CN220705734U - 一种便于矿井壁锚杆定位的模板机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及井筒装备的技术领域，具体是一种便于矿井壁锚杆定位的模板机构，包括两个定位主梁与两个定位副梁，定位主梁上安装有两个十字调节滑道，十字调节滑道包括两个相互转动连接的安装轨，定位主梁安装于安装轨内，定位副梁两端分别可滑移地安装于两个定位主梁一端，定位主梁与定位副梁之间设置有连接件，连接件安装于矩形状框架四个顶角内侧，定位主梁与定位副梁上均安装有水平管，定位主梁与定位副梁外侧均安装有多个固定套管，固定套管内可滑移地安装有导向杆，导向杆远离固定套管一端固定安装有定位板，定位板上开设有定位孔。本申请通过调整定位主梁与定位副梁即可定位同一水平面的多个孔位，简化了定位过程，提高了孔位定位的效率。

Description

一种便于矿井壁锚杆定位的模板机构

技术领域

本申请涉及井筒装备安装的技术领域，尤其是涉及一种便于矿井壁锚杆定位的模板机构。

背景技术

井筒装备安装在一种在矿井安装中用于人员上下设备、架设管道、铺设线路等的安装工程，在井筒装备安装时，需要在矿井侧壁上开设有孔洞并打入锚杆，锚杆用于在井壁固定井筒装备的钢架结构。

井筒装备安装时通常使用吊盘作为安装平台，通过提升设备在矿井中升降，由于矿井较深，锚杆点位众多，测量点位再进行安装，耗时较长，工作效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种便于快速定位锚杆孔位的模板机构。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于矿井壁锚杆定位的模板机构，包括：

十字调节滑道，所述十字调节滑道包括两个相互转动连接的安装轨，所述安装轨上设置有紧固件；

定位主梁，所述定位主梁上安装两个所述十字调节滑道，所述定位主梁安装于所述安装轨内，所述定位主梁设置有两个；

定位副梁，所述定位副梁两端分别可滑移地安装于两个所述定位主梁一端，所述定位副梁设置有两个，与两个所述定位主梁组成矩形状框架；

连接件，所述连接件两端分别连接所述定位主梁与定位副梁，用于固定所述定位主梁与定位副梁相对位置，所述连接件安装于所述矩形状框架四个顶角内侧；

水平管，所述定位主梁与定位副梁上均安装有所述水平管；

固定套管，所述定位主梁与定位副梁外侧均安装有多个所述固定套管；

导向杆，所述导向杆可滑移地安装于所述固定套管内；

定位板，所述定位板固定安装于所述导向杆远离所述固定套管一端，所述定位板上开设有定位孔；

安装时，所述十字调节滑道上远离所述定位主梁的安装轨可滑移地安装于吊盘立柱。

可选的，所述连接件为花篮螺丝，所述连接件两端铰接于所述定位主梁与定位副梁。

可选的，所述定位主梁与定位副梁中部开设有滑移孔，所述固定套管一端固定安装有滑移板，所述滑移板可滑移地安装于所述滑移孔内，所述滑移板上设置有定位螺栓。

可选的，所述滑移板包括凸形板，所述凸形板一侧安装有锁定板，所述定位螺栓贯穿所述锁定板后螺纹连接于所述凸形板，所述滑移孔位于所述锁定板与凸形板之间。

可选的，所述十字调节滑道固定连接有提升件，安装时，所述提升件远离所述十字调节滑道一端固定连接于吊盘。

可选的，所述提升件为螺纹千斤顶。

可选的，所述固定套管上端安装有较直激光笔。

可选的，所述较直激光笔为激光测距仪。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过在定位主梁与定位副梁上安装定位板，使固定套管数量与位置对应处于同一水平面的锚孔，将定位主梁与定位副梁定位在该水平高度，定位孔即为开孔位置。通过调整定位主梁与定位副梁即可定位同一水平面的多个孔位，简化了定位过程，提高了孔位定位的效率，进而缩短了施工工期，减少施工成本；

通过设置固定套管的可滑移连接，使固定套管位置可调，便于固定套管适应不同矿井内不同孔位的定位，增加模板机构的通用性；

通过设置提升件，便于对十字调节滑道高度进行调整，设置提升件为螺纹千斤顶，使提升件可通过手动进行微调，以便于调节定位主梁与定位副梁水平。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的十字调节滑道部分的结构示意图；

图3是本申请实施例的固定套管部分的结构示意图。

附图标记：1、十字调节滑道；11、安装轨；12、紧固件；

21、定位主梁；22、定位副梁；23、连接件；

3、水平管；

41、固定套管；411、较直激光笔；42、导向杆；43、定位板；431、定位孔；441、滑移孔；442、滑移板；443、定位螺栓；4421、凸形板；4422、锁定板；

5、提升件。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1，为本申请实施例公开的一种便于矿井壁锚杆定位的模板机构，包括两个定位主梁21与两个定位副梁22，定位主梁21上安装有两个十字调节滑道1，十字调节滑道1包括两个相互转动连接的安装轨11，安装轨11上设置有紧固件12，定位主梁21安装于安装轨11内，定位副梁22两端分别可滑移地安装于两个定位主梁21一端，定位副梁22与定位主梁21组成矩形状框架，定位主梁21与定位副梁22之间设置有连接件23，用于固定定位主梁21与定位副梁22相对位置，连接件23安装于矩形状框架四个顶角内侧，定位主梁21与定位副梁22上均安装有水平管3，定位主梁21与定位副梁22外侧均安装有多个固定套管41，请参阅图2，固定套管41内可滑移地安装有导向杆42，导向杆42远离固定套管41一端固定安装有定位板43，定位板43上开设有定位孔431，安装时，十字调节滑道1上远离定位主梁21的安装轨11可滑移地安装于吊盘立柱。

具体的说，定位主梁21与定位副梁22形成框架状结构，通过十字调节滑道1的活动连接使定位主梁21与定位副梁22可调，并通过水平管3确定水平，将定位板43伸出到井壁上，即可在定位孔431内使用钻孔设备开孔。

这样，通过在定位主梁21与定位副梁22上安装定位板43，使固定套管41数量与位置对应处于同一水平面的锚孔，将定位主梁21与定位副梁22定位在该水平高度，定位孔431即为开孔位置。通过调整定位主梁21与定位副梁22即可定位同一水平面的多个孔位，简化了定位过程，提高了孔位定位的效率，进而缩短了施工工期，减少施工成本。

在一些可行的方式中，定位主梁21与两个定位副梁22均为工字钢架，定位副梁22端部可滑移地嵌于定位主梁21侧面的槽中，通过定位副梁22的可滑移，便于适应两侧的井壁尺寸变化；

安装轨11为C型件，安装时卡套于定位主梁21或吊盘立柱外侧，紧固件12为螺纹连接于安装轨11的紧固螺钉，便于固定安装轨11与定位主梁21或吊盘立柱的相对位置，由于吊盘吊装于矿井内，无法保持水平，通过设置两个可相互转动的安装轨11连接定位主梁21与吊盘立柱，且设置定位主梁21可沿安装轨11滑移，使定位主梁21相对吊盘角度可进行微调，以便于通过水平管3调整水平；

固定套管41与导向杆42均设置为方管，为使定位板43更贴合井壁，定位板43根据实际情况倾斜安装，并开设合适的定位孔431。为便于多次使用，可将定位板43设置为可拆卸连接，以便于进行更换。

下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。

使用时，通过测量使吊盘下降至合适高度，调整十字调节滑道1，使定位主梁21与定位副梁22水平于水平面，并调节至合适高度，伸出导向杆42使定位板43贴合井壁，通过风动钻机通过定位孔431在井壁开孔。为减少定位孔431滑移的可能，固定套管41与导向杆42之间可设置有紧固螺钉，定位板43贴合井壁后，通过紧固螺钉固定导向杆42位置。

作为申请提供的一种便于矿井壁锚杆定位的模板机构的一种具体实施方式，请参阅图2，连接件23为花篮螺丝，连接件23两端铰接于定位主梁21与定位副梁22。

整体而言，设置连接件23为花篮螺丝，通过转动两个同侧的连接件23即可使定位副梁22移动，且花篮螺丝在转动后自锁，便于定位副梁22的调整。

在一些可行的方式中，在定位主梁21与定位副梁22尺寸较大、重量较大时，也可使用液压缸等驱动机构。

作为申请提供的一种便于矿井壁锚杆定位的模板机构的另一种具体实施方式，定位主梁21与定位副梁22中部开设有滑移孔441，固定套管41一端固定安装有滑移板442，滑移板442可滑移地安装于滑移孔441内，滑移板442上设置有定位螺栓443。

结合具体的使用场景，通过设置固定套管41的可滑移连接，使固定套管41位置可调，便于固定套管41适应不同矿井内不同孔位的定位，增加模板机构的通用性。

进一步地，请参阅图3，滑移板442包括凸形板4421，凸形板4421一侧安装有锁定板4422，定位螺栓443贯穿锁定板4422后螺纹连接于凸形板4421，滑移孔441位于锁定板4422与凸形板4421之间。

应理解，通过凸形板4421、锁定板4422与定位螺栓443的设置，便于固定套管41拆卸，便于在锚孔数量变化时，增减定位板43。

在一些可行的方式中，定位主梁21与定位副梁22为工字钢，凸形板4421与锁定板4422外侧分别卡设于工字钢两侧槽内，凸形板4421与锁定板4422连接后呈H状，为使定位精确，凸形板4421位于滑移孔441内的部分两侧贴合滑移孔441两侧，且厚度小于滑移孔441深度，以便于通过定位螺栓443进行固定。

作为申请提供的一种便于矿井壁锚杆定位的模板机构的一种具体实施方式，请参阅图2，十字调节滑道1固定连接有提升件5，安装时，提升件5远离十字调节滑道1一端固定连接于吊盘。

应理解，通过设置提升件5，便于对十字调节滑道1高度进行调整。

在一些可行的方式中，提升件5可选为液压缸。

进一步地，提升件5为螺纹千斤顶。

应理解，设置提升件5为螺纹千斤顶，使提升件5可通过手动进行微调，以便于调节定位主梁21与定位副梁22水平。

作为申请提供的一种便于矿井壁锚杆定位的模板机构的一种具体实施方式，请参阅图3，固定套管41上端安装有较直激光笔411。

应理解，通过设置较直激光笔411，使用较直激光笔411与上一层的锚杆进行对正，进一步提高锚孔定位的准确性。

进一步地，较直激光笔411为激光测距仪。

应理解，通过测距，校验两个锚孔的高度差，进一步提高锚孔定位的准确性。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于矿井壁锚杆定位的模板机构，其特征在于，包括：

十字调节滑道（1），所述十字调节滑道（1）包括两个相互转动连接的安装轨（11），所述安装轨（11）上设置有紧固件（12）；

定位主梁（21），所述定位主梁（21）上安装两个所述十字调节滑道（1），所述定位主梁（21）安装于所述安装轨（11）内，所述定位主梁（21）设置有两个；

定位副梁（22），所述定位副梁（22）两端分别可滑移地安装于两个所述定位主梁（21）一端，所述定位副梁（22）设置有两个，与两个所述定位主梁（21）组成矩形状框架；

连接件（23），所述连接件（23）两端分别连接所述定位主梁（21）与定位副梁（22），用于固定所述定位主梁（21）与定位副梁（22）相对位置，所述连接件（23）安装于所述矩形状框架四个顶角内侧；

水平管（3），所述定位主梁（21）与定位副梁（22）上均安装有所述水平管（3）；

固定套管（41），所述定位主梁（21）与定位副梁（22）外侧均安装有多个所述固定套管（41）；

导向杆（42），所述导向杆（42）可滑移地安装于所述固定套管（41）内；

定位板（43），所述定位板（43）固定安装于所述导向杆（42）远离所述固定套管（41）一端，所述定位板（43）上开设有定位孔（431）；

安装时，所述十字调节滑道（1）上远离所述定位主梁（21）的安装轨（11）可滑移地安装于吊盘立柱。

2.根据权利要求1所述的一种便于矿井壁锚杆定位的模板机构，其特征在于：所述连接件（23）为花篮螺丝，所述连接件（23）两端铰接于所述定位主梁（21）与定位副梁（22）。

3.根据权利要求1所述的一种便于矿井壁锚杆定位的模板机构，其特征在于：所述定位主梁（21）与定位副梁（22）中部开设有滑移孔（441），所述固定套管（41）一端固定安装有滑移板（442），所述滑移板（442）可滑移地安装于所述滑移孔（441）内，所述滑移板（442）上设置有定位螺栓（443）。

4.根据权利要求3所述的一种便于矿井壁锚杆定位的模板机构，其特征在于：所述滑移板（442）包括凸形板（4421），所述凸形板（4421）一侧安装有锁定板（4422），所述定位螺栓（443）贯穿所述锁定板（4422）后螺纹连接于所述凸形板（4421），所述滑移孔（441）位于所述锁定板（4422）与凸形板（4421）之间。

5.根据权利要求1所述的一种便于矿井壁锚杆定位的模板机构，其特征在于：所述十字调节滑道（1）固定连接有提升件（5），安装时，所述提升件（5）远离所述十字调节滑道（1）一端固定连接于吊盘。

6.根据权利要求5所述的一种便于矿井壁锚杆定位的模板机构，其特征在于：所述提升件（5）为螺纹千斤顶。

7.根据权利要求1所述的一种便于矿井壁锚杆定位的模板机构，其特征在于：所述固定套管（41）上端安装有较直激光笔（411）。

8.根据权利要求7所述的一种便于矿井壁锚杆定位的模板机构，其特征在于：所述较直激光笔（411）为激光测距仪。