CN115898047A - 预埋式地脚螺栓定位器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了预埋式地脚螺栓定位器；包括方形框架、可调支座以及调节机构；可调支座顶端固定连接在框架底部；调节结构滑动连接在框架四侧内角处，调节机构包括横向伸缩杆、纵向伸缩杆以及固定器；横向伸缩杆、纵向伸缩杆与固定器固定连接，横向伸缩杆和纵向伸缩管相互垂直；框架包括横向刻度杆、纵向刻度杆，横向刻度杆和纵向刻度杆相互垂直布置，横向刻度杆和纵向刻度杆端部固定连接；纵向刻度杆设置在横向刻度杆顶面上；横向伸缩杆滑动连接在纵向刻度杆上，纵向伸缩杆滑动连接在横向刻度杆上；横向伸缩杆、纵向伸缩杆以及可调支座自身长度可调节；本发明解决了无固定支撑点，地脚螺栓定位比较困难的问题。

Description

预埋式地脚螺栓定位器

技术领域

本发明涉及建筑基础施工技术领域，尤其涉及预埋式地脚螺栓定位器。

背景技术

地脚螺栓是埋设在地面或者基础里面，把大地或者基础和机器设备连接起来的工具；预埋地脚螺栓的埋设有直埋法和套管法两种方式，直埋法就是先在基础上划线定位，地脚螺栓固定在设置有定位十字线的钢板上，通过调整钢板的位置控制同一基础地脚螺栓之间的距离和标高；在基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，然后浇筑混凝土一次性固定；直埋地脚螺栓的优点是让混凝土可以一次浇筑成型，并且混凝土强度均匀、整体性强、抗剪强度高，但是地脚螺栓无固定支撑点，地脚螺栓定位比较困难；如地脚螺栓定位出现偏差，混凝土浇捣后螺栓难以再调整；钢结构工程施工中常基本使用直埋法；

预埋地脚螺栓适用于各种建筑基础设施设备，包括混凝土设备基础、钢结构劲性柱基础等；建筑基础设施设备通常通过预埋地脚螺栓或将钢结构与建筑物连接来安装作为主体；根据钢结构的施工要求，必须掌握埋入式地脚螺栓的施工精度控制；但是在施工过程中，很难满足国家规定的这项技术的偏差要求和规格。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了预埋式地脚螺栓定位器，其解决了地脚螺栓无固定支撑点，地脚螺栓定位比较困难的问题。

根据本发明的实施例，预埋式地脚螺栓定位器，其包括方形框架、可调支座以及调节机构；可调支座顶端固定连接在框架底部；调节结构滑动连接在框架四侧内角处，调节机构包括横向伸缩杆、纵向伸缩杆以及固定器；横向伸缩杆、纵向伸缩杆与固定器固定连接，横向伸缩杆和纵向伸缩管相互垂直，横向伸缩杆与纵向伸缩杆滑动连接在框架上；横向伸缩杆、纵向伸缩杆以及可调支座自身长度可调节。

本发明的技术原理为：将地脚螺栓放入固定器内，固定器将地脚螺栓固定；需要调节地脚螺栓与地面的高度时，工作人员调节可调支座，调整方框高度；横向伸缩杆与纵向伸缩杆滑动连接在框架，施工人员根据设计要求在框架上滑动横向伸缩杆与纵向伸缩杆对多个地脚螺栓之间的方位进行调节。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：在浇筑前，地脚螺栓使用钢板定位或者绑扎在钢筋骨架上；地脚螺栓焊接在钢板上，地脚螺栓在钢板上因焊接产生形变不可调整；绑扎在钢筋骨架上地脚螺栓垂直度难以保证；横向伸缩杆、纵向伸缩杆以及可调支座自身长度可调节，调节可调支座即调整框架的高度，调整地脚螺栓的标高；调节横向伸缩杆、纵向伸缩杆的长度即在框架平面内调整多个地脚螺栓的自身位置以及相邻距离；地脚螺栓位置调整方便，地脚螺栓固定在固定器上，地脚螺栓跟随固定器移动，各地脚螺栓有稳定的支撑点；解决了无固定支撑点，地脚螺栓定位比较困难的问题。

优选的，框架包括横向刻度杆、纵向刻度杆，横向刻度杆和纵向刻度杆相互垂直布置，横向刻度杆和纵向刻度杆端部固定连接；纵向刻度杆设置在横向刻度杆顶面上，横向刻度杆和纵向刻度杆垂直交叉处呈十字状，垂直交叉处的纵向刻度杆上设置有水平泡。

采用以上技术方案，其优点在于：横向刻度杆和纵向刻度杆上表面各自设置有刻度，施工人员根据横向刻度杆和纵向刻度杆上的刻度在平面内调节地脚螺栓位置；框架放置在地面上，施工人员根据水平泡调节框架水平。

优选的，横向伸缩杆包括锁扣、导管、螺杆、旋转盘、螺套、壳体以及导向环；锁扣固定连接在导管左端，锁扣滑动连接在纵向刻度杆上；螺杆右端固定连接在固定器左侧面，螺杆左部设置在导管内，导向环固定在螺杆左端；导管内壁上开设有导槽，导向环滑动连接在导槽内；导管右端设置有法兰盘，壳体螺栓连接在法兰盘上；螺套左部转动连接在壳体内，螺套右部凸出壳体，旋转盘与螺套右部为可拆卸连接；螺杆设置在螺套内，螺杆与螺套为螺纹连接；锁扣左侧螺纹连接定位钉，定位钉可抵住纵向伸缩杆。

采用以上技术方案，其优点在于：横向伸缩杆在纵向刻度杆上滑动到合适位置后，施工人员旋转定位钉，定位钉抵住纵向刻度杆，横向伸缩杆固定在纵向刻度杆上的位置；导向环滑动连接在导槽内，螺杆在导管内的径向位置固定，螺杆与螺套为螺纹传动；横向伸缩杆调节自身长度时，施工人员转动旋转盘，螺套在壳体内旋转，螺杆逐渐向外伸出，横向伸缩杆长度增加；工作人员反向转动旋转盘，螺杆向内收缩。

优选的，还包括螺母；螺杆左端设置有花键，导向环与螺杆键连接；螺母螺纹连接在螺杆上，螺母压住导向环；导向环外圆周沿半径方向对称设置有凸台，凸台滑动连接在导槽内。

采用以上技术方案，其优点在于：螺母压住导向环，螺母将导向环固定在螺杆上；凸台滑动连接在导槽内，导向环顺着导槽滑动，固定螺杆在导管内的径向位置。

优选的，横向伸缩杆与纵向伸缩杆结构相同；纵向伸缩杆中的螺杆固定连接在固定器下侧面，纵向伸缩杆中的锁扣滑动连接在横向刻度杆上。

采用以上技术方案，其优点在于：横向伸缩杆与纵向伸缩杆配合，实现地脚螺栓在框架平面内的位置调整；纵向伸缩杆中的螺杆固定连接在固定器下侧面，横向伸缩杆与纵向伸缩杆即在固定器上垂直布置。

优选的，可调支座包括底盘；可调支座与横向伸缩杆的结构不同之处在于，底盘固定连接在导管底端；可调支座中的螺杆顶端固定连接在垂直交叉处的横向刻度杆底端。

采用以上技术方案，其优点在于：底盘与地面接触面积较大，使得定位器稳定放置在地面上；可调支座中的螺杆顶端固定连接在垂直交叉处的横向刻度杆底端，可调支座对框架形成稳定支撑；在调整可调支座的高度时，施工人员旋转可调支座中的旋转盘即可。

优选的，固定器包括筒体、螺钉；筒体呈方形，筒体内为圆孔，筒体右侧壁上开设有螺孔，螺钉螺纹连接在螺孔内。

采用以上技术方案，其优点在于：地脚螺栓顶部设置在固定器内，螺钉向内旋转抵住地脚螺栓固定地脚螺栓；固定器的长度灵活设置，以保障地脚螺栓的垂直度。

附图说明

图1为本发明实施例预埋式地脚螺栓定位器的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1中A部分结构示意图；

图4为图3中B-B面剖视图；

图5为图2中可调支座结构示意图。

上述附图中：横向刻度杆1、纵向刻度杆2、横向伸缩杆3、纵向伸缩杆4、水平泡5、可调支座6、底盘601、固定器7、导管8、导槽801、螺杆9、螺套10、壳体11、旋转盘12、导向环13、螺母14、螺钉15、地脚螺栓16、定位钉17、锁扣18。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

实施例1

如图1～5所示，预埋式地脚螺栓定位器，其包括方形框架、可调支座6以及调节机构；可调支座6顶端固定连接在框架底部；调节结构滑动连接在框架四侧内角处，调节机构包括横向伸缩杆3、纵向伸缩杆4以及固定器7；横向伸缩杆3、纵向伸缩杆4与固定器7固定连接，横向伸缩杆3和纵向伸缩管相互垂直；框架包括横向刻度杆1、纵向刻度杆2，横向刻度杆1和纵向刻度杆2相互垂直布置，横向刻度杆1和纵向刻度杆2端部固定连接；纵向刻度杆2设置在横向刻度杆1顶面上，横向刻度杆1和纵向刻度杆2垂直交叉处呈十字状，垂直交叉处的纵向刻度杆2上设置有水平泡5；横向伸缩杆3滑动连接在纵向刻度杆2上，纵向伸缩杆4滑动连接在横向刻度杆1上；横向伸缩杆3、纵向伸缩杆4以及可调支座6自身长度可调节。横向刻度杆1和纵向刻度杆2上表面各自设置有刻度，施工人员根据横向刻度杆1和纵向刻度杆2上的刻度在平面内调节地脚螺栓16位置；框架放置在地面上，施工人员根据水平泡5调节框架水平。

如图3、图4所示：横向伸缩杆3包括锁扣18、导管8、螺杆9、旋转盘12、螺套10、壳体11以及导向环13；锁扣18固定连接在导管8左端，锁扣18滑动连接在纵向刻度杆2上；螺杆9右端固定连接在固定器7左侧面，螺杆9左部设置在导管8内，导向环13固定在螺杆9左端；导管8内壁上开设有导槽801，导向环13滑动连接在导槽801内；导管8右端设置有法兰盘，壳体11螺栓连接在法兰盘上；螺套10左部转动连接在壳体11内，螺套10右部凸出壳体11，旋转盘12与螺套10右部为可拆卸连接；螺杆9设置在螺套10内，螺杆9与螺套10为螺纹连接；锁扣18左侧螺纹连接定位钉17，定位钉17可抵住纵向伸缩杆4。横向伸缩杆3在纵向刻度杆2上滑动到合适位置后，施工人员旋转定位钉17，定位钉17抵住纵向刻度杆2，横向伸缩杆3固定在纵向刻度杆2上的位置；导向环13滑动连接在导槽801内，螺杆9在导管8内的径向位置固定，螺杆9与螺套10为螺纹传动；横向伸缩杆3调节自身长度时，施工人员转动旋转盘12，螺套10在壳体11内旋转，螺杆9逐渐向外伸出，横向伸缩杆3长度增加；工作人员反向转动旋转盘12，螺杆9向内收缩。

如图4所示：还包括螺母14；螺杆9左端设置有花键，导向环13与螺杆9键连接；螺母14螺纹连接在螺杆9上，螺母14压住导向环13；导向环13外圆周沿半径方向对称设置有凸台，凸台滑动连接在导槽801内。螺母14压住导向环13，螺母14将导向环13固定在螺杆9上；凸台滑动连接在导槽801内，导向环13顺着导槽801滑动，固定螺杆9在导管8内的径向位置。

如图1、图3所示：横向伸缩杆3与纵向伸缩杆4结构相同；纵向伸缩杆4中的螺杆9固定连接在固定器7下侧面，纵向伸缩杆4中的锁扣18滑动连接在横向刻度杆1上。横向伸缩杆3与纵向伸缩杆4配合，实现地脚螺栓16在框架平面内的位置调整；纵向伸缩杆4中的螺杆9固定连接在固定器7下侧面，横向伸缩杆3与纵向伸缩杆4即在固定器7上垂直布置。

如图2、图5所示：可调支座6包括底盘601；可调支座6与横向伸缩杆3的结构不同之处在于，底盘601固定连接在导管8底端；可调支座6中的螺杆9顶端固定连接在垂直交叉处的横向刻度杆1底端。底盘601与地面接触面积较大，使得定位器稳定放置在地面上；可调支座6中的螺杆9顶端固定连接在垂直交叉处的横向刻度杆1底端，可调支座6对框架形成稳定支撑；在调整可调支座6的高度时，施工人员旋转可调支座6中的旋转盘12即可。

如图3所示：固定器7包括筒体、螺钉15；筒体呈方形，筒体内为圆孔，筒体右侧壁上开设有螺孔，螺钉15螺纹连接在螺孔内。地脚螺栓16顶部设置在固定器7内，螺钉15向内旋转抵住地脚螺栓16固定地脚螺栓16；固定器7的长度灵活设置，以保障地脚螺栓16的垂直度。

本发明的技术原理为：将地脚螺栓16放入固定器7内，固定器7将地脚螺栓16固定；需要调节地脚螺栓16与地面的高度时，工作人员调节可调支座6，调整方框高度；横向伸缩杆3与纵向伸缩杆4滑动连接在框架，施工人员根据设计要求在框架上滑动横向伸缩杆3与纵向伸缩杆4对多个地脚螺栓16之间的方位进行调节。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：在浇筑前，地脚螺栓16使用钢板定位或者绑扎在钢筋骨架上；地脚螺栓16焊接在钢板上，地脚螺栓16在钢板上因焊接产生形变不可调整；绑扎在钢筋骨架上地脚螺栓16垂直度难以保证；横向伸缩杆3、纵向伸缩杆4以及可调支座6自身长度可调节，调节可调支座6即调整框架的高度，调整地脚螺栓16的标高；调节横向伸缩杆3、纵向伸缩杆4的长度即在框架平面内调整多个地脚螺栓16的自身位置以及相邻距离；地脚螺栓16位置调整方便，地脚螺栓16固定在固定器7上，地脚螺栓16跟随固定器7移动，各地脚螺栓16有稳定的支撑点；解决了无固定支撑点，地脚螺栓16定位比较困难的问题。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.预埋式地脚螺栓定位器，其特征在于：包括方形框架、可调支座以及调节机构；可调支座顶端固定连接在框架底部；调节结构滑动连接在框架四侧内角处，调节机构包括横向伸缩杆、纵向伸缩杆以及固定器；横向伸缩杆、纵向伸缩杆与固定器固定连接，横向伸缩杆和纵向伸缩管相互垂直，横向伸缩杆与纵向伸缩杆滑动连接在框架上；横向伸缩杆、纵向伸缩杆以及可调支座自身长度可调节。

2.如权利要求1所述的预埋式地脚螺栓定位器，其特征在于：框架包括横向刻度杆、纵向刻度杆，横向刻度杆和纵向刻度杆相互垂直布置，横向刻度杆和纵向刻度杆端部固定连接；纵向刻度杆设置在横向刻度杆顶面上，横向刻度杆和纵向刻度杆垂直交叉处呈十字状，垂直交叉处的纵向刻度杆上设置有水平泡。

3.如权利要求1所述的预埋式地脚螺栓定位器，其特征在于：横向伸缩杆包括锁扣、导管、螺杆、旋转盘、螺套、壳体以及导向环；锁扣固定连接在导管左端，锁扣滑动连接在纵向刻度杆上；螺杆右端固定连接在固定器左侧面，螺杆左部设置在导管内，导向环固定在螺杆左端；导管内壁上开设有导槽，导向环滑动连接在导槽内；导管右端设置有法兰盘，壳体螺栓连接在法兰盘上；螺套左部转动连接在壳体内，螺套右部凸出壳体，旋转盘与螺套右部为可拆卸连接；螺杆设置在螺套内，螺杆与螺套为螺纹连接；锁扣左侧螺纹连接定位钉，定位钉可抵住纵向伸缩杆。

4.如权利要求3所述的预埋式地脚螺栓定位器，其特征在于：还包括螺母；螺杆左端设置有花键，导向环与螺杆键连接；螺母螺纹连接在螺杆上，螺母压住导向环；导向环外圆周沿半径方向对称设置有凸台，凸台滑动连接在导槽内。

5.如权利要求4所述的预埋式地脚螺栓定位器，其特征在于：横向伸缩杆与纵向伸缩杆结构相同；纵向伸缩杆中的螺杆固定连接在固定器下侧面，纵向伸缩杆中的锁扣滑动连接在横向刻度杆上。

6.如权利要求4所述的预埋式地脚螺栓定位器，其特征在于：可调支座包括底盘；可调支座与横向伸缩杆的结构不同之处在于，底盘固定连接在导管底端；可调支座中的螺杆顶端固定连接在垂直交叉处的横向刻度杆底端。

7.如权利要求1所述的预埋式地脚螺栓定位器，其特征在于：固定器包括筒体、螺钉；筒体呈方形，筒体内为圆孔，筒体右侧壁上开设有螺孔，螺钉螺纹连接在螺孔内。

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