保护件为绝缘材质。

在本实用新型还提供一种电池组，该电池组包括上述任一的二次电池。

本实用新型再提供一种电子设备，该电子设备包括上述的电池组。

本实用新型二次电池通过在集流构件上设置第一凸部和第一凹部，进而在集流构件与极柱焊接位置的下方形成了凹腔结构，通过在第一凹部与电极组件之间设置保护件，并使第一凹部的正投影在保护件的正投影范围内，从而使得保护件在凹腔结构的下方形成遮挡；这样设置，当集流构件被焊穿时，焊渣会从焊穿位置掉落到下方的保护件上，并滞留在凹腔结构内，因此可以降低焊渣进入到集流构件下方的电极组件内部的概率，从而可以保证电极组件的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

图1为本实用新型二次电池一实施例的三维整体示意图；

图2为本实用新型二次电池一实施例的整体结构剖视图；

图3为图2中区域A处的局部放大图；

图4为本实用新型二次电池一实施例中集流构件的整体结构示意图；

图5为本实用新型二次电池另一实施例中集流构件的整体结构示意图；

图6为本实用新型二次电池一实施例中集流构件与保护件安装位置俯视图；

图7为本实用新型二次电池一实施例中集流构件与保护件安装位置剖视图；

图8为本实用新型电池组一实施例的整体结构示意图；

图9为本实用新型电池组安装在车辆上的结构示意图。

元件标号说明

100、二次电池；110、壳体；111、端壁；1111、电极引出孔；112、侧壁；120、电极组件；121、中心孔；122、第一极耳；123、第二极耳；130、极柱；131、减薄区；132、极柱主体；1321、柱状部；1322、第一限位部；1323、第二限位部；140、集流构件；141、第一凸部；142、第一凹部；143、本体部；1431、第二凹部；150、保护件；160、端盖；170、第一绝缘件；180、第二绝缘件；190、密封件；200、电池组；210、箱体；211、第一箱体部；212、第二箱体部；300、电子设备；310、工作部。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

当实施例给出数值范围时，应理解，除非本实用新型另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本实用新型中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本实用新型的记载，还可以使用与本实用新型实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本实用新型。

须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图9，本实用新型提供一种二次电池100、电池组200及电子设备300，该二次电池100通过在集流构件140上设置第一凸部141和第一凹部142，并在第一凹部142下方设置保护件150，可以降低集流构件140被焊穿时，焊渣从焊穿位置进入到电极组件120内部的概率，从而可以保证电极组件120的正常使用。

请参阅图1至图3，进一步描述二次电池100的结构，该二次电池100包括：壳体110、电极组件120、极柱130、集流构件140和保护件150。壳体110内形成有容纳腔，用于容纳电极组件120、电解液(未示出)以及其他部件，壳体110可以是一端敞口的，也可以是两端敞口的。壳体110可以是多种形状，例如圆筒形、棱柱形等。壳体110的具体尺寸可以根据电极组件120的具体尺寸来确定，例如直径为46mm，高度为80mm、95mm、120mm等规格。壳体110的材质可以是多种，比如，铜、铁、铝、钢、铝合金等，为了防止长期使用时壳体110生锈，还可以在壳体110的表面镀一层防锈材料，如金属镍等。请参阅图2和图3，在本实用新型二次电池100一示例中，壳体110为圆筒状结构，壳体110包括端壁111和围绕端壁111的侧壁112，端壁111为封闭端，与端壁111相对的开口为敞口端。端盖160密封在壳体110的开口处。

如图2所示，电极组件120容纳于壳体110内。电极组件120是电芯中发生电化学反应的部件。壳体110内可以包含一个或多个电极组件120。电极组件120主要由正极极片和负极极片卷绕或层叠放置形成，并且通常在正极极片与负极极片之间设有隔膜。正极极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面；正极集流体包括正极涂覆区和连接于正极涂覆区的正极极耳，正极涂覆区涂覆有正极活性物质层，正极极耳未涂覆正极活性物质层。负极极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面；负极集流体包括负极涂覆区和连接于负极涂覆区的负极极耳，负极涂覆区涂覆有负极活性物质层，负极极耳未涂覆负极活性物质层。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质层包括正极活性物质，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质层包括负极活性物质，负极活性物质可以为碳或硅等。隔膜的材质可以为PP(polypropylene，聚丙烯)或PE(polyethylene，聚乙烯)等。为对电芯起到防护和绝缘作用，还可以在电芯外部包覆绝缘膜，绝缘膜可由PP、PE、PET、PVC或其它高分子聚合物材料合成。

请参阅图2，在本实用新型二次电池100一示例中，电极组件120密封安装在壳体110内，电极组件120在长度方向的两端分别设置有第一极耳122和第二极耳123，且第一极耳122和第二极耳123的极性相反，其中第一极耳122朝向端壁111一侧，第一极耳122为正极极耳。需要说明的是，在其它实施例中，第一极耳122也可以为负极极耳，第二极耳123为正极极耳。

请参阅图2至图3，在本实用新型二次电池100一实施例中，端壁111上开设有电极引出孔1111，沿端壁111的厚度方向，电极引出孔1111贯穿端壁111。电极引出孔1111在端壁111的具体位置不限，较佳地，在本实施例中，电极引出孔1111设置在端壁111的中心位置，这样设置方便极柱130在端壁111上的周向定位安装，有利于提高组装效率。在其它实施例中，端壁111上也可以开设有两个或多个电极引出孔1111，只要能够满足安装使用要求即可。极柱130穿装在电极引出孔1111内，且与端壁111绝缘，只要能够实现极柱130与端壁111之间的绝缘，极柱130在端壁111上的安装方式可以不受限定。极柱130沿厚度方向设置有减薄区131，减薄区131具有可裸露至壳体110外侧的表面，减薄区131的形状不受限定，例如可以是方形、圆环形、圆形或异形，只要具有足够的焊接面满足外部焊接的需求即可。

请参阅图2至图5，集流构件140设置在壳体110内，并至少部分位于电极组件120与壳体110的端壁111之间，集流构件140背离端壁111的一侧与第一极耳122电连接。集流构件140包括本体部143和第一凸部141，本体部143环设在第一凸部141的四周；第一凸部141面向极柱130侧凸出，且第一凸部141与减薄区131相对应；沿二次电池100的高度方向，第一凸部141背离电极组件120一侧与减薄区131接触并焊接连接。第一凸部141与减薄区131之间形成的接触面的形状可以不受限定，例如可以是方形、圆形、圆环形或异形，只要能够满足稳定的电流传输需要即可。集流构件140在第一凸部141背离减薄区131的一侧形成有第一凹部142，且第一凹部142的底壁为第一凸部141的顶壁。

请参阅图3，在本实用新型一实施例中，极柱130包括极柱主体132，极柱主体132包括柱状部1321、第一限位部1322和第二限位部1323，柱状部1321至少一部分位于电极引出孔1111内，第一限位部1322和第二限位部1323均连接并凸出于柱状部1321的外侧壁，第一限位部1322设置在柱状部1321的外端(背离电极组件120一侧的端部)的周向，并卡装在端壁111的外侧(背离电极组件120的一侧)；第二限位部1323设置在柱状部1321的内端(朝向电极组件120一侧的端部)的周向，并卡装在端壁111的内侧(朝向电极组件120的一侧)。极柱130分别通过第一绝缘件170、第二绝缘件180与端壁111实现绝缘隔离，并通过第一限位部1322压紧密封件190实现对电极引出孔1111的密封。第一绝缘件170设置在第一限位部1322与端壁111的外壁之间，使极柱130与端壁111的外壁绝缘；第二绝缘件180安装在第二限位部1323与端壁111的内壁之间，使极柱130与端壁111的内壁绝缘。

请参阅图3、图4和图6，在本实用新型一实施例中，保护件150至少部分设置在集流构件140与电极组件120之间，沿二次电池100的高度方向，保护件150的一侧与集流构件140相抵接，另一侧与电极组件120相抵接；需要说明的是，保护件150可以只与集流构件140相抵接，也可以只与电极组件120相抵接，还可以与集流构件140和电极组件120均抵接，对此不作具体限制。在本实施例中，保护件150与集流构件140相抵接，这样设置，可以减少保护件150与第一凹部142开口位置处的连接间隙，从而可以更好地封堵第一凹部142，减少第一凹部142中的焊渣进入到电极组件120内部的概率。

由于极柱130的厚度要大于集流构件140的厚度，因此当极柱130与集流构件140之间采用激光穿透焊接时，焊接难度较大，焊接过程中容易出现焊穿问题，使得焊渣容易从焊穿位置掉落到电极组件120内部，从而会影响电极组件120的正常使用。在本申请实施例中，通过在集流构件140上设置第一凸部141和第一凹部142，进而在集流构件140与极柱130焊接位置的下方形成了凹腔结构，通过在第一凹部142与电极组件120之间设置保护件150，并使第一凹部142的正投影在保护件150的正投影范围内，从而使得保护件150在凹腔结构的下方形成遮挡；这样设置，一方面当集流构件140被焊穿时，焊渣会从焊穿位置掉落到下方的保护件150上，并滞留在凹腔结构内，因此可以降低焊渣进入到集流构件140下方的电极组件120内部的概率，从而可以保证电极组件120的正常使用；另一方面，通过设置第一凸部141还可以有效缓解集流构件140焊接过程中产生的热变形，进而可以减少集流构件140与极柱130之间焊接连接失效的概率，从而提高集流构件140导电性能的稳定性。

请参阅图4和图5，在本实用新型二次电池100一示例中，本体部143与第一凸部141固定连接，固定连接方式可以有多种选择，例如可以是焊接连接、一体铸造成型连接或一体冲压成型连接等，并且本体部143的厚度与第一凸部141的厚度相接近。这样设置，使得集流构件140整体厚度比较均匀，有利于集流构件140导流过程中热量的均匀传递，可以减少集流构件140使用过程中产生的热变形，有利于提高集流构件140与极柱130、集流构件140与电极组件120之间焊接连接稳定性。在本实施例中，本体部143与第一凸部141为一体冲压成型连接，且第一凸部141为圆台结构，这样设置，集流构件140的成型效率较高，成型精度更容易保证，且整体厚度更加均匀；同时圆台结构的设置，可以有效缓解第一凸部141成型过程中产生的应力集中问题，从而可以提高集流构件140的成型精度和结构强度。

请参阅图3和图7，在本实用新型二次电池100一示例中，沿二次电池100的高度方向，第一凸部141与减薄区131相抵接的一侧与本体部143背离电极组件120的一侧之间的高度差为H，H为0.3～5mm范围内的任一数值，例如可以是0.3mm、1mm、3mm或者5mm等。优选地，H为0.5～3mm范围内的任一数值。尺寸H数值太大，会在高度方向占用较多的壳体110的内部空间，进而影响二次电池100的体积能量密度，而尺寸H数值太小，第一凹部142与第一保护件150之间围成的凹腔的高度较小，不能起到较好的容纳焊渣的作用，还会影响集流构件140与减薄区131之间的焊接质量。将尺寸H设置在0.5～3mm的范围内，既不会因为占用较大的壳体110内部空间而降低二次电池100的体积能量密度，也能在集流构件140焊穿时，使得保护件150能够更有效地阻挡焊渣从焊穿位置进入到电极组件120的内部，同时还不会影响集流构件140与极柱130之间的焊接质量。

在本实用新型的实施例中，只要保护件150与集流构件140相抵接，且能够遮挡第一凹部142底壁与减薄区131焊接连接位置，保护件150就能起到阻止焊渣掉落到电极组件120内部的作用，但较佳地，请参阅图3、图6和图7，在本实用新型二次电池100一示例中，电极组件120包括中心孔121，沿二次电池100的高度方向，保护件150的正投影覆盖中心孔121，且保护件150与电极组件120相抵接。保护件150的形状和面积大小不作具体限定，例如可以是方形、圆形或圆环形等，只要投影能够覆盖中心孔121即可。这样设置，保护件150的下方可以获得电极组件120端面的支撑，使得保护件150与上方的集流构件140贴合更加紧密，可以减少焊渣从保护件150与集流构件140之间的缝隙中进入到电极组件120内部的概率，进而可以更好地保护电极组件120。

请参阅图3、图5、图6和图7，在本实用新型二次电池100一示例中，沿二次电池100的高度方向，本体部143面向电极组件120的一侧包括向极柱130方向凹陷的第二凹部1431，保护件150至少部分容纳在第二凹部1431内。第二凹部1431的形状可以有多种选择，例如可以是圆柱体形、长方体形等任意能够容纳保护件150的形状，第二凹部1431的深度可以大于保护件150的厚度，也可以小于等于保护件150的厚度，只要能够使保护件150厚度方向上的部分高度容纳在第二凹部1431内即可。这样设置，可以减少保护件150在壳体110高度方向占用的空间，降低二次电池100的整体高度。优选地，在本实施例中，第二凹部1431为圆柱体形结构，且与保护件150同轴设置，第二凹部1431的深度大于等于保护件150的厚度。这样设置，便于保护件150在第二凹部1431内的周向定位安装，且能够在高度方向完全容纳保护件150的厚度，从而进一步减少保护件150在壳体110高度方向占用的空间，提高电极组件120可占用空间，进而在同等高度规格的条件下，可提高二次电池100的体积能量密度。

请参阅图3、图5和图7，在本实用新型二次电池100一示例中，沿二次电池100的高度方向，集流构件140上依次设置有第一凹部142和第二凹部1431，且第一凹部142的侧壁与第二凹部1431的底壁连接，保护件150位于第二凹部1431内，且保护件150的一侧与第二凹部1431的底壁相抵接，另一侧与电极组件120的端面相抵接。这样设置，在二次电池100的高度方向上，保护件150被夹紧在电极组件120的端面与第二凹部1431的底壁之间，不仅可以减少第二凹部1431的底壁与保护件150之间的缝隙，防止第一凹部142内的焊渣从缝隙中进入到电极组件120内部的概率，还能对第一凹部142下方提供稳定的支撑，进而保证第一凸部141与减薄区131之间焊接连接的稳定性。

请参阅图6和图7，在本实用新型二次电池100一示例中，保护件150与集流构件140固定连接。固定连接的方式可以有多种选择，例如热压复合连接、胶粘连接或焊接连接等，只要能够实现保护件150与集流构件140之间的固定连接即可。将保护件150与集流构件140固定连接，不仅可以减少保护件150使用过程中出现移位的概率，同时还能提高保护件150的安装效率，进而提高二次电池100的组装效率。较佳地，在本实施例中，保护件150通过热压复合连接方式固定在集流构件140上。这样设置，连接效率较高，且连接强度比较稳定。

在本实用新型中，保护件150的材质可以有多种选择，例如可以是金属件、塑胶件、或陶瓷等任意满足要求的材质。但较佳地，在本实施例中，保护件150为绝缘材质。例如可以是塑胶材质、陶瓷材质或者硅胶材质等任意具有绝缘效果的材质。优选地，保护件150为塑料件。塑胶件便于通过热压复合的方式固定安装在集流构件140上，且塑胶件具有一定的耐腐蚀效果，可以减缓保护件150与电解液接触过程中被腐蚀的程度，从而提高保护件150的使用寿命；除此之外，塑料件的质量较轻，因此对二次电池100的质量影响较小，更有利于提高二次电池100的质量能量密度。

请参阅图8，本实用新型电池组200一实施例中，电池组200包括箱体210和至少一个二次电池100；箱体210包括第一箱体部211和第二箱体部212，第一箱体部211与第二箱体部212相互盖合形成容纳空间，多个二次电池100容置在容纳空间内，多个二次电池100之间可以串联和/或并联连接。电池组200可以例如是电池模组、电池包等。

请参阅图9，本实用新型电子设备300一示例中，电子设备300包括工作部310和电池组200，工作部310与电池组200电连接，以获取电能支持。工作部310可以为能够获取电池组200的电能，并做出对应工作的单元部件，例如风扇的扇叶旋转单元，吸尘器的吸尘工作单元，电动汽车中的车轮驱动单元等。电子设备300可以是车辆、手机、便携式设备、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。车辆可以是燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等；航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等；电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等；电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，例如，电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等。本申请实施例对上述电子设备300不作特殊限制。在本实用新型电子设备300一实施例中，电子设备300为车辆，工作部310为车辆的车体，电池组200固定安装在车体上，进而为车辆提供驱动力，实现车辆的运行。

本实用新型中的二次电池，通过在集流构件上设置第一凸部和第一凹部，进而在集流构件与极柱焊接位置的下方形成了凹腔结构，通过在第一凹部与电极组件之间设置保护件，并使第一凹部的正投影在保护件的正投影范围内，从而使得保护件在凹腔结构的下方形成遮挡；这样设置，一方面当集流构件被焊穿时，焊渣会从焊穿位置掉落到下方的保护件上，并滞留在凹腔结构内，因此可以降低焊渣进入到集流构件下方的电极组件内部的概率，从而可以保证电极组件的正常使用；另一方面，通过设置第一凸部还可以有效缓解集流构件焊接过程中产生的热变形，进而可以减少集流构件与极柱之间焊接连接失效的概率，从而提高集流构件导电性能的稳定性。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种二次电池，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括端壁和围绕所述端壁的侧壁；

电极组件，容纳于所述壳体内；

极柱，贯穿所述端壁，且与所述端壁绝缘，并沿所述二次电池的高度方向设有减薄区；

集流构件，至少部分设置在所述电极组件和所述端壁之间，并与所述电极组件电连接；所述集流构件包括面向所述极柱凸出的第一凸部，所述第一凸部与所述减薄区焊接连接；其中，所述第一凸部背离所述减薄区的一侧形成有第一凹部；

保护件，至少部分设置于所述集流构件与所述电极组件之间，并且沿所述二次电池的高度方向，所述第一凹部的正投影在所述保护件的正投影范围内。

2.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述集流构件还包括环设在所述第一凸部外周的本体部，所述本体部与所述电极组件电连接；所述本体部与所述第一凸部固定连接，且所述本体部的厚度与所述第一凸部的厚度相接近。

3.根据权利要求2所述的二次电池，其特征在于，沿所述二次电池的高度方向，所述第一凸部与所述本体部的高度差为0.3～5mm。

4.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述电极组件包括中心孔，沿所述二次电池的高度方向，所述保护件的正投影覆盖所述中心孔，且所述保护件与所述电极组件相抵接。

5.根据权利要求2所述的二次电池，其特征在于，沿所述二次电池的高度方向，所述本体部面向所述电极组件的一侧包括向所述极柱方向凹陷的第二凹部，所述保护件至少部分容纳在所述第二凹部内。

6.根据权利要求5所述的二次电池，其特征在于，沿所述二次电池的高度方向，所述保护件的一侧与所述第二凹部的底壁相抵接，另一侧与所述电极组件相抵接。

7.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述保护件与所述集流构件固定连接。

8.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述保护件为绝缘材质。

9.一种电池组，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的二次电池。

10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求9所述的电池组。