CN220709220U - 一种锂电池检测用固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池检测用固定工装，包括有检测台，以及安装在检测台上的上限位件、电池外固定件以及下限位件，所述电池外固定件安装在下限位件上方，上限位件位于电池外固定件的上方，所述下限位件的一侧设有弹性驱动件，其中弹性驱动件能够驱动杆下限位件朝向上限位件的方向移动。本申请通过设置上下限位件，并在上下限位件之间设置电池外固定件，通过电池外固定件对电池进行包覆，然后通过上下限位件对电池的上下端进行固定，从而实现对电池的全方位固定，可以有效的在检测过程中避免锂电池的掉落，确保电池安全，以方便对电池进行后续的检测。

Description

一种锂电池检测用固定工装

技术领域

本实用新型涉及锂电池检测技术领域，具体涉及一种锂电池检测用固定工装。

背景技术

目前，公开号为CN212622713U的中国专利公开了一种锂电池故障检测装置，其具体公开了“包括一架体，所述架体前后两侧的中上部开口，一输送定位机构设置于架体中部，自架体正面中上部开口处穿过架体，延伸至架体后侧，对锂电池进行输送定位，一显示装置设置于输送定位机构上方，安装于架体正面，一控制面板设置于架体正面，一对位移机构设置于输送定位机构上方，安装于架体两侧面，一对扫描检测装置与位移机构连接，所述位移机构带动扫描检测装置竖直方向位移，一气缸C安装于架体内顶部，一检测机构连接于气缸C活塞杆”。

上述专利存在以下缺陷：1、现有的锂电池故障检测装置没有安装便于固定锂电池结构，因此人们在检测锂电池时需要将其螺栓卸下，再进行固定锂电池显得非常麻烦，大大降低了工作效率和锂电池故障检测装置的实用性；2、现有的锂电池故障检测装置没有安装锂电池保护结构，因此在检测锂电池的过程中，锂电池容易掉落从而导致锂电池内部电芯受损，大大降低了锂电池的使用年限，从而降低了锂电池故障检测装置的安全性和实用性。

基于此本申请提出一种锂电池检测用固定工装，来解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决现有的检测装置存在的电池不易固定，导致电池掉落受损等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池检测用固定工装，包括有检测台，以及安装在检测台上的上限位件、电池外固定件以及下限位件，所述电池外固定件安装在下限位件上方，上限位件位于电池外固定件的上方，所述下限位件的一侧设有弹性驱动件，其中弹性驱动件能够驱动杆下限位件朝向上限位件的方向移动。

本申请通过设置上下限位件，并在上下限位件之间设置电池外固定件，通过电池外固定件对电池进行包覆，然后通过上下限位件对电池的上下端进行固定，从而实现对电池的全方位固定，可以有效的在检测过程中避免锂电池的掉落，确保电池安全，以方便对电池进行后续的检测。

作为本实用新型进一步的方案：所述下限位件包括有第一夹块和连接杆，其中第一夹块滑动安装在检测台一侧开设的第一滑槽内；所述连接杆连接在第一夹块的一侧，且位于检测台的内部，所述连接杆与设在检测台内的弹性驱动件连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性驱动件包括有滑动挡块、弹簧、安装杆和第二滑槽，所述第二滑槽开设在安装杆上，其中安装杆的内部安装有弹簧，所述下限位件能够在第二滑槽内滑动。

作为本实用新型进一步的方案：所述电池外固定件包括有安装在下限位件上的第一保护盖，第一保护盖还卡接有第二保护盖，所述第一保护盖和第二保护盖对锂电池进行包覆。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一保护盖的两侧开设有连接槽，所述第二保护盖的两侧设有滑块，其中第二保护盖上的滑块能够卡入到相应的连接槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一保护盖和第二保护盖相对应，二者均为弧形状结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接槽的内侧又开设有内凹式的圆槽，所述滑块为凸起式的凸块，其中凸块正好能够卡入到圆槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述上限位件包括有第二夹块，所述第二夹块上可拆卸安装有电池上限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先，本申请通过设置上下限位件，并在上下限位件之间设置电池外固定件，通过电池外固定件对电池进行包覆，然后通过上下限位件对电池的上下端进行固定，从而实现对电池的全方位固定，可以有效的在检测过程中避免锂电池的掉落，确保电池安全，以方便对电池进行后续的检测；

其次，本申请结构简单，设计合理，第一保护盖和第二保护盖通过连接槽和滑块进行卡合固定，便于拆卸，利于电池的安装，方便操作，给工作人员提供便利。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种锂电池检测用固定工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例检测台结构剖面图；

图3为本实用新型实施例图2中的A区放大图；

图4为本实用新型实施例第二保护盖结构拆分图；

图5为本实用新型实施例图4中的B区放大图；

附图标记说明：1、检测装置主体；2、检测台；3、第一夹块；4、连接杆；5、第一滑槽；6、滑动挡块；7、弹簧；8、安装杆；9、第二滑槽；10、第二夹块；11、第一保护盖；12、圆槽；13、连接槽；14、第二保护盖；15、连接块；16、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2和图3，一种锂电池检测用固定工装，包括有检测台2，其中检测台2安装在检测装置本体1上；还包括有第一夹块3和连接杆4构成的下限位件，第一夹块3滑动安装在检测台2一侧开设的第一滑槽5内；连接杆4连接在第一夹块3的后侧，且连接杆4位于检测台2的内部，则连接杆4和第一夹块3能够在第一滑槽5内进行滑动，需要注意的是，连接杆4呈“L”型结构，第一夹块3也为“L”型结构。

参照图3，检测台2的内部且位于第一滑槽5的后侧设有安装杆8，其中安装杆8的内部安装有弹簧7，弹簧7的顶部连接有滑动挡块6，其中连接杆4的一端穿过第一滑槽5连接到第一夹块3上、另一端伸入到安装杆8内的第二滑槽9，并与安装杆8内的弹簧7连接。

参照图4，第一夹块3的一端与连接杆4连接，另一端上安装有第一保护盖11，第一保护盖11呈与电池形状相适应的弧形状结构，第一保护盖11还卡接有第二保护盖14，第二保护盖14也呈与电池形状相适应的弧形状结构，第一保护盖11和第二保护盖14能够对锂电池进行包覆，且第一保护盖11和第二保护盖14的高度低于电池的高度，使得电池的顶部漏出，方便电池顶部进行顶部限位。

参照图5，第一保护盖11的两端开设有连接槽13，其中连接槽13内设内凹圆槽12，第二保护盖14与第一保护盖11相对应的位置处设有凸出的滑块16，滑块16与内凹圆槽12相对应，滑块16可采用橡胶材质，滑块16通过连接块15与第二保护盖14连接，则在安装第二保护盖14的时候，可将第二保护盖14直接拔出，或者将第二保护盖14从上方卡入到第一保护盖11内，即第二保护盖14上的滑块16从上方对准圆槽12，然后还如到圆槽12内。

参照图2和图4，位于第一保护盖11和第一夹块3的上方设有第二夹块10，第二夹块10通过螺栓或者销轴可拆卸安装到检测台2上，第二夹块10上可拆卸安装有电池上限位块，通过电池上限位块来实现对电池顶部的限位。

本申请具体的操作原理如下：使用时首先通过人力向下拉动第一夹块3，第一夹块3带动连接杆4在第一滑槽5内向下移动，移动的同时带动滑动挡块6向下挤压弹簧7，当第一夹块3与第二夹块10之间的空间足够时，再将锂电池放置在第一夹块3上，再慢慢向上移动第一夹块3，当锂电池另一端被第二夹块10夹持后即可松手，弹簧7失去了手部的力量后，做弹性运动自行向上顶起滑动挡块6，固定块6顶起连接杆4从而控制第一夹块3夹持住锂电池，取出电池时反之即可，大大提高了人们的工作效率和安装电池的便捷性，避免在移动第一夹块3的时候还需要卸下螺栓进行移动；

在此过程中，第一保护盖11用于与第二保护盖14进行连接起到保护锂电池的作用，圆槽12用于滑块16在其内部活动，连接槽13用于连接块15在其内部活动，第二保护盖14用于与第一保护盖11进行连接起到保护锂电池的作用，连接块15用于在连接槽13内活动。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种锂电池检测用固定工装，其特征在于，包括有检测台(2)，以及安装在检测台(2)上的上限位件、电池外固定件以及下限位件，所述电池外固定件安装在下限位件上方，上限位件位于电池外固定件的上方，所述下限位件的一侧设有弹性驱动件，其中弹性驱动件能够驱动杆下限位件朝向上限位件的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池检测用固定工装，其特征在于：所述下限位件包括有第一夹块(3)和连接杆(4)，其中第一夹块(3)滑动安装在检测台(2)一侧开设的第一滑槽(5)内；所述连接杆(4)连接在第一夹块(3)的一侧，且位于检测台(2)的内部，所述连接杆(4)与设在检测台(2)内的弹性驱动件连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池检测用固定工装，其特征在于：所述弹性驱动件包括有滑动挡块(6)、弹簧(7)、安装杆(8)和第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)开设在安装杆(8)上，其中安装杆(8)的内部安装有弹簧(7)，所述下限位件能够在第二滑槽(9)内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池检测用固定工装，其特征在于：所述电池外固定件包括有安装在下限位件上的第一保护盖(11)，第一保护盖(11)还卡接有第二保护盖(14)，所述第一保护盖(11)和第二保护盖(14)对锂电池进行包覆。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池检测用固定工装，其特征在于：所述第一保护盖(11)的两侧开设有连接槽(13)，所述第二保护盖(14)的两侧设有滑块(16)，其中第二保护盖(14)上的滑块(16)能够卡入到相应的连接槽(13)内。

6.根据权利要求4所述的一种锂电池检测用固定工装，其特征在于：所述第一保护盖(11)和第二保护盖(14)相对应，二者均为弧形状结构。

7.根据权利要求5所述的一种锂电池检测用固定工装，其特征在于：所述连接槽(13)的内侧又开设有内凹式的圆槽(12)，所述滑块(16)为凸起式的凸块，其中凸块正好能够卡入到圆槽(12)内。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池检测用固定工装，其特征在于：所述上限位件包括有第二夹块(10)，所述第二夹块(10)上可拆卸安装有电池上限位块。