CN220702293U - 一种震动上料设备的校准工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体为一种震动上料设备的校准工具，包括：工作箱；两个储存罐，其设置于所述工作箱的顶部；上料管，所述上料管的后端嵌入两个储存罐的内部；通过上料管进行上料，上料管通过橡胶管与延长管进行连接，从而延长上料管的长度，使得上料管在使用时更加便捷，上料管通过橡胶管与延长管相互配合进行位置调整，延长管通过转动电动伸缩杆进行角度调整，在通过限位杆的卡块嵌入凹槽的内部进行限位，嵌入齿槽的内部进行固定，使得装置在使用时更加稳定，同时使得工作人员在观察装置时更加直观，当延长管出现位置偏差时，有效的提高工作人员的校准效率。

Description

一种震动上料设备的校准工具

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体为一种震动上料设备的校准工具。

背景技术

随着工业自动化水平的不断提高，企业对生产效率和质量的要求也越来越高，震动上料设备能够将材料快速、准确地输送至下游工作站，提高生产线的自动化程度和生产能力，相比于人工操作，震动上料设备能够在短时间内完成大量的物料输送工作，减少了人力投入和生产成本，这使得企业更加倾向于采用震动上料设备来提高生产效率和降低成本，随着工业自动化的快速发展和生产效率的要求不断提高，震动上料设备的应用越来越广泛，在使用震动上料设备时，需要工作人员对设备进行校准，防止设备在上料时出现偏差，影响上料。

然而，上述的装置在使用时，需要人工实时观察上料设备的运行状态，在震动上料时，容易导致设备的上料口导致松动，需要人工及时调整，人工调整的方式效率较低，调整不够及时，降低装置的工作效率；

其次，上料设备在使用时，不能根据对接的设备进行调整震动的频率以及上料的速度，只能通过人工不断尝试调整，人工调整的效率不高，导致装置在使用时不够便捷，同时装置的灵活性不高，导致人工效率降低，进而降低上料装置的工作效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种震动上料设备的校准工具，解决了现有的人工调整效率低，装置在使用时不够灵活便捷的问题。

为实现上述提高工作人员的工作效率，提高装置灵活性，以及提高装置的便捷性的目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：

工作箱；

两个储存罐，其设置于所述工作箱的顶部；

上料管，所述上料管的后端嵌入两个储存罐的内部；

所述工作箱的正面嵌入设置有控制器，两个所述储存罐的底部固定连接有底板，所述底板通过螺栓固定在工作箱的顶部。

可选的，所述工作箱的内部活动安装有两个震动电机，两个震动电机的输出端均固定安装有转杆，所述转杆的顶部固定在两个储存罐的底部，所述转杆的顶部贯穿工作箱的顶部。

可选的，两个所述储存罐的顶部活动安装有盖板，所述上料管的后端与两个储存罐的内壁齐平，所述储存罐的内部固活动安装有升降装置。

可选的，所述上料管的正面固定安装有橡胶管，所述橡胶管的顶部呈镂空状，所述橡胶管的剖面呈“凹”字状。

可选的，所述橡胶管的正面活动安装有延长管，所述延长管的后端开设有卡槽，所述卡槽的内壁等距离固定安装有橡胶粒，所述橡胶粒的顶部呈弧形状。

可选的，所述橡胶管的正面固定安装有卡块，所述卡块可嵌入卡槽的内部，所述橡胶管的内部底端与延长管的内部底端在同一水平面上。

可选的，所述延长管的外表面嵌套设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部嵌入工作箱的顶部，所述电动伸缩杆与工作箱之间为活动连接，所述电动伸缩杆的外侧固定安装有限位杆，所述限位杆的顶部嵌入设置有卡管，所述卡管可贯穿限位杆的上下两端。

可选的，所述限位杆的外表面固定安装有卡板，所述卡板呈锥形状，所述工作箱的顶部开设有两个凹槽，两个凹槽的内壁等距离开设有齿槽，所述卡板可嵌入齿槽的内部，所述齿槽与卡板相互啮合。

可选的，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有传感器，所述传感器与控制器为电性连接，所述工作箱的顶部固定安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器与控制器为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种震动上料设备的校准工具，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过上料管进行上料，上料管通过橡胶管与延长管进行连接，从而延长上料管的长度，使得上料管在使用时更加便捷，上料管通过橡胶管与延长管相互配合进行位置调整，延长管通过转动电动伸缩杆进行角度调整，在通过限位杆的卡块嵌入凹槽的内部进行限位，嵌入齿槽的内部进行固定，使得装置在使用时更加稳定，同时使得工作人员在观察装置时更加直观，当延长管出现位置偏差时，有效的提高工作人员的校准效率；

2.本实用新型通过设置传感器对装置进行实时观察，当装置在运行时出现问题时，传感器能够实时问题传给控制器，在通过控制器把信息传给蜂鸣器，通过蜂鸣器发出警报，从而及时通知工作人员，使得工作人员能够及时对装置进行调整维修，进而工作人员不同紧盯装置，有效的提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的卡块与延长管后端结构示意图；

图4为本实用新型图的卡板结构示意图；

图中：1、工作箱；101、控制器；102、转杆；103、凹槽；104、齿槽；105、蜂鸣器；106、震动电机；2、储存罐；201、底板；202、盖板；3、上料管；301、橡胶管；302、延长管；303、卡槽；304、橡胶粒；305、卡块；4、电动伸缩杆；401、限位杆；402、卡管；403、卡板；404、传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1至图4，本实用新型的实施例提供一种技术方案：包括：工作箱1；两个储存罐2，其设置于工作箱1的顶部；上料管3，上料管3的后端嵌入两个储存罐2的内部；工作箱1的正面嵌入设置有控制器101，两个储存罐2的底部固定连接有底板201，底板201通过螺栓固定在工作箱1的顶部，其中，工作箱1的内部活动安装有两个震动电机106，两个震动电机106的输出端均固定安装有转杆102，转杆102的顶部固定在两个储存罐2的底部，转杆102的顶部贯穿工作箱1的顶部，两个储存罐2的顶部活动安装有盖板202，上料管3的后端与两个储存罐2的内壁齐平，储存罐2的内部活动安装有升降装置203，在使用该装置时，把需要上料的物品放在储存罐2的内部，储存罐2的内部装满之后，再通过盖板202对储存罐2的顶部进行密封，防止装置在上料时，物品从储存罐2的内部溢出，装置在上料时，通过震动电机106带动转杆102震动，从而带动储存罐2进行震动，使得装置在上料时更加便捷，储存罐2在震动时，储存罐2内部的物品从上料管3流出，从而对物品进行上料，上料管3的后端与两个储存罐2的内壁齐平，使得物品在上料时更加便捷，物品在上料时，通过升降装置203与震动电机相互配合，使得升降装置203带动物品进行上升，在通过震动使得物品进入上料管3的内部进行上料，使得装置在上料时更加便捷、灵活，有效的提高装置的工作效率，升降装置203能够根据物品的变化而变化，使得装置在使用时更加灵活。

在上述实施例的基础之上，本实施例中上料管3的正面固定安装有橡胶管301，橡胶管301的顶部呈镂空状，橡胶管301的剖面呈“凹”字状，其中，橡胶管301的正面活动安装有延长管302，延长管302的后端开设有卡槽303，卡槽303的内壁等距离固定安装有橡胶粒304，橡胶粒304的顶部呈弧形状，上料管3在使用时，可以利用橡胶管301调整上料的角度，使得上料管3在上料时更加便捷、灵活，使得上料管3能够根据具体情况进行变化，使得装置在使用时更加稳定，上料管3通过延长管302延长长度，使得装置在使用时更加灵活。

在上述实施例的基础之上，本实施例中橡胶管301的正面固定安装有卡块305，卡块305可嵌入卡槽303的内部，橡胶管301的内部底端与延长管302的内部底端在同一水平面上，其中，延长管302的外表面嵌套设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部嵌入工作箱1的顶部，电动伸缩杆4与工作箱1之间为活动连接，电动伸缩杆4的外侧固定安装有限位杆401，限位杆401的顶部嵌入设置有卡管402，卡管402可贯穿限位杆401的上下两端，橡胶管301通过卡块305嵌入卡槽303与延长管302进行拼接，卡块305嵌入卡槽303的内部后，再通过橡胶粒304增强延长管302与橡胶管301的摩擦力，使得橡胶管301在与延长管302连接时更加稳定，有效的提高装置的稳定性，延长管302通过电动伸缩杆4进行限位，通过转动电动伸缩杆4进行转动从而带动延长管302进行调整，使得延长管302在使用时更加灵活便捷，能够实时根据上料的变化而变化，使得工作人员在校准上料管3时更加便捷、灵活，有效的提高工作人员的工作效率。

在上述实施例的基础之上，本实施例中限位杆401的外表面固定安装有卡板403，卡板403呈锥形状，工作箱1的顶部开设有两个凹槽103，两个凹槽103的内壁等距离开设有齿槽104，卡板403可嵌入齿槽104的内部，齿槽104与卡板403相互啮合，当电动伸缩杆4调整到合适的位置之后，再把限位杆401向下按压，使得限位杆401表面的卡板403嵌入凹槽103内，同时嵌入齿槽104的内部，从而对卡板403进行固定，进而对电动伸缩杆4的角度进行固定，使得延长管302在使用时更加稳定。

在上述实施例的基础之上，本实施例中述电动伸缩杆4的顶部固定安装有传感器404，传感器404与控制器101为电性连接，工作箱1的顶部固定安装有蜂鸣器105，蜂鸣器105与控制器101为电性连接，当电动伸缩杆4发生位置偏移时，传感器404能够实时观察上料管3以及延长管302的运行状态，当延长管302与上料管3位置出现位置偏移时，传感器404把信息及时传给控制器101，在通过控制器101把信息传给蜂鸣器105，在通过启动蜂鸣器404报警及时通知工作人员，在通过工作人员及时调整装置，使得工作人员在校准装置时更加便捷，有效的提高装置的工作效率。

Claims (9)

1.一种震动上料设备的校准工具，其特征在于，包括：

工作箱(1)；

两个储存罐(2)，其设置于所述工作箱(1)的顶部；

上料管(3)，所述上料管(3)的后端嵌入两个储存罐(2)的内部；

所述工作箱(1)的正面嵌入设置有控制器(101)，两个所述储存罐(2)的底部固定连接有底板(201)，所述底板(201)通过螺栓固定在工作箱(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种震动上料设备的校准工具，其特征在于：所述工作箱(1)的内部活动安装有两个震动电机(106)，两个震动电机(106)的输出端均固定安装有转杆(102)，所述转杆(102)的顶部固定在两个储存罐(2)的底部，所述转杆(102)的顶部贯穿工作箱(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种震动上料设备的校准工具，其特征在于：两个所述储存罐(2)的顶部活动安装有盖板(202)，所述上料管(3)的后端与两个储存罐(2)的内壁齐平，所述储存罐(2)的内部固活动安装有升降装置(203)。

4.根据权利要求1所述的一种震动上料设备的校准工具，其特征在于：所述上料管(3)的正面固定安装有橡胶管(301)，所述橡胶管(301)的顶部呈镂空状，所述橡胶管(301)的剖面呈“凹”字状。

5.根据权利要求4所述的一种震动上料设备的校准工具，其特征在于：所述橡胶管(301)的正面活动安装有延长管(302)，所述延长管(302)的后端开设有卡槽(303)，所述卡槽(303)的内壁等距离固定安装有橡胶粒(304)，所述橡胶粒(304)的顶部呈弧形状。

6.根据权利要求5所述的一种震动上料设备的校准工具，其特征在于：所述橡胶管(301)的正面固定安装有卡块(305)，所述卡块(305)可嵌入卡槽(303)的内部，所述橡胶管(301)的内部底端与延长管(302)的内部底端在同一水平面上。

7.根据权利要求6所述的一种震动上料设备的校准工具，其特征在于：所述延长管(302)的外表面嵌套设置有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底部嵌入工作箱(1)的顶部，所述电动伸缩杆(4)与工作箱(1)之间为活动连接，所述电动伸缩杆(4)的外侧固定安装有限位杆(401)，所述限位杆(401)的顶部嵌入设置有卡管(402)，所述卡管(402)可贯穿限位杆(401)的上下两端。

8.根据权利要求7所述的一种震动上料设备的校准工具，其特征在于：所述限位杆(401)的外表面固定安装有卡板(403)，所述卡板(403)呈锥形状，所述工作箱(1)的顶部开设有两个凹槽(103)，两个凹槽(103)的内壁等距离开设有齿槽(104)，所述卡板(403)可嵌入齿槽(104)的内部，所述齿槽(104)与卡板(403)相互啮合。

9.根据权利要求7所述的一种震动上料设备的校准工具，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)的顶部固定安装有传感器(404)，所述传感器(404)与控制器(101)为电性连接，所述工作箱(1)的顶部固定安装有蜂鸣器(105)，所述蜂鸣器(105)与控制器(101)为电性连接。