CN217594475U - 一种化工工程反应釜的预先混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工工程反应釜的预先混合装置，包括底板、反应釜本体和装置箱，所述装置箱内腔两侧之间的上部通过固定板固定连接有混合框，所述混合框的底部通过开设开口固定连接有搅拌筒，本实用新型涉及化工工程技术领域。该化工工程反应釜的预先混合装置，通过使用多根输料管连通于混合框内，让液体小量进行输送，然后经过网板流入搅拌筒内，在电机的带动下搅拌叶将液体充分混合，随后在水泵的作用下抽取最终雾状被喷射出来，此项设置能够让多种液体原料直接流入反应釜中，在流动的过程中就可以被充分混合，减少了密封混合的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工工程技术领域，具体为一种化工工程反应釜的预先混合装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，一般化工反应釜在对液体原料加热时，为了保证其能够充分反应，都会提前使用搅拌装置将其混合均匀，从而方便后续的加热，但是现有搅拌装置在对液体搅拌时，需要花费较长的时间在密封的环境中才能将其充分混合均匀，这样无疑比较耗费时间，导致整体效率较为低下。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工工程反应釜的预先混合装置，解决了现有搅拌装置在对液体原料搅拌时过于耗费时间，整体效率低下的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工工程反应釜的预先混合装置，包括底板、反应釜本体和装置箱，所述装置箱内腔两侧之间的上部通过固定板固定连接有混合框，所述混合框的底部通过开设开口固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒内腔的上部固定连接有网板，所述装置箱的顶部通过固定板固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的顶部通过固定板固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的底端依次贯穿装置箱、混合框和网板并延伸至搅拌筒的内部，所述搅拌筒内腔的下方通过支架固定连接有轴承环，所述转动杆延伸至搅拌筒内部的一端转动连接于轴承环的内侧，所述转动杆的两侧且位于搅拌筒的内部均通过固定块固定连接有搅拌叶，且搅拌叶设置有若干个。
优选的，所述装置箱左侧的上部通过开设开口固定连接有加料管，所述加料管的内侧通过固定块固定连接有限位盘，所述限位盘的顶部开设有贯穿至底部的限位口，且限位口设置有若干个，所述限位口的内侧固定安装有导液管，所述导液管的一端贯穿混合框并延伸至混合框的内部，所述搅拌筒的底部连通有抽液管。
优选的，所述抽液管的底端固定连接有水泵，所述装置箱的底部固定连接有连接管，所述水泵与连接管之间连通有喷管。
优选的，所述底板的顶部通过支架固定连接有承重板，所述反应釜本体通过在承重板的顶部开设开口固定连接于承重板的内侧，所述承重板顶部的右侧固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动安装有滑块。
优选的，所述滑块的顶部固定接有支撑柱，所述装置箱通过固定板固定连接于支撑柱的顶端。
优选的，所述承重板顶部的右侧通过支架固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接于支撑柱的一侧。
有益效果
本实用新型提供了一种化工工程反应釜的预先混合装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)、该化工工程反应釜的预先混合装置，通过使用多根输料管连通于混合框内，让液体小量进行输送，然后经过网板流入搅拌筒内，在电机的带动下搅拌叶将液体充分混合，随后在水泵的作用下抽取最终雾状被喷射出来，此项设置能够让多种液体原料直接流入反应釜中，在流动的过程中就可以被充分混合，减少了密封混合的时间，提高了整体效率，同时呈雾状喷射能够进一步达到高效混合的效果，极大地提高了设备的功能性与实用性。
(2)、该化工工程反应釜的预先混合装置，通过将设备直接安装在承重板上，并利用电动伸缩杆进行推动，此项设置能够通过连接管的作用直接与反应釜的进料口相对接，直接就可以对反应釜进行加料，减去了中间运料等繁琐过程，为工作人员提供了方便，满足于当前工作的需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型装置箱结构的剖视图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型图2中B处的局部放大图；
图5为本实用新型加料管、限位盘和限位口结构的俯视图。
图中：1、底板；2、反应釜本体；3、装置箱；4、混合框；5、搅拌筒；6、网板；7、驱动箱；8、电机；9、转动杆；10、轴承环；11、搅拌叶；12、加料管；13、限位盘；14、限位口；15、导液管；16、抽液管；17、水泵；18、连接管；19、喷管；20、承重板；21、滑槽板；22、滑块；23、支撑柱；24、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化工工程反应釜的预先混合装置，包括底板1、反应釜本体2和装置箱3，装置箱3内腔两侧之间的上部通过固定板固定连接有混合框4，混合框4的底部通过开设开口固定连接有搅拌筒5，搅拌筒5内腔的上部固定连接有网板6，装置箱3的顶部通过固定板固定连接有驱动箱7，驱动箱7内腔的顶部通过固定板固定连接有电机8，电机8为伺服电机，电机8的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆9，转动杆9的底端依次贯穿装置箱3、混合框4和网板6并延伸至搅拌筒5的内部，搅拌筒5内腔的下方通过支架固定连接有轴承环10，转动杆9延伸至搅拌筒5内部的一端转动连接于轴承环10的内侧，转动杆9的两侧且位于搅拌筒5的内部均通过固定块固定连接有搅拌叶11，且搅拌叶11设置有若干个，装置箱3左侧的上部通过开设开口固定连接有加料管12，加料管12的内侧通过固定块固定连接有限位盘13，限位盘13的顶部开设有贯穿至底部的限位口14，且限位口14设置有若干个，限位口14的内侧固定安装有导液管15，导液管15的一端贯穿混合框4并延伸至混合框4的内部，搅拌筒5的底部连通有抽液管16，抽液管16的底端固定连接有水泵17，装置箱3的底部固定连接有连接管18，水泵17与连接管18之间连通有喷管19，喷管19为高压喷管，底板1的顶部通过支架固定连接有承重板20，反应釜本体2通过在承重板20的顶部开设开口固定连接于承重板20的内侧，承重板20顶部的右侧固定连接有滑槽板21，滑槽板21的内部滑动安装有滑块22，滑块22的顶部固定接有支撑柱23，装置箱3通过固定板固定连接于支撑柱23的顶端，承重板20顶部的右侧通过支架固定连接有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的左端固定连接于支撑柱23的一侧。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，先启动电动伸缩杆24，在滑槽板21的作用下推动装置箱3进行移动让连接管18与反应釜进料口对接，随后将多个导液管15连接在不同的液体原料处，此时可进行输料，不同的液体通过导液管15进入混合框4的内部，然后通过网板6的过滤进行初步混合，此时电机8启动，电机8通过转动杆9带动搅拌叶11进行转动，多个搅拌叶11将液体进行充分搅拌混合，混合完成的液体通过抽液管16被水泵17给抽出，然后经过高压由喷管19喷出，喷出后的液体呈水雾状，被连接管18导入反应釜的内部，当加料完成后电动伸缩杆24拉动装置箱3离开，这时可关闭进料口进行加热。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工工程反应釜的预先混合装置，包括底板(1)、反应釜本体(2)和装置箱(3)，其特征在于：所述装置箱(3)内腔两侧之间的上部通过固定板固定连接有混合框(4)，所述混合框(4)的底部通过开设开口固定连接有搅拌筒(5)，所述搅拌筒(5)内腔的上部固定连接有网板(6)，所述装置箱(3)的顶部通过固定板固定连接有驱动箱(7)，所述驱动箱(7)内腔的顶部通过固定板固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的底端依次贯穿装置箱(3)、混合框(4)和网板(6)并延伸至搅拌筒(5)的内部，所述搅拌筒(5)内腔的下方通过支架固定连接有轴承环(10)，所述转动杆(9)延伸至搅拌筒(5)内部的一端转动连接于轴承环(10)的内侧，所述转动杆(9)的两侧且位于搅拌筒(5)的内部均通过固定块固定连接有搅拌叶(11)，且搅拌叶(11)设置有若干个。
2.根据权利要求1所述的一种化工工程反应釜的预先混合装置，其特征在于：所述装置箱(3)左侧的上部通过开设开口固定连接有加料管(12)，所述加料管(12)的内侧通过固定块固定连接有限位盘(13)，所述限位盘(13)的顶部开设有贯穿至底部的限位口(14)，且限位口(14)设置有若干个，所述限位口(14)的内侧固定安装有导液管(15)，所述导液管(15)的一端贯穿混合框(4)并延伸至混合框(4)的内部，所述搅拌筒(5)的底部连通有抽液管(16)。
3.根据权利要求2所述的一种化工工程反应釜的预先混合装置，其特征在于：所述抽液管(16)的底端固定连接有水泵(17)，所述装置箱(3)的底部固定连接有连接管(18)，所述水泵(17)与连接管(18)之间连通有喷管(19)。
4.根据权利要求1所述的一种化工工程反应釜的预先混合装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过支架固定连接有承重板(20)，所述反应釜本体(2)通过在承重板(20)的顶部开设开口固定连接于承重板(20)的内侧，所述承重板(20)顶部的右侧固定连接有滑槽板(21)，所述滑槽板(21)的内部滑动安装有滑块(22)。
5.根据权利要求4所述的一种化工工程反应釜的预先混合装置，其特征在于：所述滑块(22)的顶部固定接有支撑柱(23)，所述装置箱(3)通过固定板固定连接于支撑柱(23)的顶端。
6.根据权利要求5所述的一种化工工程反应釜的预先混合装置，其特征在于：所述承重板(20)顶部的右侧通过支架固定连接有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)的左端固定连接于支撑柱(23)的一侧。
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