CN220702804U - 一种无纺布快速分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无纺布快速分切装置，旨在解决当前无纺布分切时无法快速且方便对收卷滚筒进行拆装的技术问题，两组所述进气管侧边之间贯穿固定安装有安装管，所述安装管内侧两端均贯穿滑动安装有活动杆，且活动杆的数量为八组，每两组所述活动杆侧边顶端之间固定安装有传动板，每两组所述活动杆另一侧顶端之间固定安装有抵动弧板，且抵动弧板侧边活动贴合于安装管外侧，所述安装管内部活动安装有传动气囊，本实用新型通过传动气囊的膨胀而提供给多组抵动弧板外向移动所需的动力，使得抵动弧板可以从无纺布收卷滚筒内侧对其进行抵动限位加固处理，减少操作者对其放置加固所需的劳力消耗，提高后续分切加工的效率。

Description

一种无纺布快速分切装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布快速分切装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，在生产加工过程中，需要采用分切装置对其进行收卷和分切处理，以便获得所需的成品无纺布。

根据中国公开专利(公开号为“CN113389041A”)，可知一种纺织用无纺布快速分切装置，包括机架及安装在机架顶部的U形台，所述U形台内部的一侧转动安装有放卷辊，且U形台内部的另一侧转动安装有收卷辊，所述U形台的顶部中间安装有分切机构，所述分切机构的两侧安装有展平张紧机构，分切机构包括安装在U形台顶部的门字形支撑架，所述门字形支撑架靠近放卷辊的一侧转动安装有刀轴，所述刀轴的侧壁上安装有一体成型的固定块，所述固定块上通过螺栓可拆卸安装有若干个刀架，每个所述刀架的外侧壁进上安装有分条刀。本发明通过提高张紧力的方式，使得切口更加平整，提高了分切效果，还能满足不同宽度及长度的无纺布分切需求，扩大了适应范围，提高了分切效率，降低了分切成本，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，使用过程中，在使用分切机构而对无纺布进行分切加工时，需要操作者事先将收卷有无纺布的卷筒放置于分切机的一侧后，再将待加工的无纺布穿插至分切刀片表面后，进而实现对其进行分切加工处理，而在对卷筒进行放置时，操作者需要从卷筒两侧而对相应的调节螺栓进行拧动而使其贴合于卷筒轴杆外侧后，在对其位置加固处理，而在此加固以及后续拆卸操作过程中，操作者需要不停的对加固螺栓进行拧动，操作所需劳力较多，影响后续分切加工效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种无纺布快速分切装置，以解决当前无纺布分切时无法快速且方便对收卷滚筒进行拆装的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种无纺布快速分切装置，包括安装底座，所述安装底座顶部侧边固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板顶部通过轴承转动安装有转动套筒，所述安装底座顶部另一侧固定安装有第二支撑板，所述转动套筒内侧和第二支撑板内部均通过轴承贯穿转动安装有进气管；

两组所述进气管侧边之间贯穿固定安装有安装管，所述安装管内侧两端均贯穿滑动安装有活动杆，且活动杆的数量为八组，每两组所述活动杆侧边顶端之间固定安装有传动板，每两组所述活动杆另一侧顶端之间固定安装有抵动弧板，且抵动弧板侧边活动贴合于安装管外侧，所述安装管内部活动安装有传动气囊，且传动气囊外侧两端与进气管相连通，所述传动板位于安装管内部，且传动板位于传动气囊外侧；

每个所述进气管侧边顶部均固定连通有连接管。

优选地，所述安装底座顶部侧边表面固定安装有转动电机，且转动电机传动轴与进气管外侧顶端表面固定相连接。

优选地，每个所述活动杆外侧表面均活动套接有复位弹簧，且复位弹簧外侧活动贴合于安装管内侧壁表面。

优选地，所述安装管外侧两端均开设有活动槽，且活动杆贯穿滑动安装于活动槽内部。

优选地，所述安装底座顶部侧边转动安装有收料滚筒，所述安装底座顶部中端转动安装有分切滚筒。

优选地，每个所述连接管外侧表面均固定安装有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过在安装管内部设置有传动气囊，以及通过进气管而将位于安装管外侧的连接管与传动气囊相连通，使得在需要对套接于安装管外侧的传动滚筒进行抵动限位处理时，操作者只需将相应的输气机构与连接管相连通后，持续排气而将气体通过连接管以及进气管输送至传动气囊内部，使其在安装管内部膨胀发生形变后，对传动板造成挤压使其随着传动气囊的膨胀而朝向安装管内侧壁表面进行移动，随之在活动杆的传动作用下而带动抵动弧板在安装管外侧外向移动，使得抵动弧板可以从无纺布收卷滚筒内侧对其进行抵动限位加固处理，减少操作者对其放置加固所需的劳力消耗，提高后续分切加工的效率。

2.本实用新型通过将活动杆滑动插接至活动槽内部，结合活动槽对活动杆的导向滑动作用下，使得传动板在受到传动气囊的膨胀而对其造成抵动后，活动杆只能在活动槽内部竖向移动而不会发生侧向移动，进而使得抵动弧板只能在安装管外侧竖向移动而保证其可以从无纺布收卷滚筒内侧对其进行抵动限位加固处理。

附图说明

图1为本实用新型的加固机构立体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的整体右侧侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的整体俯视剖结构示意图；

图中：1、安装底座；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、转动套筒；14、收料滚筒；15、分切滚筒；

2、进气管；21、安装管；22、传动板；23、活动杆；24、抵动弧板；25、传动气囊；26、复位弹簧；27、连接管；28、控制阀；29、转动电机；

3、活动槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种无纺布快速分切装置，参见图1至图3，所述安装底座1顶部侧边固定安装有第一支撑板11，所述第一支撑板11顶部通过轴承转动安装有转动套筒13，所述安装底座1顶部另一侧固定安装有第二支撑板12，所述转动套筒13内侧和第二支撑板12内部均通过轴承贯穿转动安装有进气管2，两组所述进气管2侧边之间贯穿固定安装有安装管21，所述安装管21内侧两端均贯穿滑动安装有活动杆23，且活动杆23的数量为八组，每两组所述活动杆23侧边顶端之间固定安装有传动板22，每两组所述活动杆23另一侧顶端之间固定安装有抵动弧板24，且抵动弧板24侧边活动贴合于安装管21外侧，所述安装管21内部活动安装有传动气囊25，且传动气囊25外侧两端与进气管2相连通，所述传动板22位于安装管21内部，且传动板22位于传动气囊25外侧，每个所述进气管2侧边顶部均固定连通有连接管27，通过传动气囊25的膨胀而提供给多组抵动弧板24外向移动所需的动力，使得抵动弧板24可以从无纺布收卷滚筒内侧对其进行抵动限位加固处理，减少操作者对其放置加固所需的劳力消耗，提高后续分切加工的效率。

具体的，参见图1至图3，所述安装底座1顶部侧边表面固定安装有转动电机29，且转动电机29传动轴与进气管2外侧顶端表面固定相连接，通过转动电机29的驱动作用下而保证对无纺布料的放料处理。

进一步的，参见图1至图3，每个所述活动杆23外侧表面均活动套接有复位弹簧26，且复位弹簧26外侧活动贴合于安装管21内侧壁表面，通过复位弹簧26的结构作用下而保证整个装置的重复使用性。

值得说明的是，参见图1至图3，所述安装管21外侧两端均开设有活动槽3，且活动杆23贯穿滑动安装于活动槽3内部，通过活动槽3对活动杆23的导向滑动作用下而保证对整个装置的传动合理性。

值得注意的是，参见图1至图3，所述安装底座1顶部侧边转动安装有收料滚筒14，所述安装底座顶部中端转动安装有分切滚筒15，通过分切滚筒15的转动而方便对其进行分切加工处理。

值得介绍的是，参见图1至图3，每个所述连接管27外侧表面均固定安装有控制阀28，通过控制阀28的结构作用而实现对两组连接管27的封闭处理，避免传动气囊25内部的气体溢出。

工作时，拉动安装管21使其在安装底座1顶部进行转动而从安装底座1顶部右侧的安装架内部移出后，再将收卷有待分切的无纺布的卷筒套接于安装管21外侧，随之打开单侧连接管27表面的控制阀28，将气体通过气泵输送至连接管27内部，由进气管2将气体输送至传动气囊25内部，使得传动气囊25在安装管21内部发生膨胀，对传动板22造成挤压使其随着传动气囊的膨胀而朝向安装管21内侧壁表面进行外向移动，随之在活动槽3对活动杆23的导向滑动作用下，以及活动杆23自身的传动作用下而带动抵动弧板24在安装管21外侧外向移动，使得抵动弧板24可以从无纺布收卷滚筒内侧对其进行抵动限位加固处理，随之再对安装管21进行推动而使其安装在第一支撑板11和第二支撑板12顶部之间，通过外部控制开关而打开转动电机29使其运转而将无纺布收卷滚筒表面的无纺布进行出料处理，随之再在分切滚筒15的转动作用下而对布料进行分切加工处理。

除此之外，本实用新型设计的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种无纺布快速分切装置，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)顶部侧边固定安装有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)顶部通过轴承转动安装有转动套筒(13)，所述安装底座(1)顶部另一侧固定安装有第二支撑板(12)，所述转动套筒(13)内侧和第二支撑板(12)内部均通过轴承贯穿转动安装有进气管(2)；

两组所述进气管(2)侧边之间贯穿固定安装有安装管(21)，所述安装管(21)内侧两端均贯穿滑动安装有活动杆(23)，且活动杆(23)的数量为八组，每两组所述活动杆(23)侧边顶端之间固定安装有传动板(22)，每两组所述活动杆(23)另一侧顶端之间固定安装有抵动弧板(24)，且抵动弧板(24)侧边活动贴合于安装管(21)外侧，所述安装管(21)内部活动安装有传动气囊(25)，且传动气囊(25)外侧两端与进气管(2)相连通，所述传动板(22)位于安装管(21)内部，且传动板(22)位于传动气囊(25)外侧；

每个所述进气管(2)侧边顶部均固定连通有连接管(27)。

2.如权利要求1所述的一种无纺布快速分切装置，其特征在于，所述安装底座(1)顶部侧边表面固定安装有转动电机(29)，且转动电机(29)传动轴与进气管(2)外侧顶端表面固定相连接。

3.如权利要求1所述的一种无纺布快速分切装置，其特征在于，每个所述活动杆(23)外侧表面均活动套接有复位弹簧(26)，且复位弹簧(26)外侧活动贴合于安装管(21)内侧壁表面。

4.如权利要求1所述的一种无纺布快速分切装置，其特征在于，所述安装管(21)外侧两端均开设有活动槽(3)，且活动杆(23)贯穿滑动安装于活动槽(3)内部。

5.如权利要求1所述的一种无纺布快速分切装置，其特征在于，所述安装底座(1)顶部侧边转动安装有收料滚筒(14)，所述安装底座顶部中端转动安装有分切滚筒(15)。

6.如权利要求1所述的一种无纺布快速分切装置，其特征在于，每个所述连接管(27)外侧表面均固定安装有控制阀(28)。