CN220708600U - 一种钢结构焊接残余应力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构技术领域，且公开了一种钢结构焊接残余应力检测装置，包括底座，所述底座的顶面开设有空槽，所述底座的内部两侧均开设有滑槽一，两个所述滑槽一的槽内均固定设有齿轮板，且在固定座移动时底面的两个滑轮在空槽内移动，工作人员将钢结构检测样品放入固定座的顶面中，通过转动转动盘转动时带动传动轴旋转，当传动轴旋转时使得固定块移动，从而使得固定块将钢结构检测样品夹住固定，进而使得可通过转动盘的调节使得设备适用不同大小的钢结构检测样品，从而改善了现有设备不具备在检测时不能够将钢结构牢牢固定在检测台上，从而导致检测时产生晃动，检测精准的问题。

Description

一种钢结构焊接残余应力检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，更具体地涉及一种钢结构焊接残余应力检测装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，越来越多的地方需要进行残余应力检测装置的检测，残余应力检测装置的测量方法可以分为有损和无损两大类。有损测试方法就是应力释放法，也可以称为机械的方法；无损方法就是物理的方法。机械方法目前用得最多的是钻孔法(盲孔法)，其次还有针对一定对象的环芯法。物理方法中用得最多的是X射线衍射法，其他主要物理方法还有中子衍射法、磁性法、超声法以及压痕应变法。

现有技术的不足之处：现有的设备对于钢结构焊接残余应力检测装置过程中检测探头对于钢结构表面的固定采用热熔胶固定，不便于探头在对钢结构检测时，无法避免探头接触钢时发生碰撞而损坏探头，且无法对检测中的钢结构进行角度调节和无法快速对同一钢结构的不同部位进行检测，且现有设备不具备在检测时不能够将钢结构牢牢固定在检测台上，从而导致检测时产生晃动，检测精准。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种钢结构焊接残余应力检测装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构焊接残余应力检测装置，包括底座，所述底座的顶面开设有空槽，所述底座的内部两侧均开设有滑槽一，两个所述滑槽一的槽内均固定设有齿轮板，两个所述齿轮板分别啮合连接有齿轮本体，四个所述齿轮本体分别套接有两个固定杆，两个所述固定杆的外壁均贯穿连接有固定座，所述固定座的外壁两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端均固定连接于所述空槽内壁两侧，所述固定座的底面靠近两侧均固定连接有滑轮；

优选的，所述固定座的外壁顶部均固定设有四个转动盘，四个所述转动盘的一面均固定连接有传动轴，所述固定座的顶面均开设有四个移动槽，四个所述传动轴的一端均固定连接有固定块。

优选的，所述底座的顶面四角处均固定连接有固定支架，所述固定支架的两侧均开设有滑槽二，两个所述滑槽二的槽内均滑动连接有螺纹套板。

优选的，所述螺纹套板的一面靠近两侧均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均固定连接有驱动电机，两个所述驱动电机的一面均固定设有限位块。

优选的，所述固定支架的一面固定连接有总控台，所述螺纹套板的顶面中部贯穿连接有检测机构，所述检测机构的底端均固定连接有三个减振弹簧，三个所述减振弹簧的底面均固定连接有检测探头。

优选的，所述底座的一侧固定连接有推把手，所述底座的底面固定来连接有万向轮，所述万向轮于所述底座的底面均固定连接有四个。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有总控台，使得控制伸缩杆伸缩控制固定座移动，且在固定座移动时通过外壁的固定杆与齿轮本体，在滑槽一内的齿轮板上通过齿轮啮合滚动，使得在固定座移动时将其平稳移动，且在固定座移动时底面的两个滑轮在空槽内移动，工作人员将钢结构检测样品放入固定座的顶面中，通过转动转动盘转动时带动传动轴旋转，当传动轴旋转时使得固定块移动，从而使得固定块将钢结构检测样品夹住固定，进而使得可通过转动盘的调节使得设备适用不同大小的钢结构检测样品，从而改善了现有设备不具备在检测时不能够将钢结构牢牢固定在检测台上，从而导致检测时产生晃动，检测精准的问题。

2.本实用新型通过设有检测机构时，可通过总控台控制驱动电机运转，使得驱动电机在运转时带动螺纹杆旋转运动，当螺纹杆旋转运动时带动螺纹套板移动，螺纹套板的一面两侧均开设有螺纹套筒，且螺纹杆均与螺纹套筒螺纹连接，从而使得螺纹杆在旋转运动时带动螺纹套板移动，且螺纹杆均设于固定支架的内侧靠近顶部的两个滑槽二内，工作人员通过调节螺纹套板将检测机构调节到与固定座同一位置时，使用检测机构的升降机构将检测探头向下降落，并使检测探头与下方的固定座上的钢结构对准进行检测，通过检测探头顶面设有的减振弹簧帮助检测探头与钢结构接触时进行缓冲减振，从而有效避免了现有的设备对于钢结构焊接残余应力检测装置过程中检测探头对于钢结构表面的固定采用热熔胶固定，不便于探头在对钢结构检测时，无法避免探头接触钢时发生碰撞而损坏探头，且无法对检测中的钢结构进行角度调节和无法快速对同一钢结构的不同部位进行检测的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的空槽剖面结构示意图。

图3为本实用新型的固定支架剖面结构示意图。

图4为本实用新型的检测探头结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、空槽；3、伸缩杆；4、滑槽一；5、齿轮板；6、固定座；7、滑轮；8、固定杆；9、齿轮本体；10、移动槽；11、传动轴；12、固定块；13、转动盘；14、推把手；15、固定支架；16、驱动电机；17、滑槽二；18、螺纹杆；19、螺纹套板；20、检测机构；21、总控台；22、万向轮；23、减振弹簧；24、检测探头；25、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种钢结构焊接残余应力检测装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参本实用新型提供了一种钢结构焊接残余应力检测装置，包括底座1，底座1的顶面开设有空槽2，底座1的内部两侧均开设有滑槽一4，两个滑槽一4的槽内均固定设有齿轮板5，两个齿轮板5分别啮合连接有齿轮本体9，四个齿轮本体9分别套接有两个固定杆8，两个固定杆8的外壁均贯穿连接有固定座6，固定座6的外壁两侧均固定连接有伸缩杆3，两个伸缩杆3的一端均固定连接于空槽2内壁两侧，固定座6的底面靠近两侧均固定连接有滑轮7，固定座6的外壁顶部均固定设有四个转动盘13，四个转动盘13的一面均固定连接有传动轴11，固定座6的顶面均开设有四个移动槽10，四个传动轴11的一端均固定连接有固定块12，使用时，工作人员通过控制总控台21，使得控制伸缩杆3伸缩控制固定座6移动，且在固定座6移动时通过外壁的固定杆8与齿轮本体9，在滑槽一4内的齿轮板5上通过齿轮啮合滚动，使得在固定座6移动时将其平稳移动，且在固定座6移动时底面的两个滑轮7在空槽2内移动，工作人员将钢结构检测样品放入固定座6的顶面中，通过转动转动盘13转动时带动传动轴11旋转，当传动轴11旋转时使得固定块12移动，从而使得固定块12将钢结构检测样品夹住固定，进而使得可通过转动盘13的调节使得设备适用不同大小的钢结构检测样品，从而改善了现有设备不具备在检测时不能够将钢结构牢牢固定在检测台上，从而导致检测时产生晃动，检测精准的问题。

进一步的，底座1的顶面四角处均固定连接有固定支架15，固定支架15的两侧均开设有滑槽二17，两个滑槽二17的槽内均滑动连接有螺纹套板19，螺纹套板19的一面靠近两侧均螺纹连接有螺纹杆18，两个螺纹杆18的一端均固定连接有驱动电机16，两个驱动电机16的一面均固定设有限位块25，工作人员在使用检测机构20时，可通过总控台21控制驱动电机16运转，使得驱动电机16在运转时带动螺纹杆18旋转运动，当螺纹杆18旋转运动时带动螺纹套板19移动，螺纹套板19的一面两侧均开设有螺纹套筒，且螺纹杆18均与螺纹套筒螺纹连接，从而使得螺纹杆18在旋转运动时带动螺纹套板19移动，且螺纹杆18均设于固定支架15的内侧靠近顶部的两个滑槽二17内，工作人员通过调节螺纹套板19将检测机构20调节到与固定座6同一位置时，使用检测机构20的升降机构将检测探头24向下降落，并使检测探头24与下方的固定座6上的钢结构对准进行检测，通过检测探头24顶面设有的减振弹簧23帮助检测探头24与钢结构接触时进行缓冲减振，从而有效避免了现有的设备对于钢结构焊接残余应力检测装置过程中检测探头24对于钢结构表面的固定采用热熔胶固定，不便于探头在对钢结构检测时，无法避免探头接触钢时发生碰撞而损坏探头，且无法对检测中的钢结构进行角度调节和无法快速对同一钢结构的不同部位进行检测的问题。

进一步的，固定支架15的一面固定连接有总控台21，螺纹套板19的顶面中部贯穿连接有检测机构20，检测机构20的底端均固定连接有三个减振弹簧23，三个减振弹簧23的底面均固定连接有检测探头24，螺纹杆18贯穿固定支架15与限位块25，并与驱动电机16连接，限位块25用于固定驱动电机16，避免了驱动电机16运转时，导致驱动电机16无法有效对螺纹杆18提供动力。

进一步的，底座1的一侧固定连接有推把手14，底座1的底面固定来连接有万向轮22，万向轮22于底座1的底面均固定连接有四个，工作人员可通过设备设有的万向轮22与推把手14移动设备，从而体现了设备方便携带，且不占用空间，使得工作人员可随时将设备移动到指定工作场地，从而体现了设备实用性与方便性。

本实用新型的工作原理：使用时，工作人员通过控制总控台21，使得控制伸缩杆3伸缩控制固定座6移动，且在固定座6移动时通过外壁的固定杆8与齿轮本体9，在滑槽一4内的齿轮板5上通过齿轮啮合滚动，使得在固定座6移动时将其平稳移动，且在固定座6移动时底面的两个滑轮7在空槽2内移动，工作人员将钢结构检测样品放入固定座6的顶面中，通过转动转动盘13转动时带动传动轴11旋转，当传动轴11旋转时使得固定块12移动，从而使得固定块12将钢结构检测样品夹住固定，进而使得可通过转动盘13的调节使得设备适用不同大小的钢结构检测样品，工作人员在使用检测机构20时，可通过总控台21控制驱动电机16运转，使得驱动电机16在运转时带动螺纹杆18旋转运动，当螺纹杆18旋转运动时带动螺纹套板19移动，螺纹套板19的一面两侧均开设有螺纹套筒，且螺纹杆18均与螺纹套筒螺纹连接，从而使得螺纹杆18在旋转运动时带动螺纹套板19移动，且螺纹杆18均设于固定支架15的内侧靠近顶部的两个滑槽二17内，工作人员通过调节螺纹套板19将检测机构20调节到与固定座6同一位置时，使用检测机构20的升降机构将检测探头24向下降落，并使检测探头24与下方的固定座6上的钢结构对准进行检测，通过检测探头24顶面设有的减振弹簧23帮助检测探头24与钢结构接触时进行缓冲减振，螺纹杆18贯穿固定支架15与限位块25，并与驱动电机16连接，限位块25用于固定驱动电机16，避免了驱动电机16运转时，导致驱动电机16无法有效对螺纹杆18提供动力，工作人员可通过设备设有的万向轮22与推把手14移动设备，从而体现了设备方便携带，且不占用空间，使得工作人员可随时将设备移动到指定工作场地，从而体现了设备实用性与方便性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构焊接残余应力检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面开设有空槽(2)，所述底座(1)的内部两侧均开设有滑槽一(4)，两个所述滑槽一(4)的槽内均固定设有齿轮板(5)，两个所述齿轮板(5)分别啮合连接有齿轮本体(9)，四个所述齿轮本体(9)分别套接有两个固定杆(8)，两个所述固定杆(8)的外壁均贯穿连接有固定座(6)，所述固定座(6)的外壁两侧均固定连接有伸缩杆(3)，两个所述伸缩杆(3)的一端均固定连接于所述空槽(2)内壁两侧，所述固定座(6)的底面靠近两侧均固定连接有滑轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接残余应力检测装置，其特征在于：所述固定座(6)的外壁顶部均固定设有四个转动盘(13)，四个所述转动盘(13)的一面均固定连接有传动轴(11)，所述固定座(6)的顶面均开设有四个移动槽(10)，四个所述传动轴(11)的一端均固定连接有固定块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接残余应力检测装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面四角处均固定连接有固定支架(15)，所述固定支架(15)的两侧均开设有滑槽二(17)，两个所述滑槽二(17)的槽内均滑动连接有螺纹套板(19)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接残余应力检测装置，其特征在于：所述螺纹套板(19)的一面靠近两侧均螺纹连接有螺纹杆(18)，两个所述螺纹杆(18)的一端均固定连接有驱动电机(16)，两个所述驱动电机(16)的一面均固定设有限位块(25)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构焊接残余应力检测装置，其特征在于：所述固定支架(15)的一面固定连接有总控台(21)，所述螺纹套板(19)的顶面中部贯穿连接有检测机构(20)，所述检测机构(20)的底端均固定连接有三个减振弹簧(23)，三个所述减振弹簧(23)的底面均固定连接有检测探头(24)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构焊接残余应力检测装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有推把手(14)，所述底座(1)的底面固定来连接有万向轮(22)，所述万向轮(22)于所述底座(1)的底面均固定连接有四个。