CN212091852U - 胶合板制备用胶水调配拌匀设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及胶合板制备用胶水调配技术领域,且公开了胶合板制备用胶水调配拌匀设备,包括搅拌筒,所述搅拌筒外表面的底部固定套接有固定套,且固定套底部的一侧固定安装有支撑架,所述搅拌筒的正面固定安装有观察窗,且搅拌筒一侧的顶部固定安装有进水管,所述搅拌筒的顶部固定安装有第一连接块,且第一连接块的顶部活动连接有第二连接块,所述第二连接块顶部的一侧转动连接有连接杆。该胶合板制备用胶水调配拌匀设备,通过卡块、限位杆、拉板和弹簧之间的相互配合,便于更好的对位于搅拌筒底部的密封塞进行限定,从而解决了在对密封塞进行固定的过程中,需要使用到螺栓,从而才能确保密封塞的稳定性,提高了对密封塞的限定效果。

Description

胶合板制备用胶水调配拌匀设备
技术领域
本实用新型涉及胶合板制备用胶水调配技术领域,具体为胶合板制备用胶水调配拌匀设备。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,多层板板材料在胶合而成时需要使用到胶水,胶水在调配的过程中需要使用拌匀装置。
目前的胶水拌匀装置在对密封塞进行固定的过程中,需要使用到螺栓,从而才能确保密封塞的稳定性,同时搅拌筒内部的胶水在进行搅拌混合时,容易凝成块状物体,进而导致胶水成型效果差的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术提出的不足,本实用新型提供了胶合板制备用胶水调配拌匀设备,解决了上述背景技术提出的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供如下技术方案:胶合板制备用胶水调配拌匀设备,包括搅拌筒,所述搅拌筒外表面的底部固定套接有固定套,且固定套底部的一侧固定安装有支撑架,所述搅拌筒的正面固定安装有观察窗,且搅拌筒一侧的顶部固定安装有进水管,所述搅拌筒的顶部固定安装有第一连接块,且第一连接块的顶部活动连接有第二连接块,所述第二连接块顶部的一侧转动连接有连接杆,且第二连接块顶部的另一侧固定安装有锁扣,所述第二连接块的顶部固定安装有筒顶,且筒顶顶部的一侧固定安装有进料管,所述筒顶的顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机的一侧固定安装有固定架,所述驱动电机输出轴的一端延伸至搅拌筒内腔并固定安装有转动杆,且转动杆的外表面固定安装有搅拌杆,所述搅拌筒的底部活动套接有密封塞,所述密封塞的底部固定安装有底板,所述搅拌筒的底部固定安装有卡块,且卡块活动套接有限位杆,所述限位杆的一端固定安装有拉板,且拉板的一侧与卡块的一侧通过位于限位杆上的弹簧传动连接。
优选的,所述支撑架的数量为四个,且四个支撑架的底部均处于同一水平面。
优选的,所述观察窗的外表面固定安装有防护套。
优选的,所述进料管的顶部固定安装有连接环。
优选的,所述转动杆的一端固定安装有搅拌头,且搅拌头的大小与搅拌筒内腔的底部相适配。
优选的,所述搅拌杆的数量为三个,且三个搅拌杆的大小相等。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了胶合板制备用胶水调配拌匀设备,具备以下有益效果:
1、该胶合板制备用胶水调配拌匀设备,通过卡块、限位杆、拉板和弹簧之间的相互配合,便于更好的对位于搅拌筒底部的密封塞进行限定,从而解决了在对密封塞进行固定的过程中,需要使用到螺栓,从而才能确保密封塞的稳定性,提高了对密封塞的限定效果。
2、该胶合板制备用胶水调配拌匀设备,通过进水管、驱动电机、固定架、转动杆和搅拌杆之间的相互配合,便于更好的对搅拌筒内部配料与水得到充分的搅拌,从而解决搅拌筒内部的胶水在进行搅拌混合时,容易凝成块状物体,进而导致胶水成型效果差的问题,提高了胶水调配时的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构搅拌筒的内部示意图;
图3为本实用新型结构A处放大示意图。
图中:1、搅拌筒;2、固定套;3、支撑架;4、观察窗;5、进水管;6、第一连接块;7、第二连接块;8、连接杆;9、锁扣;10、筒顶;11、进料管;12、驱动电机;13、固定架;14、转动杆;15、搅拌杆;16、密封塞;17、底板;18、卡块;19、限位杆;20、拉板;21、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,胶合板制备用胶水调配拌匀设备,包括搅拌筒1,搅拌筒1外表面的底部固定套接有固定套2,且固定套2底部的一侧固定安装有支撑架3,搅拌筒1的正面固定安装有观察窗4,且搅拌筒1一侧的顶部固定安装有进水管5,搅拌筒1的顶部固定安装有第一连接块6,且第一连接块6的顶部活动连接有第二连接块7,第二连接块7顶部的一侧转动连接有连接杆8,且第二连接块7顶部的另一侧固定安装有锁扣9,第二连接块7的顶部固定安装有筒顶10,且筒顶10顶部的一侧固定安装有进料管11,筒顶10的顶部固定安装有驱动电机12,且驱动电机12的一侧固定安装有固定架13,如图2所示,驱动电机12输出轴的一端延伸至搅拌筒1内腔并固定安装有转动杆14,且转动杆14的外表面固定安装有搅拌杆15,搅拌筒1的底部活动套接有密封塞16,如图3所示,密封塞16的底部固定安装有底板17,搅拌筒1的底部固定安装有卡块18,且卡块18活动套接有限位杆19,限位杆19的一端固定安装有拉板20,且拉板20的一侧与卡块18的一侧通过位于限位杆19上的弹簧21传动连接。
其中,支撑架3的数量为四个,且四个支撑架3的底部均处于同一水平面,便于更好的对搅拌筒1进行固定。
其中,观察窗4的外表面固定安装有防护套,便于更好的对观察窗4的边框起到一定的防护作用。
其中,进料管11的顶部固定安装有连接环,便于更好将进料管11与其他设备连接在一起。
其中,转动杆14的一端固定安装有搅拌头,且搅拌头的大小与搅拌筒1内腔的底部相适配。
其中,搅拌杆15的数量为三个,且三个搅拌杆15的大小相等,便于更好的对搅拌筒1内部的胶水进行搅拌处理。
工作时,首先将对应的配料通过进料管11倒入搅拌筒1的内部,接着根据配料的比例通过进水管5引入对应的水使得水进入搅拌筒1的内部并与配料充分接触,然后将驱动电机12打开使得驱动电机12的输出轴带动转动杆14和搅拌杆15进行同步转动,使得搅拌筒1内部的水与配料充分的搅拌均匀,当搅拌筒1内部的胶水制备完成后,由工作拉开拉板20使得限位杆19的一端脱离底板17两侧的限位槽,在压力的作用下密封塞16掉落并使得搅拌筒1内部的胶水进入由工作人员准备的存储桶内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.胶合板制备用胶水调配拌匀设备,包括搅拌筒(1),其特征在于:所述搅拌筒(1)外表面的底部固定套接有固定套(2),且固定套(2)底部的一侧固定安装有支撑架(3),所述搅拌筒(1)的正面固定安装有观察窗(4),且搅拌筒(1)一侧的顶部固定安装有进水管(5),所述搅拌筒(1)的顶部固定安装有第一连接块(6),且第一连接块(6)的顶部活动连接有第二连接块(7),所述第二连接块(7)顶部的一侧转动连接有连接杆(8),且第二连接块(7)顶部的另一侧固定安装有锁扣(9),所述第二连接块(7)的顶部固定安装有筒顶(10),且筒顶(10)顶部的一侧固定安装有进料管(11),所述筒顶(10)的顶部固定安装有驱动电机(12),且驱动电机(12)的一侧固定安装有固定架(13),所述驱动电机(12)输出轴的一端延伸至搅拌筒(1)内腔并固定安装有转动杆(14),且转动杆(14)的外表面固定安装有搅拌杆(15),所述搅拌筒(1)的底部活动套接有密封塞(16),所述密封塞(16)的底部固定安装有底板(17),所述搅拌筒(1)的底部固定安装有卡块(18),且卡块(18)活动套接有限位杆(19),所述限位杆(19)的一端固定安装有拉板(20),且拉板(20)的一侧与卡块(18)的一侧通过位于限位杆(19)上的弹簧(21)传动连接。
2.根据权利要求1所述的胶合板制备用胶水调配拌匀设备,其特征在于:所述支撑架(3)的数量为四个,且四个支撑架(3)的底部均处于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的胶合板制备用胶水调配拌匀设备,其特征在于:所述观察窗(4)的外表面固定安装有防护套。
4.根据权利要求1所述的胶合板制备用胶水调配拌匀设备,其特征在于:所述进料管(11)的顶部固定安装有连接环。
5.根据权利要求1所述的胶合板制备用胶水调配拌匀设备,其特征在于:所述转动杆(14)的一端固定安装有搅拌头,且搅拌头的大小与搅拌筒(1)内腔的底部相适配。
6.根据权利要求1所述的胶合板制备用胶水调配拌匀设备,其特征在于:所述搅拌杆(15)的数量为三个,且三个搅拌杆(15)的大小相等。
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