CN220707030U - 天然气管道阀门注脂维护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了天然气管道阀门注脂维护装置,包括注脂传输管和密封单元,注脂传输管:其出脂口处设有注脂头,注脂头的外弧面活动套设有内螺纹套,注脂传输管的锥形头处设有环形均匀分布的注脂口;密封单元:其设置于注脂头的内部;优选的,所述密封单元包括气室、活塞杆和环形气囊,所述气室环形均匀设置于注脂头的中部。该天然气管道阀门注脂维护装置,通过将注脂传输管与外部注脂机的出脂口相连通,能够快速且牢固的与天然气管道阀门注脂管相连接,大大提升了天然气管道阀门注脂维护时的密封效果,在注脂过程中受到碰撞时也能够利用气体压缩性的特性自适应的进行调节。
Description
技术领域
本实用新型属于天然气管道阀门技术领域,尤其涉及天然气管道阀门注脂维护装置。
背景技术
天然气管道是能源运输的重要方式之一,为确保管道安全运行,阀门注脂维护显得尤为重要,目前,天然气管道已经成为关注的重点行业,对于管道的安全运营也提出了更高的要求;
目前,为了方便阀门的日常维护和保养工作,每个阀体上都设置有一个或多个注脂嘴,在注脂时,通常采用油脂注装机械、手动涂油脂、涂润滑脂枪等方式进行维护;
虽然说现有的天然气管道阀门注脂维护装置已经能够进行注脂维护作用,但在日常使用时仍有一些问题,例如:注脂时与注脂嘴通常是通过螺纹套来进行连接,且在其连接处由硅胶或橡胶制成的密封圈来进行密封,但这种方式,在长时间高压注脂作业使用后,密封圈容易老化,从而导致注脂泄露的情况,需要定期的更换,为此,我们提出了天然气管道阀门注脂维护装置。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供天然气管道阀门注脂维护装置,以解决背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:天然气管道阀门注脂维护装置,包括注脂传输管和密封单元,
注脂传输管:其出脂口处设有注脂头,注脂头的外弧面活动套设有内螺纹套,注脂传输管的锥形头处设有环形均匀分布的注脂口;
密封单元:其设置于注脂头的内部,所述密封单元包括气室、活塞杆和环形气囊,所述气室环形均匀设置于注脂头的中部,气室前壁面中部设置的滑孔内均滑动连接有活塞杆,注脂头内弧面前端设置的环形凹槽内设有环形气囊,气室内弧面后端设置的出气口均通过气道与环形气囊外弧面对应设置的进气口相连通,能够快速且牢固的与天然气管道阀门注脂管相连接,降低天然气管道阀门注脂维护过程中出现渗漏泄露的概率,所述气室的后壁面中部均设有矩形导向杆,矩形导向杆分别与位于同一个气室内的活塞杆后端面中部设置的矩形滑孔滑动连接,对移动的活塞杆起到导向移动支撑的作用,降低天然气管道阀门注脂维护过程中出现渗漏泄露的概率,大大提升了天然气管道阀门注脂维护时的密封效果,在注脂过程中受到碰撞时也能够利用气体压缩性的特性自适应的进行调节。
优选的,所述密封单元还包括弹簧,所述弹簧分别设置于活塞杆的后端面与气室的后壁面之间,起到弹性支撑的作用。
优选的,所述活塞杆的前端均设有万向球头,能够保障结构接触时的顺畅性。
优选的,所述内螺纹套的外弧面设有环形均匀分布的防滑纹,能够增加内螺纹套与工作人员手掌的摩擦力。
本实用新型的天然气管道阀门注脂维护装置具有以下优点:
1.该天然气管道阀门注脂维护装置,通过将注脂传输管与外部注脂机的出脂口相连通,然后将注脂头插入到外部需要加脂的天然气管道阀门进脂嘴上,然后通过内螺纹套与天然气管道阀门进脂嘴螺纹连接,然后调控外部注脂机运作,以此实现天然气管道阀门注脂维护作业,在此过程中注脂头的锥形头挤压天然气管道阀门进脂嘴内的钢珠,从而使得天然气管道阀门进脂嘴通道畅通,能够快速且牢固的与天然气管道阀门注脂管相连接。
2.该天然气管道阀门注脂维护装置,通过万向球头会与天然气管道阀门进脂嘴接触,随着注脂头与天然气管道阀门进脂嘴逐渐靠近,万向球头和活塞杆则会沿矩形导向杆并克服弹簧的弹力向气室内移动,在活塞杆移动的过程中会挤压储存在气室内的气体,从而使得气体被压缩,这时环形气囊膨胀,膨胀后的环形气囊会与天然气管道阀门进脂嘴的外弧面抵紧,从而降低天然气管道阀门注脂维护过程中出现渗漏泄露的概率,大大提升了天然气管道阀门注脂维护时的密封效果,在注脂过程中受到碰撞时也能够利用气体压缩性的特性自适应的进行调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的密封单元结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大结构示意图;
图中标记说明:1、注脂传输管;2、注脂头;3、内螺纹套;4、注脂口;5、密封单元;51、气室;52、活塞杆;53、环形气囊;54、弹簧;6、矩形导向杆;7、万向球头;8、防滑纹。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外,本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型天然气管道阀门注脂维护装置做进一步详细的描述。
如图1-4所示,本实用新型的天然气管道阀门注脂维护装置,包括注脂传输管1和密封单元5,
注脂传输管1:注脂传输管1对其附属机构单元提供安装支撑场所,其出脂口处设有注脂头2,注脂头2的外弧面活动套设有内螺纹套3,注脂传输管1的锥形头处设有环形均匀分布的注脂口4,首先工作人员将注脂传输管1与外部注脂机的出脂口相连通,然后将注脂头2插入到外部需要加脂的天然气管道阀门进脂嘴上,然后通过内螺纹套3与天然气管道阀门进脂嘴螺纹连接,然后调控外部注脂机运作,以此实现天然气管道阀门注脂维护作业;
密封单元5:其设置于注脂头2的内部,密封单元5包括气室51、活塞杆52和环形气囊53,气室51环形均匀设置于注脂头2的中部,气室51前壁面中部设置的滑孔内均滑动连接有活塞杆52,注脂头2内弧面前端设置的环形凹槽内设有环形气囊53,气室51内弧面后端设置的出气口均通过气道与环形气囊53外弧面对应设置的进气口相连通,气室51的后壁面中部均设有矩形导向杆6,矩形导向杆6分别与位于同一个气室51内的活塞杆52后端面中部设置的矩形滑孔滑动连接,矩形导向杆6则对移动的活塞杆52起到导向移动支撑的作用,密封单元5还包括弹簧54,弹簧54分别设置于活塞杆52的后端面与气室51的后壁面之间,在此过程中注脂头2的锥形头挤压天然气管道阀门进脂嘴内的钢珠,从而使得天然气管道阀门进脂嘴通道畅通,在此过程中,万向球头7会与天然气管道阀门进脂嘴接触,随着注脂头2与天然气管道阀门进脂嘴逐渐靠近,万向球头7和活塞杆52则会沿矩形导向杆6并克服弹簧54的弹力向气室51内移动,在活塞杆52移动的过程中会挤压储存在气室51内的气体,从而使得气体被压缩,这时环形气囊53膨胀,膨胀后的环形气囊53会与天然气管道阀门进脂嘴的外弧面抵紧,从而降低天然气管道阀门注脂维护过程中出现渗漏泄露的概率,大大提升了天然气管道阀门注脂维护时的密封效果,在注脂过程中受到碰撞时也能够利用气体压缩性的特性自适应的进行调节。
其中:活塞杆52的前端均设有万向球头7,万向球头7则能够保障结构接触时的顺畅性。
其中:内螺纹套3的外弧面设有环形均匀分布的防滑纹8,防滑纹8则能够增加内螺纹套3与工作人员手掌的摩擦力。
该天然气管道阀门注脂维护装置的工作原理:首先工作人员将注脂传输管1与外部注脂机的出脂口相连通,然后将注脂头2插入到外部需要加脂的天然气管道阀门进脂嘴上,然后通过内螺纹套3与天然气管道阀门进脂嘴螺纹连接,然后调控外部注脂机运作,以此实现天然气管道阀门注脂维护作业,在此过程中注脂头2的锥形头挤压天然气管道阀门进脂嘴内的钢珠,从而使得天然气管道阀门进脂嘴通道畅通,在此过程中,万向球头7会与天然气管道阀门进脂嘴接触,随着注脂头2与天然气管道阀门进脂嘴逐渐靠近,万向球头7和活塞杆52则会沿矩形导向杆6并克服弹簧54的弹力向气室51内移动,在活塞杆52移动的过程中会挤压储存在气室51内的气体,从而使得气体被压缩,这时环形气囊53膨胀,膨胀后的环形气囊53会与天然气管道阀门进脂嘴的外弧面抵紧,从而降低天然气管道阀门注脂维护过程中出现渗漏泄露的概率,大大提升了天然气管道阀门注脂维护时的密封效果,在注脂过程中受到碰撞时也能够利用气体压缩性的特性自适应的进行调节,而万向球头7则能够保障结构接触时的顺畅性,在此之后,加注完成之后反向操作上述步骤即可。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (4)
1.天然气管道阀门注脂维护装置,包括注脂传输管(1)和密封单元(5),其特征在于:
注脂传输管(1):其出脂口处设有注脂头(2),注脂头(2)的外弧面活动套设有内螺纹套(3),注脂传输管(1)的锥形头处设有环形均匀分布的注脂口(4);
密封单元(5):其设置于注脂头(2)的内部,所述密封单元(5)包括气室(51)、活塞杆(52)和环形气囊(53),所述气室(51)环形均匀设置于注脂头(2)的中部,气室(51)前壁面中部设置的滑孔内均滑动连接有活塞杆(52),注脂头(2)内弧面前端设置的环形凹槽内设有环形气囊(53),气室(51)内弧面后端设置的出气口均通过气道与环形气囊(53)外弧面对应设置的进气口相连通,所述气室(51)的后壁面中部均设有矩形导向杆(6),矩形导向杆(6)分别与位于同一个气室(51)内的活塞杆(52)后端面中部设置的矩形滑孔滑动连接。
2.根据权利要求1所述的天然气管道阀门注脂维护装置,其特征在于:所述密封单元(5)还包括弹簧(54),所述弹簧(54)分别设置于活塞杆(52)的后端面与气室(51)的后壁面之间。
3.根据权利要求1所述的天然气管道阀门注脂维护装置,其特征在于:所述活塞杆(52)的前端均设有万向球头(7)。
4.根据权利要求1所述的天然气管道阀门注脂维护装置,其特征在于:所述内螺纹套(3)的外弧面设有环形均匀分布的防滑纹(8)。
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