CN212654121U - 用于地板压花的压花辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于地板压花的压花辊，属于压印技术领域。包括第一压花辊、第二压花辊及若干中间压花辊，第一压花辊的右端内部设有螺纹凹槽，第二压花辊的左端设有螺纹杆，中间压花辊套设在螺纹杆上并固定在第一压花辊与第二压花辊之间，金属套筒套设在第一压花辊、第二压花辊及中间压花辊的外圈，金属套筒的两端设有限位端盖，限位端盖设有供转轴穿过的通孔，所以金属套筒表面设有凹凸花纹。本实用新型压花辊采用分段式设计，通过螺纹杆与凹槽匹配连接，可以根据地板规格调整组合压花辊的长度，适应不同规格的地板；更换外部的金属套筒即可实现压花辊的长度调节，节省更换整个压花辊的材料，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及压印技术领域，具体地说，尤其涉及一种用于地板压花的压花辊。
背景技术
压花辊适用于薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地板、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，具有提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果，并可根据客户要求研制不同花样的压花辊。压花辊已经在各行各业得到广泛应用。
现有的用于地板压花的压花辊长度单一，而地板规格多样化，对于不同规格的地板需要不同的压花辊。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型公开了一种用于地板压花的压花辊，采用分段式设计，长度可自由变换。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于地板压花的压花辊，包括第一压花辊、第二压花辊及若干中间压花辊，所述第一压花辊的右端内部设有螺纹凹槽，所述第二压花辊的左端设有螺纹杆，所述中间压花辊套设在螺纹杆上并固定在第一压花辊与第二压花辊之间，所述第一压花辊的左端及第二压花辊的右端设有转轴，金属套筒套设在第一压花辊、第二压花辊及中间压花辊的外圈，所述金属套筒的两端设有限位端盖，所述限位端盖设有供转轴穿过的通孔，所以金属套筒表面设有凹凸花纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型压花辊采用分段式设计，通过螺纹杆与凹槽匹配连接，可以根据地板规格调整组合压花辊的长度，适应不同规格的地板；更换外部的金属套筒即可实现压花辊的长度调节，节省更换整个压花辊的材料，节能环保。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、第一压花辊；2、第二压花辊；3、中间压花辊；4、螺纹凹槽；5、螺纹杆；6、转轴；7、金属套筒；8、限位端盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
一种用于地板压花的压花辊，包括第一压花辊1、第二压花辊2及若干中间压花辊3，所述第一压花辊1的右端内部设有螺纹凹槽4，所述第二压花辊2的左端设有螺纹杆5，所述中间压花辊3套设在螺纹杆5上并固定在第一压花辊1 与第二压花辊2之间，所述第一压花辊1的左端及第二压花辊2的右端设有转轴6，金属套筒7套设在第一压花辊1、第二压花辊2及中间压花辊3的外圈，所述金属套筒7的两端设有限位端盖8，所述限位端盖8设有供转轴6穿过的通孔，所以金属套筒7表面设有凹凸花纹。
如说明书附图图1所示，一种用于地板压花的压花辊，包括第一压花辊1、第二压花辊2及若干中间压花辊3，第一压花辊1的右端内部设有螺纹凹槽4，第二压花辊2的左端设有螺纹杆5，螺纹杆5与螺纹凹槽4匹配，中间压花辊3 套设在螺纹杆5上并固定在第一压花辊1与第二压花辊2之间，第一压花辊1 的左端及第二压花辊2的右端设有转轴6，金属套筒7套设在第一压花辊1、第二压花辊2及中间压花辊3的外圈，金属套筒7的两端设有限位端盖8，限位端盖8设有供转轴6穿过的通孔，所以金属套筒7表面设有凹凸花纹。
根据压印要求，通过增减中间压花辊3可以实现压花辊长度的变化，再选用相应长度的金属套筒7即可适应不同规格长度的地板，无需更换整个压花辊。
综上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (1)
1.一种用于地板压花的压花辊，其特征在于：包括第一压花辊（1）、第二压花辊（2）及若干中间压花辊（3），所述第一压花辊（1）的右端内部设有螺纹凹槽（4），所述第二压花辊（2）的左端设有螺纹杆（5），所述中间压花辊（3）套设在螺纹杆（5）上并固定在第一压花辊（1）与第二压花辊（2）之间，所述第一压花辊（1）的左端及第二压花辊（2）的右端设有转轴（6），金属套筒（7）套设在第一压花辊（1）、第二压花辊（2）及中间压花辊（3）的外圈，所述金属套筒（7）的两端设有限位端盖（8），所述限位端盖（8）设有供转轴（6）穿过的通孔，所以金属套筒（7）表面设有凹凸花纹。
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