CN216736741U - 一种面料调节装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种面料调节装置，其包括机架，所述机架上设有张紧机构和卷布机构，卷布机构包括操作台、两个夹板、两根转轴、一根卷布轴和第一电机，操作台上开设有一滑槽，两个夹板均可沿着滑槽相向或相背移动，两根转轴分别贯穿两块夹板，转轴与夹板之间呈转动连接，卷布轴设置在两根转轴之间，卷布轴两端与两根转轴之间呈卡接，第一电机的输出轴与其中一根转轴远离卷布轴的一端之间呈固定连接。本申请具有能够根据不同宽度的布料进行调整的效果。

Description

一种面料调节装置

技术领域

本申请涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种面料调节装置。

背景技术

卷布机是用于给各种布料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷的机器，适用的布料有无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，补强带，等。

针对上述中的相关技术，申请人认为传统的卷布机在使用时，无法根据不同宽度的布料进行调整，影响加工的效率。

实用新型内容

为了能够根据不同宽度的布料进行调整，本申请提供一种面料调节装置。

本申请提供的一种面料调节装置采用如下的技术方案：

一种面料调节装置，包括机架，所述机架上设有张紧机构和卷布机构，卷布机构包括操作台、两个夹板、两根转轴、一根卷布轴和第一电机，操作台上开设有一滑槽，两个夹板均可沿着滑槽相向或相背移动，两根转轴分别贯穿两块夹板，转轴与夹板之间呈转动连接，卷布轴设置在两根转轴之间，卷布轴两端与两根转轴之间呈卡接，第一电机的输出轴与其中一根转轴远离卷布轴的一端之间呈固定连接。

通过采用上述技术方案，遇到不同宽度的面料，选择不同宽度的卷布轴，将卷布轴放在两块夹板之间，两块夹板相向移动，使得两根转轴卡接在卷布轴两端，面料穿过张紧机构缠绕在卷布轴上，驱动第一电机带动卷布轴转动，卷起面料。

可选的，所述操作台内部中空，所述操作台内设有第二电机、一个齿轮和两根齿条，第二电机固定连接在操作台内部，齿轮固定连接在第二电机的输出轴上，两根齿条分别设置在齿轮两侧且与齿轮相啮合，两根齿条上均固定连接有一伸出滑槽的连接杆，两块夹板分别设置在两块连接杆上。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动齿轮转动，可以使得两根齿条同时开始相向或者相背移动，且移动的距离相同，使得卷布轴的中心位置始终固定，在将面料穿过张紧机构穿入卷布轴时，容易调整面料和卷布轴之间的相对位置。

可选的，所述操作台顶面上设有一用于在拆装卷布轴时放置卷布轴的放置座，放置座设置在两块夹板之间，放置座包括支撑脚和承接板，支撑脚固定连接在操作台顶面上，承接板固定连接在支撑脚远离操作台的一端上。

通过采用上述技术方案，放置座提供了一个支点，在安装或者拆卸下卷布轴时，可以将卷布轴放置在放置座上，更加方便且省时省力。

可选的，两根所述连接杆上均固定连接有一升降气缸，两块所述夹板分别固定连接在两个升降气缸的升降杆上。

通过采用上述技术方案，由于放置座的设置，可能会挡住卷布轴的转动，因此在拆装完卷布轴后，需要升降气缸将卷布轴抬起，便于卷布轴的转动。

可选的，所述机架包括底板和两块挡板，两块挡板均固定连接在底板顶面上，所述张紧机构包括数根第一张紧辊和数根第二张紧辊，数根第一张紧辊和第二张紧辊的两端均固定连接在两块挡板之间。

通过采用上述技术方案，张紧机构的设置，是便于将面料平整无褶皱的送入卷布轴内，使得卷布效果更好。

可选的，所述转轴靠近卷布轴的侧壁上固定连接有数个凸齿，卷布轴两端均开设有一卡槽，转轴靠近卷布轴的一端卡接在卡槽内。

通过采用上述技术方案，凸齿的设置，使得转轴在转动时不会与卷布轴的卡槽内壁之间产生相对转动。

可选的，所述操作台两竖直内侧壁上均开设有一导向槽，导向槽的截面为T型，两根所述齿条分别滑移连接在两条导向槽内。

通过采用上述技术方案，导向槽的设置，使得两根齿条只能沿着垂直于卷布轴轴向的方向移动，便于依据卷布轴的不同长度调整两块夹板之间的距离。

可选的，所述承接板为弧形板。

通过采用上述技术方案，弧形板能够更加稳定的放置卷布轴。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.两块夹板可以沿着卷轴的轴向移动，便于调整两块夹板之间的距离，替换不同长度的卷布轴，适用于不同宽度的面料

2.齿轮和两根齿条的设置，使得两根齿条同时开始相向或者相背移动，且移动的距离相同，使得卷布轴的中心位置始终固定，在将面料穿过张紧机构穿入卷布轴时，容易调整面料和卷布轴之间的相对位置。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图。

图2是本申请实施例张紧机构结构示意图。

图3是本申请实施例卷布机构结构示意图。

图4是本申请实施例局部爆炸视图。

附图标记说明：

1、机架；11、底板；12、挡板；2、张紧机构；21、第一张紧辊；22、第二张紧辊；3、卷布机构；31、操作台；311、滑槽；312、导向槽；32、夹板；321、固定板；33、转轴；331、凸齿；34、卷布轴；341、卡槽；35、第一电机；36、滑移组件；361、第二电机；362、齿轮；363、齿条；364、连接杆；365、升降气缸；37、转向轴；4、放置座；41、支撑脚；42、承接板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种面料调节装置。参照图1，一种面料调节装置包括机架1、张紧机构2和卷布机构3；机架1包括底板11和两块挡板12，底板11和挡板12均为长方形板，两块挡板12均固定连接在底板11顶面上，挡板12与底板11之间呈垂直设置，两块挡板12之间呈平行设置，张紧机构2设置在两块挡板12之间，卷布机构3设置在底板11上。

参照图2，张紧机构2包括两根第一张紧辊21和一根第二张紧辊22；第一张紧辊21为圆柱体长杆，第一张紧辊21的两端分别焊接在两块挡板12上，两根第一张紧辊21均设置在靠近底板11处，两根第一张紧辊21之间呈平行设置；第二张紧辊22为圆柱体长杆，第二张紧辊22的两端分别焊接在两块挡板12上，第二张紧辊22设置在远离底板11处，第二张紧辊22与第一张紧辊21之间呈平行设置，从竖直方向看，第二张紧辊22设置在两根第一张紧辊21之间。

参照图2和图3，卷布机构3设置在底板11的其中一端处，卷布机构3包括操作台31、夹板32、转轴33、卷布轴34、第一电机35和滑移组件36。操作台31为内部中空的长方形台，操作台31底面与底板11顶面之间呈焊接，操作台31的长度方向平行于第一张紧辊21的长度方向，操作台31的顶面上开设有一接通外部和操作台31内部的滑槽311，滑槽311沿着操作台31的长度方向开设；操作台31与靠近操作台31的第一张紧辊21之间设有一根转向轴37，转向轴37为圆柱体长杆，转向轴37的两端分别焊接在两块挡板12上，转向轴37与第一张紧辊21之间呈平行设置。

参照图2和图3，滑移组件36设置在操作台31内部，滑移组件36包括第二电机361、一个齿轮362和两个齿条363；第二电机361通过螺丝固定连接在操作台31的内底面上，齿轮362焊接在第二电机361的输出轴的顶端；操作台31两相对的竖直内侧壁上均开设有一导向槽312，导向槽312沿着操作台31的长度方向开设，导向槽312的截面为T型，两根齿条363分别滑动连接在两个导向槽312内，两根齿条363分别靠近操作台31的两端；齿轮362设置在两根齿条363之间，齿轮362与两根齿条363之间呈啮合。

参照图3和图4，两根齿条363上均焊接有一连接杆364，两根连接杆364分别设置靠近操作台31两端处，连接杆364呈“之”字型，连接杆364的顶端伸出滑槽311，两根连接杆364的顶面上均焊接有一升降气缸365。夹板32有两块，夹板32为圆形板，两块夹板32分别焊接在两个升降气缸365的升降杆的顶端，两块夹板32之间呈平行设置；转轴33有两根，转轴33为圆柱体，两根转轴33分别穿过两块夹板32，转轴33通过轴承转动连接在夹板32上；其中一块夹板32远离另一块夹板32的侧面上焊接有一固定板321，固定板321为长方形板，固定板321与夹板32之间呈垂直设置，第一电机35通过螺丝固定连接在固定板321的顶面上，第一电机35的输出轴与靠近第一电机35的转轴33之间呈焊接；卷布轴34为圆柱体，卷布轴34设置在两块夹板32之间，卷布轴34两端均开设有一卡槽341，两根转轴33靠近卷布轴34的侧壁上一体成型有数个凸齿331，两根转轴33分别与两个卡槽341内壁之间呈卡接，凸齿331也与两个卡槽341内壁之间呈卡接。

参照图3，两块夹板32之间设有一个放置座4，放置座4包括支撑脚41和承接板42；支撑脚41设置在卷布轴34的下方，支撑脚41焊接在操作台31顶面上；承接板42为弧形板，承接板42凸起的一面与支撑脚41的顶端之间呈焊接。

本申请实施例一种面料调节装置的实施原理为：在安装卷布轴34时，可以选用不同长度的卷布轴34，挑选完后将卷布轴34放置在承接板42上；调整升降气缸365，使得两根转轴33对齐卷布轴34的卡槽341；驱动第二电机361，齿轮362带动两根齿条363相向移动，同时可以带动两块夹板32相向移动，使得两根转轴33分别卡接在卷布轴34的两个卡槽341内；调整升降气缸365，使得卷布轴34腾空在承接板42上方，将需要收卷的面料穿过第一张紧辊21、第二张紧辊22和转向轴37，最后穿入卷布轴34上；驱动第一电机35，转轴33带动卷布轴34转动，卷起面料。在需要下卷好的面料时，调整升降气缸365将卷完的卷布轴34放到承接板42上，驱动第二电机361，使得转轴33离开卷布轴34。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种面料调节装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有张紧机构（2）和卷布机构（3），卷布机构（3）包括操作台（31）、两个夹板（32）、两根转轴（33）、一根卷布轴（34）和第一电机（35），操作台（31）上开设有一滑槽（311），两个夹板（32）均可沿着滑槽（311）相向或相背移动，两根转轴（33）分别贯穿两块夹板（32），转轴（33）与夹板（32）之间呈转动连接，卷布轴（34）设置在两根转轴（33）之间，卷布轴（34）两端与两根转轴（33）之间呈卡接，第一电机（35）的输出轴与其中一根转轴（33）远离卷布轴（34）的一端之间呈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种面料调节装置，其特征在于：所述操作台（31）内部中空，所述操作台（31）内设有第二电机（361）、一个齿轮（362）和两根齿条（363），第二电机（361）固定连接在操作台（31）内部，齿轮（362）固定连接在第二电机（361）的输出轴上，两根齿条（363）分别设置在齿轮（362）两侧且与齿轮（362）相啮合，两根齿条（363）上均固定连接有一伸出滑槽（311）的连接杆（364），两块夹板（32）分别设置在两块连接杆（364）上。

3.根据权利要求2所述的一种面料调节装置，其特征在于：所述操作台（31）顶面上设有一用于在拆装卷布轴（34）时放置卷布轴（34）的放置座（4），放置座（4）设置在两块夹板（32）之间，放置座（4）包括支撑脚（41）和承接板（42），支撑脚（41）固定连接在操作台（31）顶面上，承接板（42）固定连接在支撑脚（41）远离操作台（31）的一端上。

4.根据权利要求3所述的一种面料调节装置，其特征在于：两根所述连接杆（364）上均固定连接有一升降气缸（365），两块所述夹板（32）分别固定连接在两个升降气缸（365）的升降杆上。

5.根据权利要求1所述的一种面料调节装置，其特征在于：所述机架（1）包括底板（11）和两块挡板（12），两块挡板（12）均固定连接在底板（11）顶面上，所述张紧机构（2）包括数根第一张紧辊（21）和数根第二张紧辊（22），数根第一张紧辊（21）和第二张紧辊（22）的两端均固定连接在两块挡板（12）之间。

6.根据权利要求1所述的一种面料调节装置，其特征在于：所述转轴（33）靠近卷布轴（34）的侧壁上固定连接有数个凸齿（331），卷布轴（34）两端均开设有一卡槽（341），转轴（33）靠近卷布轴（34）的一端卡接在卡槽（341）内。

7.根据权利要求2所述的一种面料调节装置，其特征在于：所述操作台（31）两竖直内侧壁上均开设有一导向槽（312），导向槽（312）的截面为T型，两根所述齿条（363）分别滑移连接在两条导向槽（312）内。

8.根据权利要求3所述的一种面料调节装置，其特征在于：所述承接板（42）为弧形板。

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