CN216791849U - 一种电子万能试验机用的管材固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子万能试验机用的管材固定装置，包括支架、凹槽轮支座，凹槽轮支座转动连接有两个间隔的处于同平面，并且轮轴平行的凹槽轮，任一凹槽轮轮轴连接有蜗轮，蜗轮外侧设有与其啮合的蜗杆，凹槽轮支座固定装配有电机，电机输出轴与蜗杆传动连接，支架连接有驱动凹槽轮支座升降的升降驱动机构，支架固定有竖直设置的压轮推杆，压轮推杆伸缩端对应凹槽轮上方。本实用新型提出的一种电子万能试验机用的管材固定装置，采用两个凹槽轮和一个压轮，从而能够驱动压轮与凹槽轮配合对管材固定，同时通过驱动凹槽轮旋转能够使管材位移，从而方便对管材的不同位置进行试验。

Description

一种电子万能试验机用的管材固定装置

技术领域

本实用新型涉及管材试验设备技术领域，具体为一种电子万能试验机用的管材固定装置。

背景技术

电子万能试验机的计算机系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验。

电子万能试验机在对管材进行试验时，需要用到管材固定装置，从而方便对管材试验，现有的管材固定装置没有能够驱动管材位移的措施，导致电子万能试验机不方便对管材的不同位置进行试验。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电子万能试验机用的管材固定装置，采用两个凹槽轮和一个压轮，从而能够驱动压轮与凹槽轮配合对管材固定，同时通过驱动凹槽轮旋转能够使管材位移，从而方便对管材的不同位置进行试验，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子万能试验机用的管材固定装置，包括支架、凹槽轮支座，凹槽轮支座转动连接有两个间隔的处于同平面，并且轮轴平行的凹槽轮，任一凹槽轮轮轴连接有蜗轮，蜗轮外侧设有与其啮合的蜗杆，凹槽轮支座固定装配有电机，电机输出轴与蜗杆传动连接，支架连接有驱动凹槽轮支座升降的升降驱动机构，支架固定有竖直设置的压轮推杆，压轮推杆伸缩端对应凹槽轮上方，并且固定有压轮支架，压轮支架转动连接有位于两个凹槽轮之间正上方的压轮，并且压轮轮轴与凹槽轮轮轴平行。

进一步，升降驱动机构包括两个竖直设置的升降推杆，升降推杆两端分别与支架和凹槽轮支座连接。

进一步，凹槽轮支座固定装配有位于两个凹槽轮之间，并且竖直设置的推料推杆，推料推杆伸缩端设有上升后将凹槽轮凹槽内放置的管材顶出的推料件。

进一步，凹槽轮和压轮的轮面均设有缓冲垫。

进一步，推料件顶面设有缓冲垫。

进一步，支架下端固定有水平设置的底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将管材横放在两个凹槽轮的凹槽内，启动压轮推杆驱动压轮下降，使压轮按压管材，然后通过凹槽轮与压轮的配合将管材固定，蜗轮与蜗杆锁止，从而避免凹槽轮滚动，也就避免管材受到外力的影响偏移，需要使管材位移时，启动电机驱动蜗杆旋转，蜗杆与蜗轮啮合驱动蜗轮旋转，进而蜗轮同步带动凹槽轮旋转，此时管材就可以位移，使试验机能够对管材的不同部位进行试验；

2、需要管材升降至不同的高度时，启动升降推杆驱动凹槽轮支座升降后再放置管材，或者在升降推杆伸缩的同时压轮推杆同步伸缩，从而实现管材升降至不同的高度，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、升降推杆；4、凹槽轮支座；5、凹槽轮；6、蜗轮；7、蜗杆；8、电机；9、压轮推杆；10、压轮支架；11、压轮；12、推料推杆；13、推料件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子万能试验机用的管材固定装置，包括支架2、凹槽轮支座4，凹槽轮支座4转动连接有两个间隔的处于同平面，并且轮轴平行的凹槽轮5，任一凹槽轮5轮轴连接有蜗轮6，蜗轮6外侧设有与其啮合的蜗杆7，蜗轮6与蜗杆7在未传动时能够自锁，从而在夹持管材时防止管材以为位移，凹槽轮支座4固定装配有电机8，电机8输出轴与蜗杆7传动连接，支架2连接有驱动凹槽轮支座4升降的升降驱动机构，支架2固定有竖直设置的压轮推杆9，压轮推杆9伸缩端对应凹槽轮5上方，并且固定有压轮支架10，压轮支架10转动连接有位于两个凹槽轮5之间正上方的压轮11，并且压轮11轮轴与凹槽轮5轮轴平行，压轮推杆9驱动压轮支架10升降进而带动压轮11升降。

优选的，升降驱动机构包括两个竖直设置的升降推杆3，升降推杆3两端分别与支架2和凹槽轮支座4连接，升降推杆3驱动凹槽轮支座4垂直升降。

优选的，凹槽轮支座4固定装配有位于两个凹槽轮5之间，并且竖直设置的推料推杆12，推料推杆12伸缩端设有上升后将凹槽轮5凹槽内放置的管材顶出的推料件13，推料推杆12驱动推料件13升降后能够将凹槽轮5凹槽内放置的管材顶出，并且推料件13能够被推料推杆12带动降落至低于凹槽轮5的槽底，人力可能无法将压紧在凹槽轮5的凹槽内的管材取出时，或者无法将管件位移至下一工位时，因此需要推料件13与推料推杆12配合将管材从凹槽轮5的凹槽内推出。

优选的，凹槽轮5和压轮11的轮面均设有缓冲垫。

优选的，推料件13顶面设有缓冲垫，防止推料件13顶伤管材。

优选的，支架2下端固定有水平设置的底板1，底板1稳定支撑支架2，增加支架2的稳定性。

在使用时：将管材横放在两个凹槽轮5的凹槽内，启动压轮推杆9驱动压轮11下降，使压轮11按压管材，然后通过凹槽轮5与压轮11的配合将管材固定，蜗轮6与蜗杆7锁止，从而避免凹槽轮5滚动，也就避免管材受到外力的影响偏移，需要使管材位移时，启动电机8驱动蜗杆7旋转，蜗杆7与蜗轮6啮合驱动蜗轮6旋转，进而蜗轮6同步带动凹槽轮5旋转，此时管材就可以位移，使试验机能够对管材的不同部位进行试验，同时能够连续进行管件试验，需要管材升降至不同的高度时，启动升降推杆3驱动凹槽轮支座4升降后再放置管材，或者在升降推杆3伸缩的同时压轮推杆9同步伸缩，从而实现管材升降至不同的高度，满足使用需求。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子万能试验机用的管材固定装置，其特征在于：包括支架（2）、凹槽轮支座（4），凹槽轮支座（4）转动连接有两个间隔的处于同平面，并且轮轴平行的凹槽轮（5），任一凹槽轮（5）轮轴连接有蜗轮（6），蜗轮（6）外侧设有与其啮合的蜗杆（7），凹槽轮支座（4）固定装配有电机（8），电机（8）输出轴与蜗杆（7）传动连接，支架（2）连接有驱动凹槽轮支座（4）升降的升降驱动机构，支架（2）固定有竖直设置的压轮推杆（9），压轮推杆（9）伸缩端对应凹槽轮（5）上方，并且固定有压轮支架（10），压轮支架（10）转动连接有位于两个凹槽轮（5）之间正上方的压轮（11），并且压轮（11）轮轴与凹槽轮（5）轮轴平行。

2.根据权利要求1所述的一种电子万能试验机用的管材固定装置，其特征在于：升降驱动机构包括两个竖直设置的升降推杆（3），升降推杆（3）两端分别与支架（2）和凹槽轮支座（4）连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子万能试验机用的管材固定装置，其特征在于：凹槽轮支座（4）固定装配有位于两个凹槽轮（5）之间，并且竖直设置的推料推杆（12），推料推杆（12）伸缩端设有上升后将凹槽轮（5）凹槽内放置的管材顶出的推料件（13）。

4.根据权利要求1所述的一种电子万能试验机用的管材固定装置，其特征在于：凹槽轮（5）和压轮（11）的轮面均设有缓冲垫。

5.根据权利要求4所述的一种电子万能试验机用的管材固定装置，其特征在于：推料件（13）顶面设有缓冲垫。

6.根据权利要求1-3任一所述的一种电子万能试验机用的管材固定装置，其特征在于：支架（2）下端固定有水平设置的底板（1）。

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