CN217675976U - 一种拉幅定型机的落布装置 - Google Patents

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罗国其
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Abstract

本申请涉及拉幅定型机的领域,尤其是涉及一种拉幅定型机的落布装置,其包括位于拉幅定型机的出布口一侧的出布架,出布架上设置有牵引辊,牵引辊连接有用于带动牵引辊的第一驱动件,出布架上还设置有摆布架和第一气缸,摆布架两侧分别与出布架两内侧壁转动连接,第一气缸的活塞杆连接有伸缩杆,伸缩杆与活塞杆的延伸方向相同,伸缩杆另一端与摆布架的自由端滑移转动连接,伸缩杆用于改变第一气缸的活塞杆朝其延伸方向至摆布架的距离,第一气缸活塞杆的伸缩方向与牵引辊的转动轴线方向垂直,出布架上还设有用于压紧收集箱内布料的压紧组件。本申请根据布料的种类和折叠的需要调整布的摆动幅度,从而扩大落布装置的适用范围。

Description

一种拉幅定型机的落布装置
技术领域
本申请涉及拉幅定型机的领域,尤其是涉及一种拉幅定型机的落布装置。
背景技术
涤纶面料的拒水整理按工艺顺序依次包括脱水、烘干、印花及后烘干,亲水整理后再焙烘处理,其中亲水整理步骤在配套有轧槽的拉幅定型机上进行。
拉幅定型机是一种Lift-Matic气动控制升降隔热门板定形机,可广泛应用于梭织物、针织物等多种纺织品的后整理工序当中,拉幅定型机是后整理的一个流水线,落布装置是布匹加工好后最后一道装置,落布装置将布料整齐摆放在收集箱中。
申请号为CN201620966004.X的中国实用新型公开的一种热风拉幅定型机用移动式落布装置,包括落布装置设置在横梁上,横梁上设置有能够驱动落布装置移动的齿条;落布装置包括活动机架,活动机架上方设置有落布电机、摆布电机、减速电机、主动轮和从动轮,活动机架下方设置有落布辊、摆布斗和偏心轮,落布电机与落布辊传动配合,摆布电机与偏心轮传动配合,偏心轮通过摆布连杆与摆布斗传动配合,减速电机与主动轮传动配合,主动轮和从动轮均与齿条啮合。
针对上述中的相关技术,发明人认为现有的拉幅定型机的落布装置不能根据布料的种类和折叠的需要调整布的摆动幅度。
实用新型内容
为了根据布料的种类和折叠的需要调整布的摆动幅度,从而扩大落布装置的适用范围,本申请提供一种拉幅定型机的落布装置。
本申请提供的一种拉幅定型机的落布装置,采用如下的技术方案:
一种拉幅定型机的落布装置,包括位于拉幅定型机的出布口一侧的出布架,所述出布架上设置有牵引辊,所述牵引辊连接有用于带动牵引辊的第一驱动件,所述出布架上还设置有摆布架和第一气缸,所述摆布架两侧分别与出布架两内侧壁转动连接,所述第一气缸的活塞杆连接有伸缩杆,所述伸缩杆与活塞杆的延伸方向相同,所述伸缩杆另一端与摆布架的自由端滑移转动连接,所述伸缩杆用于改变第一气缸的活塞杆朝其延伸方向至摆布架的距离,所述第一气缸活塞杆的伸缩方向与牵引辊的转动轴线方向垂直,所述出布架上还设有用于压紧收集箱内布料的压紧组件。
通过采用上述技术方案,拉幅定型机出布时,布料依次经过牵引辊及摆布架,用户开启第一驱动件及第一气缸,第一气缸推动摆布架沿出布架宽度方向摆动,实现布料的沿收集箱宽度方向摆动叠放,当需要根据布料的种类和折叠调整布的摆动幅度时,用户改变伸缩杆的长度,从而使摆布架转动轴线不变的情况下,改变摆布架的摆动幅度,从而扩大落布装置的适用范围。
优选的,所述摆布架的自由端开设有条形孔,所述伸缩杆远离第一气缸的一端转动连接有滚轮,所述滚轮与条形孔内壁滚动连接。
通过采用上述技术方案,拉幅定型机出布时,布料依次经过牵引辊及摆布架,用户开启第一驱动件及第一气缸,第一气缸的活塞杆沿出布架的宽度方向伸缩,从而带动伸缩杆同步运动,转动轮与条形孔内壁滚动连接,减少摩擦力,便于摆布架的沿收集箱宽度方向摆动。
优选的,所述伸缩杆包括固定部以及两个伸缩部,两个伸缩部开设有两个螺纹孔,所述固定部内设置有两个螺纹杆,两个螺纹杆一端分别穿过固定部与两个螺纹孔螺纹连接,所述固定部内转动设置有主动伞齿轮、第一伞齿轮及第二伞齿轮,所述第一伞齿轮及第二伞齿轮分别与两个螺纹杆的另一端周向固定,所述固定部上设置有主动杆,所述主动杆一端穿过固定部侧壁与主动伞齿轮周向固定,所述主动伞齿轮、第一伞齿轮及第二伞齿轮啮合连接。
通过采用上述技术方案,需要根据布料的种类和折叠调整布的摆动幅度时,用户转动主动杆,主动杆带动主动伞齿轮,主动伞齿轮带动两个螺纹杆发生转动,从而改变螺纹杆位于螺纹孔内的长度。
优选的,所述压紧组件包括两个第二气缸及两个压板,两个所述压板沿出布架宽度方向设置,两个所述压板均通过连接件与两个气缸的活塞杆连接,两个所述气缸分别与出布架两侧壁连接且两个气缸的活塞杆的活动方向为竖直方向。
通过采用上述技术方案,摆布架摆动一段时间后,停止布料运输,通过压板将收集箱内的布料压实,从而提高收集箱的空间利用率。
优选的,所述连接件包括水平块及两个滑块,所述水平块上开设有两个滑槽,所述滑槽内转动设置有两个螺杆,两个所述滑块分别与两个螺杆的螺母连接,两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接且滑动方向为水平方向,两个所述滑块分别与两个压板的一端连接,所述压板两端分别与两个水平块上对立设置的滑块连接,两个所述螺杆均连接有用于带动螺杆转动的把手。
通过采用上述技术方案,用户可以转动把手,调整两个滑块在滑槽内的位置,带动压板移动,从而适应不同宽度的收集箱,从而扩大落布装置的工作范围。
优选的,所述出布架位于摆布架与牵引辊之间转动设置有展平辊。
通过采用上述技术方案,使经过牵引辊的布料经过展平辊展平,从而提高收集布料的平整度。
优选的,所述摆布架远离其余出布架转动连接的一端转动设置有两个导布辊,两个所述导布辊相互平行且形成供布料通过的间隙。
通过采用上述技术方案,布料经过两个导布辊之间,避免布料产生褶皱和翻转导致影响布料的手机。
优选的,所述牵引辊外周壁上沿其圆周方向等角度间隔可拆卸连接有多个长板。
通过采用上述技术方案,牵引辊通过长板拉动布料,防止布料在牵引辊上发生滑移导致影响布料的运输效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.拉幅定型机出布时,布料依次经过牵引辊及摆布架,用户开启第一驱动件及第一气缸,第一气缸推动摆布架沿出布架宽度方向摆动,实现布料的沿收集箱宽度方向摆动叠放,当需要根据布料的种类和折叠调整布的摆动幅度时,用户改变伸缩杆的长度,从而使摆布架转动轴线不变的情况下,改变摆布架的摆动幅度,从而扩大落布装置的适用范围;
2.需要根据布料的种类和折叠调整布的摆动幅度时,用户转动主动杆,主动杆带动主动伞齿轮,主动伞齿轮带动两个螺纹杆发生转动,从而改变螺纹杆位于螺纹孔内的长度;
3.摆布架摆动一段时间后,停止布料运输,通过压板将收集箱内的布料压实,从而提高收集箱的空间利用率。
附图说明
图1是本申请实施例的落布装置的整体结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大示意图。
图3是本申请实施例的伸缩杆的剖面示意图。
图4是图1中B处的局部放大示意图。
附图标记说明:100、出布架;110、牵引辊;111、第一驱动电机;112、长板;120、展平辊;121、第二驱动电机;200、摆布架;210、条形孔;220、导布辊;300、第一气缸;400、伸缩杆;410、滚轮;420、伸缩部;430、固定部;440、螺纹杆;450、第一伞齿轮;460、第二伞齿轮;470、主动伞齿轮;480、手块;510、第二气缸;520、压板;530、水平块;531、滑槽;532、滑块;533、螺杆;534、把手;600、收集箱。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种拉幅定型机的落布装置。参照图1、图2,一种拉幅定型机的落布装置包括位于拉幅定型机的出布口一侧的出布架100,出布架100上转动设置有牵引辊110,牵引辊110连接有用于带动牵引辊110的第一驱动件,出布架100上还设置有摆布架200,摆布架200两侧分别与出布架100两内侧壁转动连接,摆布架200连接有用于带动摆布架200摆动的驱动组件,出布架100位于摆布架200下方设置有用于压紧收集箱内布料的压紧组件。
出布架100包括两个侧壁,摆布架200两个侧壁之间形成供收集箱600放置的空间,牵引辊110两端分别与出布架100两侧壁转动连接,第一驱动件采用第一驱动电机111,第一驱动电机111与出布架100通过螺栓连接且第一驱动电机111的输出轴穿过出布架100侧壁与牵引辊110同轴固定,牵引辊110上沿圆周方向均匀螺栓连接有多个用于拉动布料的长板112,长板112的长度方向与牵引辊110轴向一致,出布架100上位于牵引辊110与摆布架200之间转动设置有展平辊120,展平辊120连接有用于带动展平辊120转动的第二驱动电机121,摆布架200包括两个钢板,两个钢板一端分别与出布架100两内侧壁转动连接,两个钢板远离其与出布架100转动连接的一端之间转动设置有两个导布辊220,两个导布辊220相互平行且形成供布料通过的间隙。
驱动组件包括第一气缸300,第一气缸300有两个,每个第一气缸300的缸体与出布架100侧壁通过螺栓连接,第一气缸300的活塞杆的伸缩方向与牵引辊110的转动轴线垂直,第一气缸300的设置方向与水平方向呈夹角,第一气缸300的活塞杆连接有伸缩杆400,伸缩杆400与活塞杆的延伸方向相同,伸缩杆400另一端与摆布架200的自由端滑移转动连接,伸缩杆400用于改变第一气缸300的活塞杆朝其延伸方向至摆布架200的距离至摆布架200的距离,摆布架200的每个钢板上开设有一个条形孔210,条形孔210沿钢板长度方向排列,伸缩杆400远离活塞杆的一端连接有滚轮410,滚轮410与条形孔210内壁滚动连接。
参照图1、图3,伸缩杆400包括固定部430以及两个伸缩部420,两个伸缩部420分别位于固定部430两端,两个伸缩部420靠近固定部430的一端均开设有两个螺纹孔,固定部430内部中空且设置有两个螺纹杆440,两个螺纹杆440一端分别穿过固定部430两端与两个螺纹孔螺纹连接,固定部430内转动设置有主动伞齿轮470、第一伞齿轮450及第二伞齿轮460,第一伞齿轮450及第二伞齿轮460分别与两个螺纹杆440的另一端周向固定,固定部430上设置有主动杆,所述主动杆一端穿过固定部430侧壁与主动伞齿轮470周向固定,主动伞齿轮470、第一伞齿轮450及第二伞齿轮460啮合连接,固定部430上设置有主动杆,主动杆一端穿过固定部430侧壁与主动伞齿轮470周向固定,主动杆位于固定部430外通过螺栓连接有一个圆柱状的手块480,主动伞齿轮470、第一伞齿轮450及第二伞齿轮460啮合连接。
参照图1、图4,压紧组件包括两个第二气缸510及两个压板520,两个气缸510位于位于摆布架200下方,两个气缸的缸体分别与出布架100两内侧壁通过螺栓连接,两个气缸的活塞杆的活动方向为竖直方向,两个压板520分别通过两个连接件与两个气缸的活塞杆连接,摆布架200摆动一段时间后,用户停止布料运输,通过压板520将收集箱600内的布料压实,从而提高收集箱600的空间利用率。
连接板包括水平块530及两个滑块532,连接件有两个,水平块530水平设置,两个水平块530对立设置,水平块530上开设有两个滑槽531,滑槽531内转动设置有两个螺杆533,两个滑块532分别与两个螺杆533的螺母通过螺栓连接,两个滑块532分别与两个滑槽531滑动连接且滑动方向为水平方向,压板520包括一个横板及两个L形板,横板两端分别与两个L形板一端焊接,L形板倒立设置,两个滑块532分别与两个压板520的L形板的一端通过螺栓连接,压板520两端分别与两个水平块530上对立设置的滑块532连接,两个螺杆533均连接有用于带动螺杆533转动的把手534,螺杆533一端穿过水平块530一端与把手534周向固定,用户可以转动把手534,调整两个滑块532在滑槽531内的位置,带动压板520移动,从而适应不同宽度的收集箱600,从而扩大落布装置的工作范围。
本申请实施例一种拉幅定型机的落布装置的实施原理为:拉幅定型机出布时,布料依次经过牵引辊110及摆布架200,用户开启第一驱动件及第一气缸300,第一气缸300推动摆布架200沿出布架100宽度方向摆动,实现布料的沿收集箱600宽度方向摆动叠放,当需要根据布料的种类和折叠调整布的摆动幅度时,用户转动主动杆,主动杆带动主动伞齿轮470,主动伞齿轮470带动两个螺纹杆440发生转动,从而改变螺纹杆440位于螺纹孔内的长度,进而改变伸缩杆400的长度;从而使摆布架200转动轴线不变的情况下,改变摆布架200的摆动幅度,从而扩大落布装置的适用范围。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉幅定型机的落布装置,其特征在于:包括位于拉幅定型机的出布口一侧的出布架(100),所述出布架(100)上设置有牵引辊(110),所述牵引辊(110)连接有用于带动牵引辊(110)的第一驱动件,所述出布架(100)上还设置有摆布架(200)和第一气缸(300),所述摆布架(200)两侧分别与出布架(100)两内侧壁转动连接,所述第一气缸(300)的活塞杆连接有伸缩杆(400),所述伸缩杆(400)与活塞杆的延伸方向相同,所述伸缩杆(400)另一端与摆布架(200)的自由端滑移转动连接,所述伸缩杆(400)用于改变第一气缸(300)的活塞杆朝其延伸方向至摆布架(200)的距离,所述第一气缸(300)活塞杆的伸缩方向与牵引辊(110)的转动轴线方向垂直,所述出布架(100)上还设有用于压紧收集箱(600)内布料的压紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的落布装置,其特征在于:所述摆布架(200)的自由端开设有条形孔(210),所述伸缩杆(400)远离第一气缸(300)的一端转动连接有滚轮(410),所述滚轮(410)与条形孔(210)内壁滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的落布装置,其特征在于:所述伸缩杆(400)包括固定部(430)以及两个伸缩部(420),两个伸缩部(420)开设有两个螺纹孔,所述固定部(430)内设置有两个螺纹杆(440),两个螺纹杆(440)一端分别穿过固定部(430)与两个螺纹孔螺纹连接,所述固定部(430)内转动设置有主动伞齿轮(470)、第一伞齿轮(450)及第二伞齿轮(460),所述第一伞齿轮(450)及第二伞齿轮(460)分别与两个螺纹杆(440)的另一端周向固定,所述固定部(430)上设置有主动杆,所述主动杆一端穿过固定部(430)侧壁与主动伞齿轮(470)周向固定,所述主动伞齿轮(470)、第一伞齿轮(450)及第二伞齿轮(460)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的落布装置,其特征在于:所述压紧组件包括两个第二气缸(510)及两个压板(520),两个所述压板(520)沿出布架(100)宽度方向设置,两个所述压板(520)均通过连接件与两个气缸的活塞杆连接,两个所述气缸分别与出布架(100)两侧壁连接且两个气缸的活塞杆的活动方向为竖直方向。
5.根据权利要求4所述的一种拉幅定型机的落布装置,其特征在于:所述连接件包括水平块(530)及两个滑块(532),所述水平块(530)上开设有两个滑槽(531),所述滑槽(531)内转动设置有两个螺杆(533),两个所述滑块(532)分别与两个螺杆(533)的螺母连接,两个所述滑块(532)分别与两个滑槽(531)滑动连接且滑动方向为水平方向,两个所述滑块(532)分别与两个压板(520)的一端连接,所述压板(520)两端分别与两个水平块(530)上对立设置的滑块(532)连接,两个所述螺杆(533)均连接有用于带动螺杆(533)转动的把手(534)。
6.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的落布装置,其特征在于:所述出布架(100)位于摆布架(200)与牵引辊(110)之间转动设置有展平辊(120)。
7.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的落布装置,其特征在于:所述摆布架(200)远离其余出布架(100)转动连接的一端转动设置有两个导布辊(220),两个所述导布辊(220)相互平行且形成供布料通过的间隙。
8.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的落布装置,其特征在于:所述牵引辊(110)外周壁上沿其圆周方向等角度间隔可拆卸连接有多个长板(112)。
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