CN220704072U - 一种工业用布压花滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用布压花滚筒，属于布压花滚筒技术领域，针对了由于转轴之间的间距是恒定使得压花滚筒的安装存在一定的不便之处的问题，包括转动杆，转动杆外周面的中间位置处固定套设有压花辊，转动杆的两侧设置有呈对称分布的转轴，转动杆两侧的表面开设有呈矩形设置的插槽，插槽的一侧插设有活动柱，活动柱相互远离的一侧穿过转动杆并延伸出转动杆的外部，活动柱的内腔设置有第一斜块；本实用新型通过将转动杆与活动柱置于至两个处于恒定状态下的转轴的中间位置处后再调节转动杆与活动柱的总长度，从而便于使用者对转动杆与压花辊进行安装，从而提高了该装置的使用便捷性。

Description

一种工业用布压花滚筒

技术领域

本实用新型属于布压花滚筒技术领域，具体涉及一种工业用布压花滚筒。

背景技术

压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果，工业用布压花步骤一般采用滚筒实现，滚筒上设有压花键，用于在布料上压出所需的花纹。

现有技术中的布压花滚筒在实际安装的过程中为使得压花滚筒能够处于转动状态下，需要将压花滚筒两侧与能够旋转的转轴相连接，由于转轴大多是恒定设置的，从而使得转轴之间的间距是恒定的，从而使得压花滚筒的安装存在一定的不便之处，不利于使用。

因此，需要一种工业用布压花滚筒，解决现有技术中存在的由于转轴之间的间距是恒定使得压花滚筒的安装存在一定的不便之处的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业用布压花滚筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用布压花滚筒，包括转动杆，所述转动杆外周面的中间位置处固定套设有压花辊，所述转动杆的两侧设置有呈对称分布的转轴，所述转动杆两侧的表面开设有呈矩形设置的插槽，所述插槽的一侧插设有活动柱，所述活动柱相互远离的一侧穿过转动杆并延伸出转动杆的外部，所述活动柱的内腔设置有第一斜块，所述第一斜块相互远离一侧的表面固定有螺纹套，所述螺纹套的中间位置处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆相互远离的一侧延伸至活动柱内腔相互远离的位置处并与活动柱的内壁呈转动连接设置，所述第一斜块相互靠近的一侧设置有第二斜块，所述第二斜块的底部固定有插杆，所述插槽内腔面的底部均匀开设有多个限定槽，所述活动柱内腔面位于插杆底部的位置处与插槽呈连通设置。

方案中需要说明的是，所述活动柱内腔位于第二斜块一侧的外周面固定有限位杆，所述限位杆的外周面滑动套设有限位套，所述限位套的一侧与相邻位置第二斜块的表面相固定。

进一步值得说明的是，所述限位杆外周面位于相邻位置限位套顶部的位置处套设有弹簧，所述弹簧的一端与相邻位置活动柱的内壁相固定，所述弹簧的另一端与相邻位置限位套的表面相固定。

更进一步需要说明的是，所述活动柱内腔面位于螺纹杆底部的位置处固定有限位轴，所述限位轴的外周面滑动套设有轴套，所述轴套的顶部与相邻位置螺纹套底部的表面相固定。

作为一种优选的实施方式，所述活动柱延伸出转动杆外部部分的表面固定有压插块，所述转轴靠近相邻位置压插块的外周面开设有抵触槽，所述压插块的一侧延伸至相邻位置抵触槽的内部并与抵触槽的内表面相贴合。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆相互远离一侧的表面开设有拧动槽，所述拧动槽呈六棱柱形状设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种工业用布压花滚筒，至少包括如下有益效果：

(1)通过插槽、第一斜块与第二斜块，调节活动柱位于插槽的长度使得转动杆与活动柱的总长度能够进行调节，并通过第一斜块与第二斜块之间的抵触作用使得插杆能够延伸至相邻位置限定槽的内部，从而能够对转动杆与活动柱起到限定作用，由此通过将转动杆与活动柱置于至两个处于恒定状态下的转轴的中间位置处后再调节转动杆与活动柱的总长度，从而便于使用者对转动杆与压花辊进行安装，从而提高了该装置的使用便捷性。

(2)通过压插块与抵触槽，从而在需要连接转轴与活动柱时，通过将压插块一侧延伸至相邻位置抵触槽的内部并与抵触槽的内壁相抵触时，从而在转轴转动时能够直接带活动柱进行转动，从而在活动柱与插槽之间的抵触作用下使得转动杆与压花辊能够进行转动，从而便于使用者实现转轴与活动柱的连接作业，从而进一步提高了该装置的使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视方向的立体结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型的局部结构的立体结构剖面示意图；

图4为本实用新型中图3中B处的结构放大示意图；

图5为本实用新型中图3中C处的结构放大示意图。

图中：1、转动杆；2、压花辊；3、转轴；4、插槽；5、活动柱；6、压插块；7、第一斜块；8、螺纹套；9、螺纹杆；10、第二斜块；11、插杆；12、限定槽；13、限位杆；14、限位套；15、弹簧；16、限位轴；17、轴套；18、拧动槽；19、抵触槽。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种工业用布压花滚筒，包括转动杆1，所述转动杆1外周面的中间位置处固定套设有压花辊2，所述转动杆1的两侧设置有呈对称分布的转轴3，所述转动杆1两侧的表面开设有呈矩形设置的插槽4，所述插槽4的一侧插设有活动柱5，所述活动柱5相互远离的一侧穿过转动杆1并延伸出转动杆1的外部，所述活动柱5的内腔设置有第一斜块7，所述第一斜块7相互远离一侧的表面固定有螺纹套8，所述螺纹套8的中间位置处螺纹连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9相互远离的一侧延伸至活动柱5内腔相互远离的位置处，所述第一斜块7相互靠近的一侧设置有第二斜块10，所述第二斜块10的底部固定有插杆11，所述插槽4内腔面的底部均匀开设有多个限定槽12，所述活动柱5内腔面位于插杆11底部的位置处与插槽4呈连通设置，通过插槽4、第一斜块7与第二斜块10，调节活动柱5位于插槽4的长度使得转动杆1与活动柱5的总长度能够进行调节，并通过第一斜块7与第二斜块10之间的抵触作用使得插杆11能够延伸至相邻位置限定槽12的内部，从而能够对转动杆1与活动柱5起到限定作用。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，所述活动柱5内腔位于第二斜块10一侧的外周面固定有限位杆13，所述限位杆13的外周面滑动套设有限位套14，所述限位套14的一侧与相邻位置第二斜块10的表面相固定，所述限位杆13外周面位于相邻位置限位套14顶部的位置处套设有弹簧15，所述弹簧15的一端与相邻位置活动柱5的内壁相固定，所述弹簧15的另一端与相邻位置限位套14的表面相固定，由于限位套14只能于相邻位置限位杆13的外周面滑动，从而使得第二斜块10只能沿竖直方向上滑动，从而在第二斜块10竖直向下运动时能够带动相邻位置弹簧15发生形变，从而使得第一斜块7与相邻位置第二斜块10分离时第二斜块10能够自动进行复位。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，所述活动柱5内腔面位于螺纹杆9底部的位置处固定有限位轴16，所述限位轴16的外周面滑动套设有轴套17，所述轴套17的顶部与相邻位置螺纹套8底部的表面相固定，由于轴套17只能于相邻位置限位轴16的外周面滑动，从而能够对螺纹套8的运动轨迹起到限定作用，从而使得第一斜块7只能沿水平方向运动。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，所述活动柱5延伸出转动杆1外部部分的表面固定有压插块6，所述转轴3靠近相邻位置压插块6的外周面开设有抵触槽19，所述压插块6的一侧延伸至相邻位置抵触槽19的内部并与抵触槽19的内表面相贴合，当压插块6相互远离的一侧能够延伸至相邻位置抵触槽19的内部，从而在转轴3进行转动时在压插块6与抵触槽19之间的抵触作用下使得转动杆1能够进行转动。

本方案具备以下工作过程：在实际使用的过程中，当使用者需要将转动杆1与压花辊2安装至两个转轴3的中间位置处，首先拉动其中一个活动柱5使得能够将转动杆1与活动柱5之间的长度进行延伸，通过转动螺纹杆9使得螺纹套8能够在限位轴16与轴套17的限位作用下使得螺纹套8能够带动第一斜块7沿水平方向运动，从而使得第一斜块7能够与第二斜块10发生抵触，从而在限位杆13与限位套14的限位作用下使得第二斜块10能够竖直向下运动，从而能够使得相邻位置弹簧15发生形变，从而使得插杆11能够穿过活动柱5延伸至限定槽12的内部，从而能够对活动柱5起到固定作用，随后将调节后活动柱5表面的压插块6插设入相邻位置抵触槽19的内部并与抵触槽19的内壁相抵触，再通过拉动另一个活动柱5使得另一个压插块6能够延伸至另一个抵触槽19的内部，从而使得转轴3转动时能够在抵触槽19与压插块6之间的抵触作用下使得转动杆1与压花辊2能够进行转动，从而实现压花作业，当需要拆卸时，需推动其中一个活动柱5，从而使得压插块6能够脱离相邻位置抵触槽19的内部，从而使得转动杆1与压花辊2能够从两个转轴3的中间位置处取下，当反向转动螺纹杆9使得第一斜块7与第二斜块10相分离时，第二斜块10能够在弹簧15回弹力的作用下带动插杆11脱离相邻位置限定槽12的内部，从而使得另一个活动柱5亦能够进行调节。

根据上述工作过程可知：通过插槽4、第一斜块7与第二斜块10，调节活动柱5位于插槽4的长度使得转动杆1与活动柱5的总长度能够进行调节，并通过第一斜块7与第二斜块10之间的抵触作用使得插杆11能够延伸至相邻位置限定槽12的内部，从而能够对转动杆1与活动柱5起到限定作用，由此通过将转动杆1与活动柱5置于至两个处于恒定状态下的转轴3的中间位置处后再调节转动杆1与活动柱5的总长度，从而便于使用者对转动杆1与压花辊2进行安装，从而提高了该装置的使用便捷性，通过压插块6与抵触槽19，从而在需要连接转轴3与活动柱5时，通过将压插块6一侧延伸至相邻位置抵触槽19的内部并与抵触槽19的内壁相抵触时，从而在转轴3转动时能够直接带活动柱5进行转动，从而在活动柱5与插槽4之间的抵触作用下使得转动杆1与压花辊2能够进行转动，从而便于使用者实现转轴3与活动柱5的连接作业，从而进一步提高了该装置的使用便捷性。

进一步地如图5所示，值得具体说明的是，螺纹杆9相互远离一侧的表面开设有拧动槽18，拧动槽18呈六棱柱形状设置，通过开设有的拧动槽18便于使用者通过六角扳手另螺纹杆9进行转动。

综上：通过插槽4、第一斜块7与第二斜块10，调节活动柱5位于插槽4的长度使得转动杆1与活动柱5的总长度能够进行调节，并通过第一斜块7与第二斜块10之间的抵触作用使得插杆11能够延伸至相邻位置限定槽12的内部，从而能够对转动杆1与活动柱5起到限定作用，由此通过将转动杆1与活动柱5置于至两个处于恒定状态下的转轴3的中间位置处后再调节转动杆1与活动柱5的总长度，从而便于使用者对转动杆1与压花辊2进行安装，从而提高了该装置的使用便捷性，通过压插块6与抵触槽19，从而在需要连接转轴3与活动柱5时，通过将压插块6一侧延伸至相邻位置抵触槽19的内部并与抵触槽19的内壁相抵触时，从而在转轴3转动时能够直接带活动柱5进行转动，从而在活动柱5与插槽4之间的抵触作用下使得转动杆1与压花辊2能够进行转动，从而便于使用者实现转轴3与活动柱5的连接作业，从而进一步提高了该装置的使用便捷性。

Claims (6)

1.一种工业用布压花滚筒，包括转动杆(1)，其特征在于，所述转动杆(1)外周面的中间位置处固定套设有压花辊(2)，所述转动杆(1)的两侧设置有呈对称分布的转轴(3)，所述转动杆(1)两侧的表面开设有呈矩形设置的插槽(4)，所述插槽(4)的一侧插设有活动柱(5)，所述活动柱(5)相互远离的一侧穿过转动杆(1)并延伸出转动杆(1)的外部，所述活动柱(5)的内腔设置有第一斜块(7)，所述第一斜块(7)相互远离一侧的表面固定有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的中间位置处螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)相互远离的一侧延伸至活动柱(5)内腔相互远离的位置处并与活动柱(5)的内壁呈转动连接设置，所述第一斜块(7)相互靠近的一侧设置有第二斜块(10)，所述第二斜块(10)的底部固定有插杆(11)，所述插槽(4)内腔面的底部均匀开设有多个限定槽(12)，所述活动柱(5)内腔面位于插杆(11)底部的位置处与插槽(4)呈连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种工业用布压花滚筒，其特征在于：所述活动柱(5)内腔位于第二斜块(10)一侧的外周面固定有限位杆(13)，所述限位杆(13)的外周面滑动套设有限位套(14)，所述限位套(14)的一侧与相邻位置第二斜块(10)的表面相固定。

3.根据权利要求2所述的一种工业用布压花滚筒，其特征在于：所述限位杆(13)外周面位于相邻位置限位套(14)顶部的位置处套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端与相邻位置活动柱(5)的内壁相固定，所述弹簧(15)的另一端与相邻位置限位套(14)的表面相固定。

4.根据权利要求1所述的一种工业用布压花滚筒，其特征在于：所述活动柱(5)内腔面位于螺纹杆(9)底部的位置处固定有限位轴(16)，所述限位轴(16)的外周面滑动套设有轴套(17)，所述轴套(17)的顶部与相邻位置螺纹套(8)底部的表面相固定。

5.根据权利要求1所述的一种工业用布压花滚筒，其特征在于：所述活动柱(5)延伸出转动杆(1)外部部分的表面固定有压插块(6)，所述转轴(3)靠近相邻位置压插块(6)的外周面开设有抵触槽(19)，所述压插块(6)的一侧延伸至相邻位置抵触槽(19)的内部并与抵触槽(19)的内表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种工业用布压花滚筒，其特征在于：所述螺纹杆(9)相互远离一侧的表面开设有拧动槽(18)，所述拧动槽(18)呈六棱柱形状设置。