CN220703629U - 一种用于枸杞果酒生产用蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及枸杞果酒生产技术领域，具体为一种用于枸杞果酒生产用蒸馏装置，包括蒸馏罐、水箱、散热管和盛液桶，所述水箱中设置有冷凝管，所述蒸馏罐的顶端设置有圆管，所述散热管的进口和出口分别与所述圆管与冷凝管连接，所述冷凝管的底端设置有穿出所述水箱的出液管，所述出液管的出液端设置于所述盛液桶的正上方，其特征在于：设置于所述水箱中的搅拌组件，所述搅拌组件用于搅拌所述水箱中的冷却水，使其温度均匀；本实用新型能使水箱中各处的水温更均匀，枸杞果酒蒸汽的冷凝效果更好，还能防止大部分枸杞果酒蒸汽直接从出液管排出，提高了枸杞果酒蒸汽的出酒率。

Description

一种用于枸杞果酒生产用蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及枸杞果酒生产技术领域，具体为一种用于枸杞果酒生产用蒸馏装置。

背景技术

在枸杞果酒生产过程中，需要使用蒸馏装置对发酵后的枸杞果酒原料进行蒸馏，例如现有授权公告号为CN216677014U的中国专利就公开了果酒蒸馏器，包括加热果酒的蒸馏罐，所述蒸馏罐的一侧设有冷却果酒蒸汽的冷凝组件，所述蒸馏罐和冷凝组件之间连接有同一个加速果酒蒸汽冷却的散热管，所述冷凝组件的一侧设有收集蒸馏果酒并减少蒸馏果酒挥发的盛料组件。通过而可上浮的上浮板遮盖住蒸馏果酒的大部分液面，减少蒸馏果酒与空气的接触面积，因此可以减少蒸馏果酒的挥发；果酒蒸汽流经导管的过程中，蒸馏果酒传递给导管的高温将通过螺旋盘绕的散热翅片散发掉，因此当果酒蒸汽流经导管的过程中温度可以大幅度的降低，提高了果酒蒸汽流经冷凝组件中的冷凝速率，因此可以减少冷却水的使用量。

但在实际应用中上述装置还存在以下问题：枸杞果酒蒸汽在冷凝管内冷凝过程中，靠近冷凝管外壁的冷却水温度会迅速升高，而靠近水箱中部的冷却水温度较低，直接导致枸杞果酒蒸汽的冷凝效果不好，大部分枸杞果酒蒸汽直接从出液管排出，降低了枸杞果酒蒸汽的出酒率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种用于枸杞果酒生产用蒸馏装置，能使水箱中各处的水温更均匀，枸杞果酒蒸汽的冷凝效果更好，还能防止大部分枸杞果酒蒸汽直接从出液管排出，提高了枸杞果酒蒸汽的出酒率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于枸杞果酒生产用蒸馏装置，包括蒸馏罐、水箱、散热管和盛液桶，所述水箱中设置有冷凝管，所述蒸馏罐的顶端设置有圆管，所述散热管的进口和出口分别与所述圆管与冷凝管连接，所述冷凝管的底端设置有穿出所述水箱的出液管，所述出液管的出液端设置于所述盛液桶的正上方，其特征在于：设置于所述水箱中的搅拌组件，所述搅拌组件用于搅拌所述水箱中的冷却水，使其温度均匀。

进一步，所述搅拌组件包括竖直可转动连接于所述水箱中的搅拌轴，设置于所述搅拌轴上的搅拌叶片，用于驱动所述搅拌轴旋转所采用的搅拌电机，所述搅拌电机固定在所述水箱的底部，所述搅拌轴的底端穿出所述水箱后、连接所述搅拌电机的输出轴。

进一步，所述散热管的进口端高于所述散热管的出口端。

进一步，还包括设置于所述水箱一侧的控制器和水冷机，所述水冷机的进水端和出水端分别设置有热水管和冷水管，所述热水管和冷水管远离所述水冷机的一端分别接入所述水箱内，所述热水管靠近所述水箱的底端设置，所述冷水管靠近所述水箱的顶端设置，所述冷水管上设置有水泵，所述水冷机和水泵均电性连接所述控制器。

进一步，所述水箱内设置有温度感应传感器，所述温度感应传感器电性连接所述控制器。

本实用新型的有益效果是：

实际应用中，当枸杞果酒在蒸馏罐内加热之后将会形成枸杞果酒蒸汽，枸杞果酒蒸汽依次通过圆管和散热管再进入到冷凝管内，枸杞果酒蒸汽经过散热管的过程时，温度将会大幅降低，果酒流经冷凝管过程中，通过水箱内的冷却水给冷凝管内的枸杞果酒蒸汽降温，枸杞果酒蒸汽将会凝结成蒸馏枸杞果酒并从出液管排出，从出液管排出的蒸馏果酒将会滴落进盛液桶内；通过搅拌组件搅拌水箱中的冷却水，使其温度均匀，冷凝效果更好；本实用新型能使水箱中各处的水温更均匀，枸杞果酒蒸汽的冷凝效果更好，还能防止大部分枸杞果酒蒸汽直接从出液管排出，提高了枸杞果酒蒸汽的出酒率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的左视图；

附图标记：蒸馏罐1；圆管11；水箱2；散热管3；盛液桶4；冷凝管5；出液管51；搅拌组件6；搅拌轴61；搅拌叶片62；搅拌电机63；控制器7；水冷机8；热水管81；冷水管82。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，一种用于枸杞果酒生产用蒸馏装置，包括蒸馏罐1、水箱2、散热管3和盛液桶4，所述水箱2中设置有冷凝管5，所述蒸馏罐1的顶端设置有圆管11，所述散热管3的进口和出口分别与所述圆管11与冷凝管5连接，所述冷凝管5的底端设置有穿出所述水箱2的出液管51，所述出液管51的出液端设置于所述盛液桶4的正上方，其特征在于：设置于所述水箱2中的搅拌组件6，所述搅拌组件6用于搅拌所述水箱2中的冷却水，使其温度均匀。

工作原理：当枸杞果酒在蒸馏罐1内加热之后将会形成枸杞果酒蒸汽，枸杞果酒蒸汽依次通过圆管11和散热管3再进入到冷凝管5内，枸杞果酒蒸汽经过散热管3的过程时，温度将会大幅降低，果酒流经冷凝管5过程中，通过水箱2内的冷却水给冷凝管5内的枸杞果酒蒸汽降温，枸杞果酒蒸汽将会凝结成蒸馏枸杞果酒并从出液管51排出，从出液管51排出的蒸馏果酒将会滴落进盛液桶4内；通过搅拌组件6搅拌水箱2中的冷却水，使其温度均匀，冷凝效果更好；本实用新型能使水箱2中各处的水温更均匀，枸杞果酒蒸汽的冷凝效果更好，还能防止大部分枸杞果酒蒸汽直接从出液管51排出，提高了枸杞果酒蒸汽的出酒率。

如图1、图2、图3和图4所示，所述搅拌组件6包括竖直可转动连接于所述水箱2中的搅拌轴61，设置于所述搅拌轴61上的搅拌叶片62，用于驱动所述搅拌轴61旋转所采用的搅拌电机63，所述搅拌电机63固定在所述水箱2的底部，所述搅拌轴61的底端穿出所述水箱2后、连接所述搅拌电机63的输出轴；本实施例中，通过搅拌电机63驱动搅拌轴61带动搅拌叶片62旋转，将水箱2中的水混匀，使水箱2中的水温更均匀，冷却效果更好。

如图1、图2、图3和图4所示，所述散热管3的进口端高于所述散热管3的出口端；本实施例中，当散热管3的进口端高于散热管3的出口端时，散热管3中冷凝的枸杞果酒才不会回流到蒸馏罐1中。

如图1、图2、图3和图4所示，还包括设置于所述水箱2一侧的控制器7和水冷机8，所述水冷机8的进水端和出水端分别设置有热水管81和冷水管82，所述热水管81和冷水管82远离所述水冷机8的一端分别接入所述水箱2内，所述热水管81靠近所述水箱2的底端设置，所述冷水管82靠近所述水箱2的顶端设置，所述冷水管82上设置有水泵，所述水冷机8和水泵均电性连接所述控制器7；本实施例中，通过控制器7控制水泵和水冷机8打开，通过水泵和冷水管82将水冷机8中的冷水注入水箱2，并将水箱2中的热水通过热水管81抽到水冷机8内，进一步提高了水箱2的冷凝效果。

如图1、图2、图3和图4所示，所述水箱2内设置有温度感应传感器，所述温度感应传感器电性连接所述控制器7；本实施例中，当温度传感器感应到水箱2内冷却水温度过高时，控制器7自动控制水泵和水冷机8打开，通过水泵和冷水管82将水冷机8中的冷水注入水箱2，并将水箱2中的热水通过热水管81抽到水冷机8内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (4)

1.一种用于枸杞果酒生产用蒸馏装置，包括蒸馏罐(1)、水箱(2)、散热管(3)和盛液桶(4)，所述水箱(2)中设置有冷凝管(5)，所述蒸馏罐(1)的顶端设置有圆管(11)，所述散热管(3)的进口和出口分别与所述圆管(11)与冷凝管(5)连接，所述冷凝管(5)的底端设置有穿出所述水箱(2)的出液管(51)，所述出液管(51)的出液端设置于所述盛液桶(4)的正上方，其特征在于：设置于所述水箱(2)中的搅拌组件(6)，所述搅拌组件(6)用于搅拌所述水箱(2)中的冷却水，使其温度均匀；

还包括设置于所述水箱(2)一侧的控制器(7)和水冷机(8)，所述水冷机(8)的进水端和出水端分别设置有热水管(81)和冷水管(82)，所述热水管(81)和冷水管(82)远离所述水冷机(8)的一端分别接入所述水箱(2)内，所述热水管(81)靠近所述水箱(2)的底端设置，所述冷水管(82)靠近所述水箱(2)的顶端设置，所述冷水管(82)上设置有水泵，所述水冷机(8)和水泵均电性连接所述控制器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于枸杞果酒生产用蒸馏装置，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括竖直可转动连接于所述水箱(2)中的搅拌轴(61)，设置于所述搅拌轴(61)上的搅拌叶片(62)，用于驱动所述搅拌轴(61)旋转所采用的搅拌电机(63)，所述搅拌电机(63)固定在所述水箱(2)的底部，所述搅拌轴(61)的底端穿出所述水箱(2)后、连接所述搅拌电机(63)的输出轴。

3.根据权利要求1所述的一种用于枸杞果酒生产用蒸馏装置，其特征在于：所述散热管(3)的进口端高于所述散热管(3)的出口端。

4.根据权利要求1所述的一种用于枸杞果酒生产用蒸馏装置，其特征在于：所述水箱(2)内设置有温度感应传感器，所述温度感应传感器电性连接所述控制器(7)。