CN215353457U - 一种热熔胶生产用高效混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔胶生产用高效混合设备，包括混合罐，所述混合罐的上端固定连接有二次混合室，所述混合罐与二次混合室的内部固定贯穿有第一进料管，所述混合罐与二次混合室的内部靠近第一进料管的一侧固定贯穿有第二进料管，所述二次混合室的上端居中位置固定焊接有安装架，所述安装架的下端混合罐与二次混合室的内部贯穿安装有混合机构，所述二次混合室的外侧安装有二次混合装置；所述混合机构包括贯穿混合罐与二次混合室的内部的提升管。本实用新型所述的一种热熔胶生产用高效混合设备，通过混合机构与二次混合装置之间的配合可以使得混合液接触比较充分，使得混合液在进行共聚反应的时更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶生产技术领域，特别涉及一种热熔胶生产用高效混合设备。
背景技术
热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能；
现有的热熔胶生产用混合设备只是采用采用简单的搅拌混合的方式，但是在进行原料的共聚反应的时候只是采用简单的搅拌会导致反应不够充分，最后导致产品质量的下降。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种热熔胶生产用高效混合设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种热熔胶生产用高效混合设备，包括混合罐，所述混合罐的上端固定连接有二次混合室，所述混合罐与二次混合室的内部固定贯穿有第一进料管，所述混合罐与二次混合室的内部靠近第一进料管的一侧固定贯穿有第二进料管，所述二次混合室的上端居中位置固定焊接有安装架，所述安装架的下端混合罐与二次混合室的内部贯穿安装有混合机构，所述二次混合室的外侧安装有二次混合装置；
所述混合机构包括贯穿混合罐与二次混合室的内部的提升管，所述提升管的内部连接有螺杆，所述螺杆的下端靠近提升管的下侧位置焊接有搅拌叶，所述搅拌叶的内部开设有固定孔；
所述二次混合室的外侧贴合套接有混合盘，所述混合盘的内部设置有间隔环，所述间隔环的内部活动贯穿设置有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有混合块，所述滑动杆的另一端固定连接有固定球，所述固定球与间隔环之间靠近滑动杆的外侧套接有复位弹簧，所述螺杆的上端固定连接有转动杆，所述转动杆延伸至混合盘的内部，所述转动杆的下端固定连接有斜面块，所述提升管与混合盘之间连接有第一连接管。
优选的，所述提升管由二次混合室的内部贯穿至混合罐的内部靠近下侧位置，所述安装架的上端固定安装有电机，所述螺杆的上端穿过安装架固定安装在电机的下端，所述搅拌叶的数量为三组，三组所述搅拌叶呈环形阵列排布在螺杆的下端。
优选的，所述混合盘固定贴合在二次混合室的外侧，所述间隔环中心与混合盘的中心位于同一点，所述滑动杆滑动连接在间隔环的内部，所述滑动杆延伸至间隔环的两侧，所述混合块为曲面的块状。
优选的，所述转动杆为“L”形，所述转动杆由螺杆的上端延伸至混合盘的内部。
优选的，所述斜面块靠近固定球的一侧为斜面，所述第一连接管连接在提升管与混合盘之间，所述第二连接管由混合盘的下端连接至混合罐的内部。
优选的，所述支撑脚的数量为三组，三组所述支撑脚呈现环形阵列排布在混合罐的外侧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过将原材料别由第一进料管与第二进料管加入混合罐的内部，通过启动安装架的上端的电机，从而达到带动螺杆转动，通过螺杆转动可以使得螺杆下端的搅拌叶转动，通过搅拌叶转动可以使得搅拌叶对加入的原材料进行搅拌溶解，通过搅拌叶内部开设的固定孔可以使得搅拌更加充分，比较实用。
2、在进行搅拌的过程中，可以将混合罐的底部的混合物由螺杆提升进入提升管的内部，再由第一连接管输送进入混合盘的内部，由于螺杆在转动的同时可以使得转动杆以螺杆为轴转动，从而达到使得转动杆的下端的斜面块在混合盘的内部沿着混合盘的内壁移动的目的，由于斜面块的一端为斜面，当斜面块的斜面挤压固定球的时候可以带动固定球移动，固定球移动可以带动滑动杆滑动，复位弹簧会被压缩，此时滑动杆移动可以带动滑动杆一端的混合块搅动混合盘的内部的混合液，当斜面块与固定球之间分开时，复位弹簧可以复位带动混合块复位，此时混合盘内部的混合液由第二连接管再次进入混合罐的内部，以此循环，通过混合机构与二次混合装置之间的配合可以使得混合液接触比较充分，使得混合液在进行共聚反应的时更加充分。
附图说明
图1为本实用新型一种热熔胶生产用高效混合设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种热熔胶生产用高效混合设备的整体剖切结构示意图；
图3为本实用新型一种热熔胶生产用高效混合设备的A部放大结构示意图；
图4为本实用新型一种热熔胶生产用高效混合设备的局部结构示意图；
图5为本实用新型一种热熔胶生产用高效混合设备的局部结构示意图；
图6为本实用新型一种热熔胶生产用高效混合设备的B部放大结构示意图。
图中：1、混合罐；2、二次混合室；3、第一进料管；4、第二进料管；5、安装架；6、混合机构；61、提升管；62、螺杆；63、搅拌叶；64、固定孔；7、二次混合装置；71、混合盘；72、间隔环；73、滑动杆；74、混合块；75、固定球；76、复位弹簧；77、转动杆；78、斜面块；79、第一连接管；8、支撑脚；10、第二连接管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-6所示，一种热熔胶生产用高效混合设备，包括混合罐1，混合罐1的上端固定连接有二次混合室2，混合罐1与二次混合室2的内部固定贯穿有第一进料管3，混合罐1与二次混合室2的内部靠近第一进料管3的一侧固定贯穿有第二进料管4，二次混合室2的上端居中位置固定焊接有安装架5，安装架5的下端混合罐1与二次混合室2的内部贯穿安装有混合机构6，二次混合室2的外侧安装有二次混合装置7；
混合机构6包括贯穿混合罐1与二次混合室2的内部的提升管61，提升管61的内部连接有螺杆62，螺杆62的下端靠近提升管61的下侧位置焊接有搅拌叶63，搅拌叶63的内部开设有固定孔64；
二次混合室2的外侧贴合套接有混合盘71，混合盘71的内部设置有间隔环72，间隔环72的内部活动贯穿设置有滑动杆73，滑动杆73的一端固定连接有混合块74，滑动杆73的另一端固定连接有固定球75，固定球75与间隔环72之间靠近滑动杆73的外侧套接有复位弹簧76，螺杆62的上端固定连接有转动杆77，转动杆77延伸至混合盘71的内部，转动杆77的下端固定连接有斜面块78，提升管61与混合盘71之间连接有第一连接管79。
提升管61由二次混合室2的内部贯穿至混合罐1的内部靠近下侧位置，安装架5的上端固定安装有电机，螺杆62的上端穿过安装架5固定安装在电机的下端，搅拌叶63的数量为三组，三组搅拌叶63呈环形阵列排布在螺杆62的下端。
通过将原材料别由第一进料管3与第二进料管4加入混合罐1的内部，通过启动安装架5的上端的电机，从而达到带动螺杆62转动，通过螺杆62转动可以使得螺杆62下端的搅拌叶63转动，通过搅拌叶63转动可以使得搅拌叶63对加入的原材料进行搅拌溶解，通过搅拌叶63内部开设的固定孔64可以使得搅拌更加充分，比较实用，在进行搅拌的过程中，可以将混合罐1的底部的混合物由螺杆62提升进入提升管61的内部。
混合盘71固定贴合在二次混合室2的外侧，间隔环72中心与混合盘71的中心位于同一点，滑动杆73滑动连接在间隔环72的内部，滑动杆73延伸至间隔环72的两侧，混合块74为曲面的块状，转动杆77为“L”形，转动杆77由螺杆62的上端延伸至混合盘71的内部，斜面块78靠近固定球75的一侧为斜面，第一连接管79连接在提升管61与混合盘71之间，第二连接管10由混合盘71的下端连接至混合罐1的内部。
从而达到使得转动杆77的下端的斜面块78在混合盘71的内部沿着混合盘71的内壁移动的目的，由于斜面块78的一端为斜面，当斜面块78的斜面挤压固定球75的时候可以带动固定球75移动，固定球75移动可以带动滑动杆73滑动，复位弹簧76会被压缩，此时滑动杆73移动可以带动滑动杆73一端的混合块74搅动混合盘71的内部的混合液，当斜面块78与固定球75之间分开时，复位弹簧76可以复位带动混合块74复位，此时混合盘71内部的混合液由第二连接管10再次进入混合罐1的内部，以此循环，通过混合机构6与二次混合装置7之间的配合可以使得混合液接触比较充分，使得混合液在进行共聚反应的时更加充分。
支撑脚8的数量为三组，三组支撑脚8呈现环形阵列排布在混合罐1的外侧。
工作原理：
使用时，通过将原材料别由第一进料管3与第二进料管4加入混合罐1的内部，通过启动安装架5的上端的电机，从而达到带动螺杆62转动，通过螺杆62转动可以使得螺杆62下端的搅拌叶63转动，通过搅拌叶63转动可以使得搅拌叶63对加入的原材料进行搅拌溶解，通过搅拌叶63内部开设的固定孔64可以使得搅拌更加充分，比较实用，在进行搅拌的过程中，可以将混合罐1的底部的混合物由螺杆62提升进入提升管61的内部，再由第一连接管79输送进入混合盘71的内部，由于螺杆62在转动的同时可以使得转动杆77以螺杆62为轴转动，从而达到使得转动杆77的下端的斜面块78在混合盘71的内部沿着混合盘71的内壁移动的目的，由于斜面块78的一端为斜面，当斜面块78的斜面挤压固定球75的时候可以带动固定球75移动，固定球75移动可以带动滑动杆73滑动，复位弹簧76会被压缩，此时滑动杆73移动可以带动滑动杆73一端的混合块74搅动混合盘71的内部的混合液，当斜面块78与固定球75之间分开时，复位弹簧76可以复位带动混合块74复位，此时混合盘71内部的混合液由第二连接管10再次进入混合罐1的内部，以此循环，通过混合机构6与二次混合装置7之间的配合可以使得混合液接触比较充分，使得混合液在进行共聚反应的时更加充分。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种热熔胶生产用高效混合设备，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的上端固定连接有二次混合室(2)，所述混合罐(1)与二次混合室(2)的内部固定贯穿有第一进料管(3)，所述混合罐(1)与二次混合室(2)的内部靠近第一进料管(3)的一侧固定贯穿有第二进料管(4)，所述二次混合室(2)的上端居中位置固定焊接有安装架(5)，所述安装架(5)的下端混合罐(1)与二次混合室(2)的内部贯穿安装有混合机构(6)，所述二次混合室(2)的外侧安装有二次混合装置(7)；
所述混合机构(6)包括贯穿混合罐(1)与二次混合室(2)的内部的提升管(61)，所述提升管(61)的内部连接有螺杆(62)，所述螺杆(62)的下端靠近提升管(61)的下侧位置焊接有搅拌叶(63)，所述搅拌叶(63)的内部开设有固定孔(64)；
所述二次混合室(2)的外侧贴合套接有混合盘(71)，所述混合盘(71)的内部设置有间隔环(72)，所述间隔环(72)的内部活动贯穿设置有滑动杆(73)，所述滑动杆(73)的一端固定连接有混合块(74)，所述滑动杆(73)的另一端固定连接有固定球(75)，所述固定球(75)与间隔环(72)之间靠近滑动杆(73)的外侧套接有复位弹簧(76)，所述螺杆(62)的上端固定连接有转动杆(77)，所述转动杆(77)延伸至混合盘(71)的内部，所述转动杆(77)的下端固定连接有斜面块(78)，所述提升管(61)与混合盘(71)之间连接有第一连接管(79)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用高效混合设备，其特征在于：所述提升管(61)由二次混合室(2)的内部贯穿至混合罐(1)的内部靠近下侧位置，所述安装架(5)的上端固定安装有电机，所述螺杆(62)的上端穿过安装架(5)固定安装在电机的下端，所述搅拌叶(63)的数量为三组，三组所述搅拌叶(63)呈环形阵列排布在螺杆(62)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用高效混合设备，其特征在于：所述混合盘(71)固定贴合在二次混合室(2)的外侧，所述间隔环(72)中心与混合盘(71)的中心位于同一点，所述滑动杆(73)滑动连接在间隔环(72)的内部，所述滑动杆(73)延伸至间隔环(72)的两侧，所述混合块(74)为曲面的块状。
4.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用高效混合设备，其特征在于：所述转动杆(77)为“L”形，所述转动杆(77)由螺杆(62)的上端延伸至混合盘(71)的内部。
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