CN214867114U - 一种用于连铸拉矫机的脱胚辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于连铸拉矫机的脱胚辊，涉及到拉矫机技术领域，包括脱胎辊，所述脱胎辊的两侧均设置有稳定安装机构，所述脱胎辊的顶部和底部两侧均开设有更换槽，多个所述更换槽的内部均设置有更换机构；所述更换机构包括连接杆，所述连接杆的一端与更换槽的内壁固定连接，所述连接杆的表面套接有弹簧，所述连接杆的另一端插接有固定块，所述固定块的内部开设有插孔，所述固定块通过插孔与连接杆插接。本实用新型能够根据加工不同的工件来更换不同的压型外壳，提高装置的实用性和降低采购的成本，还能够将脱胎辊与铸拉矫机进行稳定固定，防止在安装时脱胎辊与铸拉矫机之间产生的缝隙，造成位置偏移或晃动，进而影响加工品质。

Description

一种用于连铸拉矫机的脱胚辊

技术领域

本实用新型涉及拉矫机技术领域，特别涉及一种用于连铸拉矫机的脱胚辊。

背景技术

带钢连续热镀锌机组常见的拉伸矫直机有二弯二矫、二弯一矫、一弯一矫三种形式，其中二弯一矫形式应用最多，二弯一矫拉伸矫直机拉矫机主要由两组弯曲辊组、一组矫正辊组、几个转向辊、一套换辊装置、辊组升降系统等部分组成，部分生产作业线在机架内配置了湿喷淋系统，就可实现湿拉矫功能。

现有技术中铸拉矫机的脱胚辊种类是多种多样的，如圆柱形、内凹圆柱形，菱形凸起，多个圆筒安装在一个转轴上等等，使不同的脱胚辊满足不同的加工，但是目前制作的脱胚辊都是固定形状生产的，无法根据加工产品更换表面形状，使得需要再次购买新的脱胚辊，从而增加了生产成本。

因此，发明一种用于连铸拉矫机的脱胚辊来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于提供一种用于连铸拉矫机的脱胚辊，以解决上述背景技术中提出的铸拉矫机的脱胚辊种类是多种多样的，如圆柱形、内凹圆柱形，菱形凸起，多个圆筒安装在一个转轴上等等，使不同的脱胚辊满足不同的加工，但是目前制作的脱胚辊都是固定形状生产的，无法根据加工产品更换表面形状，使得需要再次购买新的脱胚辊，从而增加了生产成本的问题。

技术方案：本实用新型用于连铸拉矫机的脱胚辊，包括脱胎辊，所述脱胎辊的两侧均设置有稳定安装机构，所述脱胎辊的顶部和底部两侧均开设有更换槽，多个所述更换槽的内部均设置有更换机构；

所述更换机构包括连接杆，所述连接杆的一端与更换槽的内壁固定连接，所述连接杆的表面套接有弹簧，所述连接杆的另一端插接有固定块，所述固定块的内部开设有插孔，所述固定块通过插孔与连接杆插接，所述脱胎辊的表面套接有压型外壳，所述压型外壳内侧的顶部和底部两侧均开设有与固定块相匹配的固定槽，所述固定块的一侧固定安装有拉动板。

优选的，所述稳定安装机构包括安装轴，所述安装轴的一端与脱胎辊一端固定连接，所述安装轴的内部开设有安装口，所述安装口的内壁通过两个第一轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的顶部和底部表面均螺纹连接有套块，两个所述套块的相背一端均固定连接有弧形固定板，所述双向丝杆的中心处固定安装有第一齿轮，所述安装轴的一侧开设有安装口相通的调节口，所述调节口内壁通过第二轴承转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的表面与第二齿轮的表面啮合。

优选的，多个所述拉动板的一侧内部均开设有拉口，多个所述拉口的内壁均固定安装有保护垫。

优选的，多个所述转杆的一端均固定安装有旋转冒，多个所述旋转冒的表面均开设有防滑纹。

优选的，多个所述连接杆的一端两侧均固定安装有限位块，多个所述固定块内部开设的插孔两侧均开设有限位滑槽，多个所述连接杆均通过固定连接的两侧限位块与相应的两个限位滑槽滑动连接。

优选的，多个所述弹簧均为碳素钢材料所制，多个所述保护垫均为橡胶材料所制。

有益效果：本实用新型的优点为：

首先，该脱胚辊通过选择合适的压型外壳，然后将压型外壳套在脱胎辊表面，在套接过程中当压型外壳移动时，压型外壳内部开设的固定槽移动至固定块处时，固定块失去挤压力，弹簧带动固定块移动，使固定块移动至固定槽内部，使脱胎辊与压型外壳进行固定连接，然后在加工其他工件时，选择新的压型外壳，然后移动拉动板，拉动板带动固定块移动至更换槽内部，再将旧的压型外壳取出即可，从而达到根据加工不同的工件来更换不同的压型外壳，提高装置的实用性和降低采购的成本；

其次，该脱胚辊通过脱胎辊两侧固定安装的安装轴与铸拉矫机内部的安装口进行安装，然后在插入安装口后，通过转杆带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动固定连接的双向丝杆转动，双向丝杆带动表面套接的两个套块移动，两个套块带动相应固定连接的弧形固定板移动，两个弧形固定板与铸拉矫机内部安装口的内壁固定连接，从而达到将脱胎辊与铸拉矫机进行稳定固定的目的，防止在安装时脱胎辊与铸拉矫机之间产生的缝隙，造成位置偏移或晃动，进而影响加工品质；

此外，该脱胚辊通过在转杆的一端安装旋转冒，从而达到便于带动转杆进行转动的目的，通过在旋转冒的表面开设防滑纹，从而防止在转动旋转冒时发生滑动现象，通过在拉动板的一侧内部开设拉口，从而达到便于移动拉动板的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的安装轴剖面结构示意图；

图中：1、脱胎辊；2、更换槽；3、连接杆；4、弹簧；5、固定块；6、插孔；7、压型外壳；8、固定槽；9、拉动板；10、安装轴；11、安装口；12、双向丝杆；13、套块；14、弧形固定板；15、第一齿轮；16、调节口；17、转杆；18、第二齿轮；19、拉口；20、保护垫；21、旋转冒；22、限位块；23、限位滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型于连铸拉矫机的脱胚辊，包括脱胎辊1，脱胎辊1的两侧均设置有稳定安装机构，脱胎辊1的顶部和底部两侧均开设有更换槽2，多个更换槽2的内部均设置有更换机构，更换机构包括连接杆3，连接杆3的一端与更换槽2的内壁固定连接，连接杆3的表面套接有弹簧4，连接杆3的另一端插接有固定块5，固定块5的内部开设有插孔6，固定块5通过插孔6与连接杆3插接，脱胎辊1的表面套接有压型外壳7，压型外壳7内侧的顶部和底部两侧均开设有与固定块5相匹配的固定槽8，固定块5的一侧固定安装有拉动板9，根据加工不同的工件来更换不同的压型外壳7，提高装置的实用性和降低采购的成本。

如图4所示，稳定安装机构包括安装轴10，安装轴10的一端与脱胎辊1一端固定连接，安装轴10的内部开设有安装口11，安装口11的内壁通过两个第一轴承转动连接有双向丝杆12，双向丝杆12的顶部和底部表面均螺纹连接有套块13，两个套块13的相背一端均固定连接有弧形固定板14，双向丝杆12的中心处固定安装有第一齿轮15，安装轴10的一侧开设有安装口11相通的调节口16，调节口16内壁通过第二轴承转动连接有转杆17，转杆17的一端固定连接有第二齿轮18，第一齿轮15的表面与第二齿轮18的表面啮合，将脱胎辊1与铸拉矫机进行稳定固定，防止在安装时脱胎辊1与铸拉矫机之间产生的缝隙，造成位置偏移或晃动，进而影响加工品质。

如图3所示，多个拉动板9的一侧内部均开设有拉口19，便于移动拉动板9，多个拉口19的内壁均固定安装有保护垫20，防止人员在通过拉口19移动拉动板9时受伤。

如图4所示，多个转杆17的一端均固定安装有旋转冒21，方便旋转转杆17，多个旋转冒21的表面均开设有防滑纹，防止在转动旋转冒21时发生滑动。

如图3所示，多个连接杆3的一端两侧均固定安装有限位块22，多个固定块5内部开设的插孔6两侧均开设有限位滑槽23，多个连接杆3均通过固定连接的两侧限位块22与相应的两个限位滑槽23滑动连接，将固定块5进行限位，防止固定块5与连接杆3脱离。

如图3所示，多个弹簧4均为碳素钢材料所制，具有很好的防腐以及耐用的效果，多个保护垫20均为橡胶材料所制，均匀很好的保护效果。

本实用新型工作原理：选择合适的压型外壳7，然后将压型外壳7套在脱胎辊1表面，在套接过程中当压型外壳7移动时，压型外壳7内部开设的固定槽8移动至固定块5处时，固定块5失去挤压力，弹簧4带动固定块5移动，使固定块5移动至固定槽8内部，使脱胎辊1与压型外壳7进行固定连接，然后通过脱胎辊1两侧固定安装的安装轴10与铸拉矫机内部进行安装，连接过后，通过旋转冒21带动转杆17转动，转杆17带动第二齿轮18转动，第二齿轮18转动带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动固定连接的双向丝杆12转动，双向丝杆12带动表面套接的两个套块13移动，两个套块13带动相应固定连接的弧形固定板14移动，两个弧形固定板14与铸拉矫机内壁固定连接；

在加工其他工件时，选择新的压型外壳7，然后移动拉动板9，拉动板9带动固定块5移动至更换槽2内部，再将旧的压型外壳7取出即可。

Claims (6)

1.一种用于连铸拉矫机的脱胚辊，其特征在于：包括脱胎辊(1)，所述脱胎辊(1)的两侧均设置有稳定安装机构，所述脱胎辊(1)的顶部和底部两侧均开设有更换槽(2)，多个所述更换槽(2)的内部均设置有更换机构；

所述更换机构包括连接杆(3)，所述连接杆(3)的一端与更换槽(2)的内壁固定连接，所述连接杆(3)的表面套接有弹簧(4)，所述连接杆(3)的另一端插接有固定块(5)，所述固定块(5)的内部开设有插孔(6)，所述固定块(5)通过插孔(6)与连接杆(3)插接，所述脱胎辊(1)的表面套接有压型外壳(7)，所述压型外壳(7)内侧的顶部和底部两侧均开设有与固定块(5)相匹配的固定槽(8)，所述固定块(5)的一侧固定安装有拉动板(9)。

2.根据权利要求1所述的用于连铸拉矫机的脱胚辊，其特征在于：所述稳定安装机构包括安装轴(10)，所述安装轴(10)的一端与脱胎辊(1)一端固定连接，所述安装轴(10)的内部开设有安装口(11)，所述安装口(11)的内壁通过两个第一轴承转动连接有双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)的顶部和底部表面均螺纹连接有套块(13)，两个所述套块(13)的相背一端均固定连接有弧形固定板(14)，所述双向丝杆(12)的中心处固定安装有第一齿轮(15)，所述安装轴(10)的一侧开设有安装口(11)相通的调节口(16)，所述调节口(16)内壁通过第二轴承转动连接有转杆(17)，所述转杆(17)的一端固定连接有第二齿轮(18)，所述第一齿轮(15)的表面与第二齿轮(18)的表面啮合。

3.根据权利要求1所述的用于连铸拉矫机的脱胚辊，其特征在于：多个所述拉动板(9)的一侧内部均开设有拉口(19)，多个所述拉口(19)的内壁均固定安装有保护垫(20)。

4.根据权利要求2所述的用于连铸拉矫机的脱胚辊，其特征在于：多个所述转杆(17)的一端均固定安装有旋转冒(21)，多个所述旋转冒(21)的表面均开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的用于连铸拉矫机的脱胚辊，其特征在于：多个所述连接杆(3)的一端两侧均固定安装有限位块(22)，多个所述固定块(5)内部开设的插孔(6)两侧均开设有限位滑槽(23)，多个所述连接杆(3)均通过固定连接的两侧限位块(22)与相应的两个限位滑槽(23)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的用于连铸拉矫机的脱胚辊，其特征在于：多个弹簧(4)均为碳素钢材料所制，多个所述保护垫(20)均为橡胶材料所制。

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