CN220706226U - 一种轴承的自润滑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种轴承的自润滑机构，包括外环，所述外环的内部设置有内环，所述内环与所述外环的圆心相同，所述外环的圆周内壁开设有第一滑道，所述第一滑道滚动连接有滚珠。本实用新型能够实现轴承工作中的自润滑功能，保证了轴承在工作过程中能够得到良好的润滑效果，降低了轴承工作过程中的摩擦阻力，有效的延长了整个轴承的使用寿命，同时通过固定管内部弹簧的复位作用，可以对第二连接杆和活塞施加一个向外的推力，实现活塞对出油槽的再次密封工作，避免空腔内部的润滑油出现过量排出浪费的情况，且凸块的横截面呈半圆形，因此会减小与滚珠的接触面积，降低滚珠转动过程中的阻力，保证了滚珠转动过程的流畅性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种轴承的自润滑机构。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
轴承是在机械转动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的零件，也可以说，当其它零件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数，保持轴中心位置固定的零件。
目前，市场上的轴承在长时间的使用后磨损较大，不具备自润滑功能，使用寿命较短，经常需要工作人员手动添加润滑油，较为麻烦。因此，亟需一种轴承的自润滑机构来解决上述问题。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种轴承的自润滑机构。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种轴承的自润滑机构，包括外环，所述外环的内部设置有内环，所述内环与所述外环的圆心相同，所述外环的圆周内壁开设有第一滑道，所述第一滑道滚动连接有滚珠，所述内环的圆周外壁开设有第二滑道，所述滚珠与所述第二滑道滚动连接；
所述内环的内部开设有空腔，所述空腔的内部盛放有润滑油，实现对滚珠的润滑工作；
所述第二滑道的圆周内壁设置有用于将所述润滑油放出的出油机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述外环与所述内环的中部设置有定位环，滚珠与所述定位环滚动连接；
其中，所述定位环的数目与所述滚珠的数目相同，所述定位环的圆周外壁固定连接有连接板，所述连接板远离所述定位环的一端与另一所述连接板固定连接，保证滚珠滚动过程中保持稳定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述内环的顶部开设有进料槽，所述进料槽的内部插接有密封塞，实现空腔内部的密封工作。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出油机构包括开设在所述第二滑道圆周外壁的出油槽，所述出油槽的内部设置有凸块，所述凸块的横截面呈圆形，所述凸块的一端延伸至所述出油槽的外部，所述出油槽的内部设置有活塞，在凸块压入的过程中会使活塞从出油槽内部脱离，此时空腔内部的润滑油会从出油槽排出涂抹在滚珠的表面，从而实现了对滚珠的自润滑工作。
作为本实用新型再进一步的方案：所述凸块的圆周外壁固定连接有第一连接杆，所述凸块通过所述第一连接杆与所述活塞固定连接，实现凸块与活塞之间的固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞的一侧外壁固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端设置有弹性组件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性组件包括固定连接在所述第二连接杆远离所述活塞一端的圆板，所述空腔的圆周内壁固定连接有固定管，所述固定管的一侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述固定管的一端焊接在所述圆板的一侧外壁上，通过固定管内部弹簧的复位作用，可以对第二连接杆和活塞施加一个向外的推力，实现活塞对出油槽的再次密封工作，避免空腔内部的润滑油出现过量排出浪费的情况，且凸块的横截面呈半圆形，因此会减小与滚珠的接触面积，降低滚珠转动过程中的阻力，保证了滚珠转动过程的流畅性。
采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：能够实现轴承工作中的自润滑功能，保证了轴承在工作过程中能够得到良好的润滑效果，降低了轴承工作过程中的摩擦阻力，有效的延长了整个轴承的使用寿命，具体是通过设置有凸块、第一连接杆、出油槽、活塞和弹性组件，在轴承工作的过程中，内环会一直做圆周运动，在内环做圆周运动时其一侧设置的凸块会与滚珠相接触，在凸块与滚珠接触的过程中会受到一个向内的压力，此时会将凸块连同第一连接杆向出油槽内部压入，在凸块压入的过程中会使活塞从出油槽内部脱离，此时空腔内部的润滑油会从出油槽排出涂抹在滚珠的表面，从而实现了对滚珠的自润滑工作，当滚珠与凸块相分离时，通过固定管内部弹簧的复位作用，可以对第二连接杆和活塞施加一个向外的推力，实现活塞对出油槽的再次密封工作，避免空腔内部的润滑油出现过量排出浪费的情况，且凸块的横截面呈半圆形，因此会减小与滚珠的接触面积，降低滚珠转动过程中的阻力，保证了滚珠转动过程的流畅性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
图3为本实用新型的半剖视结构示意图。
图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。
图中：1、外环；2、第一滑道；3、滚珠；4、定位环；5、连接板；6、凸块；7、密封塞；8、第二滑道；9、内环；10、空腔；11、出油槽；12、第一连接杆；13、活塞；14、固定管；15、弹簧；16、第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种轴承的自润滑机构，包括外环1，外环1的内部设置有内环9，内环9与外环1的圆心相同，外环1的圆周内壁开设有第一滑道2，第一滑道2滚动连接有滚珠3，内环9的圆周外壁开设有第二滑道8，滚珠3与第二滑道8滚动连接；
内环9的内部开设有空腔10，空腔10的内部盛放有润滑油；
第二滑道8的圆周内壁设置有用于将润滑油放出的出油机构。
优选的，外环1与内环9的中部设置有定位环4，滚珠3与定位环4滚动连接；
其中，定位环4的数目与滚珠3的数目相同，定位环4的圆周外壁固定连接有连接板5，连接板5远离定位环4的一端与另一连接板5固定连接。
优选的，内环9的顶部开设有进料槽，进料槽的内部插接有密封塞7，保证了空腔10内部的密封性。
优选的，出油机构包括开设在第二滑道8圆周外壁的出油槽11，出油槽11的内部设置有凸块6，凸块6的横截面呈圆形，凸块6的一端延伸至出油槽11的外部，出油槽11的内部设置有活塞13，通过活塞13可以实现对出油槽11的密封。
优选的，凸块6的圆周外壁固定连接有第一连接杆12，凸块6通过第一连接杆12与活塞13固定连接，活塞13的一侧外壁固定连接有第二连接杆16，第二连接杆16的一端设置有弹性组件，弹性组件包括固定连接在第二连接杆16远离活塞13一端的圆板，空腔10的圆周内壁固定连接有固定管14，固定管14的一侧内壁固定连接有弹簧15，弹簧15远离固定管14的一端焊接在圆板的一侧外壁上，当滚珠3与凸块6相分离时，通过固定管14内部弹簧15的复位作用，可以对第二连接杆16和活塞13施加一个向外的推力，实现活塞13对出油槽11的再次密封工作，避免空腔10内部的润滑油出现过量排出浪费的情况，且凸块6的横截面呈半圆形，因此会减小与滚珠3的接触面积，降低滚珠3转动过程中的阻力，保证了滚珠3转动过程的流畅性。
工作原理：在轴承工作的过程中，内环9会一直做圆周运动，在内环9做圆周运动时其一侧设置的凸块6会与滚珠3相接触，在凸块6与滚珠3接触的过程中会受到一个向内的压力，此时会将凸块6连同第一连接杆12向出油槽11内部压入，在凸块6压入的过程中会使活塞13从出油槽11内部脱离，此时空腔10内部的润滑油会从出油槽11排出涂抹在滚珠3的表面，从而实现了对滚珠3的自润滑工作，当滚珠3与凸块6相分离时，通过固定管14内部弹簧15的复位作用，可以对第二连接杆16和活塞13施加一个向外的推力，实现活塞13对出油槽11的再次密封工作，避免空腔10内部的润滑油出现过量排出浪费的情况，且凸块6的横截面呈半圆形，因此会减小与滚珠3的接触面积，降低滚珠3转动过程中的阻力，保证了滚珠3转动过程的流畅性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种轴承的自润滑机构，包括外环(1)，其特征在于，所述外环(1)的内部设置有内环(9)，所述内环(9)与所述外环(1)的圆心相同，所述外环(1)的圆周内壁开设有第一滑道(2)，所述第一滑道(2)滚动连接有滚珠(3)，所述内环(9)的圆周外壁开设有第二滑道(8)，所述滚珠(3)与所述第二滑道(8)滚动连接；
所述内环(9)的内部开设有空腔(10)，所述空腔(10)的内部盛放有润滑油；
所述第二滑道(8)的圆周内壁设置有用于将所述润滑油放出的出油机构。
2.根据权利要求1所述的一种轴承的自润滑机构，其特征在于，所述外环(1)与所述内环(9)的中部设置有定位环(4)，滚珠(3)与所述定位环(4)滚动连接；
其中，所述定位环(4)的数目与所述滚珠(3)的数目相同，所述定位环(4)的圆周外壁固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)远离所述定位环(4)的一端与另一所述连接板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承的自润滑机构，其特征在于，所述内环(9)的顶部开设有进料槽，所述进料槽的内部插接有密封塞(7)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承的自润滑机构，其特征在于，所述出油机构包括开设在所述第二滑道(8)圆周外壁的出油槽(11)，所述出油槽(11)的内部设置有凸块(6)，所述凸块(6)的横截面呈圆形，所述凸块(6)的一端延伸至所述出油槽(11)的外部，所述出油槽(11)的内部设置有活塞(13)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承的自润滑机构，其特征在于，所述凸块(6)的圆周外壁固定连接有第一连接杆(12)，所述凸块(6)通过所述第一连接杆(12)与所述活塞(13)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种轴承的自润滑机构，其特征在于，所述活塞(13)的一侧外壁固定连接有第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)的一端设置有弹性组件。
7.根据权利要求6所述的一种轴承的自润滑机构，其特征在于，所述弹性组件包括固定连接在所述第二连接杆(16)远离所述活塞(13)一端的圆板，所述空腔(10)的圆周内壁固定连接有固定管(14)，所述固定管(14)的一侧内壁固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)远离所述固定管(14)的一端焊接在所述圆板的一侧外壁上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118145424A (zh) * | 2024-05-09 | 2024-06-07 | 厦门揽力复合材料股份有限公司 | 一种增强纤维缠绕轴承自润滑缠绕机及缠绕方法 |
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2023
- 2023-09-15 CN CN202322520495.8U patent/CN220706226U/zh active Active
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| CN118145424A (zh) * | 2024-05-09 | 2024-06-07 | 厦门揽力复合材料股份有限公司 | 一种增强纤维缠绕轴承自润滑缠绕机及缠绕方法 |
| CN118145424B (zh) * | 2024-05-09 | 2024-07-12 | 厦门揽力复合材料股份有限公司 | 一种增强纤维缠绕轴承自润滑缠绕机及缠绕方法 |
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