CN220700345U - 一种塑料造粒冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料造粒技术领域，提供了一种塑料造粒冷却装置，包括水池、第一贯穿管、第一固定杆、第二贯穿管和第二固定杆，水池左侧下方贯穿设置有第一贯穿管，第一贯穿管的左侧固定设置有第一固定杆，水池的内部右侧贯穿设置有第二贯穿管，第二贯穿管的右侧固定设置有第二固定杆；通过设置有第一贯穿管、第一固定杆、第二贯穿管和第二固定杆，当热熔的胶条需要冷却时，将胶条从第一贯穿管的下方穿过，再绕过第一固定杆的上方，然后从第二贯穿管的下方穿过，再绕过第二固定杆的上方进行冷却，由于第一贯穿管和第二贯穿管的水平高度低于水池内液面的高度，使得胶条分两次进入水池内的液面，冷却效果更佳。

Description

一种塑料造粒冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒技术领域，尤其涉及一种塑料造粒冷却装置。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、橡胶、塑料等领域；在对PVC等塑料材质的物料进行造粒时，一般是将熔融的物料采用模具挤出条状，再进水冷槽进行水冷，水冷后使其硬化以方便切粒，

现有技术中，一般通过在水池装水然后接触的胶条伸入于水池的水中达到对热熔后的胶条进行冷却的效果，而现有技术中的冷却水池未设置对水池内的水进行冷却的装置，导致水池中的水在使用过程中温度过高，影响胶条的冷却效果，且水池中的水温度过高，蒸发速度过快，导致用水量大大增加，不利于环保，因此设计一种塑料造粒冷却装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种塑料造粒冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料造粒冷却装置，包括水池、第一贯穿管、第一固定杆、第二贯穿管和第二固定杆，所述水池左侧下方贯穿设置有第一贯穿管，所述第一贯穿管的左侧固定设置有第一固定杆，所述水池的内部右侧贯穿设置有第二贯穿管，所述第二贯穿管的右侧固定设置有第二固定杆，所述水池的右侧表面固定设置有安装板，所述安装板上安装有伸缩杆所述水池的上表面内侧两端均固定设置有固定板，所述固定板之间固定设置有套杆，所述套杆上套接设置有套管，所述套管上固定设置有第一折叠板，所述第一折叠板的另一侧通过合页旋转设置有第二折叠板，第二折叠板上通过旋转件安装于伸缩杆的输出端，所述第一折叠板和第二折叠板上均贯穿设置有多个第一散热风机。

优选的，所述第一贯穿管和第二贯穿管的水平高度低于水池内液面高度，且第一固定杆和第二固定杆的水平高度高于水池内液面高度。

优选的，所述第一折叠板和第二折叠板的宽度相同，且第一折叠板和第二折叠板的宽度为水池宽度的0.5倍。

优选的，所述旋转件为凹形块和销轴，所述凹形块固定设置于第二折叠板的侧面，所述凹形块的内侧固定设置有销轴，所述销轴贯穿于伸缩杆的输出端。

优选的，所述第一固定杆和第二固定杆的上表面均通过轴承旋转设置有多个旋转柱。

优选的，所述旋转柱等距离设置于第一固定杆和第二固定杆上，且两个所述旋转柱之间的距离为3-5cm。

优选的，所述第一贯穿管和第二贯穿管均为导热性能好的铜制材料，且第一贯穿管和第二贯穿管均通过安装杆安装有第二散热风机。

有益效果：

1、通过设置有第一贯穿管、第一固定杆、第二贯穿管和第二固定杆，当热熔的胶条需要冷却时，将胶条从第一贯穿管的下方穿过，再绕过第一固定杆的上方，然后从第二贯穿管的下方穿过，再绕过第二固定杆的上方进行冷却，由于第一贯穿管和第二贯穿管的水平高度低于水池内液面的高度，使得胶条分两次进入水池内的液面，冷却效果更佳。

2、通过设置有第一折叠板和第二折叠板，在需要对水池内的水进行将温时，通过伸缩杆收缩，使得第一折叠板通过套管沿着套杆转动，且第二折叠板通过合页沿着第一折叠板转动，直至第一折叠板和第二折叠板平铺于水池的上方，然后开启风机，风机往上吹风，外部空气从水池与第一折叠板和第二折叠板之间的缝隙处进入，增加水池上方空气的流动，达到散热的效果，防止水池内水温过高而影响降温效果，且第一折叠板和第二折叠板可对水池上方进行遮挡，防止杂物飘落于水池内，在对第一折叠板和第二折叠板进行收纳时，通过伸缩杆伸长，使得伸缩杆推动第二折叠板沿着第一折叠板转动，第一折叠板通过套管沿着套杆转动，至直至第一折叠板和第二折叠板均呈竖直状，方便第一折叠板和第二折叠板进行收纳，减少占地空间。

3、通过设置有旋转柱，当多根热熔的胶条伸入水池内，从第一贯穿管底部绕过后，在沿着第一固定杆上绕过时，可将多根热熔的胶条分别卡入两个旋转柱之间，达到将胶条分离的效果，防止胶条相互沾附，影响后续的切粒，且旋转柱可沿着轴承旋转与第一固定杆上，减少胶条与旋转柱接触后的摩擦力，保证胶条的正常运动，保证胶条的冷却，同理，当胶条从第二贯穿管的底部绕过，再从第二固定杆上方绕过时，第二固定杆上的旋转柱也可对胶条进行分离。

4、通过设置有第二散热风机，第二散热风机开启，增加第一贯穿管和第二贯穿管内的空气流动，第一贯穿管和第二贯穿管上的热量散发于空气中，第一贯穿管和第二贯穿管吸附水池内水的温度，达到对水池内的水进行降温的效果，保证水池内的水温不会过高，保证水池内的水对胶条的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图一；

图2为本实用新型整体结构示意图二；

图3为本实用新型图1A处放大结构示意图；

图4为本实用新型第一固定杆整体结构示意图；

图5为本实用新型第一贯穿管剖面结构示意图。

图例说明：1、水池；2、第一贯穿管；201、安装杆；202、第二散热风机；3、第一固定杆；301、旋转柱；4、第二贯穿管；5、第二固定杆；6、安装板；7、伸缩杆；8、第一折叠板；9、第二折叠板；10、第一散热风机；11、固定板；12、套杆；13、套管；14、凹形块；15、销轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-3，一种塑料造粒冷却装置，包括水池1、第一贯穿管2、第一固定杆3、第二贯穿管4和第二固定杆5，水池1左侧下方贯穿设置有第一贯穿管2，第一贯穿管2的左侧固定设置有第一固定杆3，水池1的内部右侧贯穿设置有第二贯穿管4，第二贯穿管4的右侧固定设置有第二固定杆5，水池1的右侧表面固定设置有安装板6，安装板6上安装有伸缩杆7水池1的上表面内侧两端均固定设置有固定板11，固定板11之间固定设置有套杆12，套杆12上套接设置有套管13，套管13上固定设置有第一折叠板8，第一折叠板8的另一侧通过合页旋转设置有第二折叠板9，第二折叠板9上通过旋转件安装于伸缩杆7的输出端，第一折叠板8和第二折叠板9上均贯穿设置有多个第一散热风机10。

其中，第一贯穿管2和第二贯穿管4的水平高度低于水池1内液面高度，且第一固定杆3和第二固定杆5的水平高度高于水池1内液面高度，方便胶条交替伸入水池1内的水中。

其中，第一折叠板8和第二折叠板9的宽度相同，且第一折叠板8和第二折叠板9的宽度为水池宽度的0.5倍，方便第一折叠板8和第二折叠板9对水池1上方进行封盖。

其中，旋转件为凹形块14和销轴15，凹形块14固定设置于第二折叠板9的侧面，凹形块14的内侧固定设置有销轴15，销轴15贯穿于伸缩杆7的输出端，方便伸缩杆7带动第二折叠板9移动，从而达到带动第一折叠板8和第二折叠板9进行折叠的效果。

通过设置有第一贯穿管2、第一固定杆3、第二贯穿管4和第二固定杆5，当热熔的胶条需要冷却时，将胶条从第一贯穿管2的下方穿过，再绕过第一固定杆3的上方，然后从第二贯穿管4的下方穿过，再绕过第二固定杆5的上方进行冷却，由于第一贯穿管2和第二贯穿管4的水平高度低于水池1内液面的高度，使得胶条分两次进入水池内的液面，冷却效果更佳；

且通过设置有第一折叠板8和第二折叠板9，在需要对水池1内的水进行将温时，通过伸缩杆7收缩，使得第一折叠板8通过套管13沿着套杆12转动，且第二折叠板9通过合页沿着第一折叠板8转动，直至第一折叠板8和第二折叠板9平铺于水池1的上方，然后开启第一散热风机10，第一散热风机10往上吹风，外部空气从水池1与第一折叠板8和第二折叠板9之间的缝隙处进入增加水池1上方空气的流动，达到散热的效果，防止水池1内水温过高而影响降温效果，且第一折叠板8和第二折叠板9可对水池上方进行遮挡，防止杂物飘落于水池1内，在对第一折叠板8和第二折叠板9进行收纳时，通过伸缩杆7伸长，使得伸缩杆7推动第二折叠板9沿着第一折叠板8转动，第一折叠板8通过套管13沿着套杆12转动，至直至第一折叠板8和第二折叠板9均呈竖直状，方便第一折叠板8和第二折叠板9进行收纳，减少占地空间。

实施例二：

参照图1-4，与实施例一不同之处在于：

其中，第一固定杆3和第二固定杆5的上表面均通过轴承旋转设置有多个旋转柱301。

其中，旋转柱301等距离设置于第一固定杆3和第二固定杆5上，且两个旋转柱301之间的距离为3-5cm。

通过设置有旋转柱301，当多根热熔的胶条伸入水池1内，从第一贯穿管2底部绕过后，在沿着第一固定杆3上绕过时，可将多根热熔的胶条分别卡入两个旋转柱301之间，达到将胶条分离的效果，防止胶条相互沾附，影响后续的切粒，且旋转柱301可沿着轴承旋转与第一固定杆3上，减少胶条与旋转柱301接触后的摩擦力，保证胶条的正常运动，保证胶条的冷却，同理，当胶条从第二贯穿管4的底部绕过，再从第二固定杆5上方绕过时，第二固定杆5上的旋转柱301也可对胶条进行分离。

其中，第一贯穿管2和第二贯穿管4均为导热性能好的铜制材料，且第一贯穿管2和第二贯穿管4均通过安装杆201安装有第二散热风机202。

实施例三：

参照图1-5，与实施例二不同之处在于：

通过设置有第二散热风机202，第二散热风机202开启，增加第一贯穿管2和第二贯穿管4内的空气流动，第一贯穿管2和第二贯穿管4上的热量散发于空气中，第一贯穿管2和第二贯穿管4吸附水池1内水的温度，达到对水池1内的水进行降温的效果，保证水池1内的水温不会过高，保证水池1内的水对胶条的散热效果。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种塑料造粒冷却装置，包括水池(1)、第一贯穿管(2)、第一固定杆(3)、第二贯穿管(4)和第二固定杆(5)，所述水池(1)左侧下方贯穿设置有第一贯穿管(2)，所述第一贯穿管(2)的左侧固定设置有第一固定杆(3)，所述水池(1)的内部右侧贯穿设置有第二贯穿管(4)，所述第二贯穿管(4)的右侧固定设置有第二固定杆(5)，其特征在于：所述水池(1)的右侧表面固定设置有安装板(6)，所述安装板(6)上安装有伸缩杆(7)所述水池(1)的上表面内侧两端均固定设置有固定板(11)，所述固定板(11)之间固定设置有套杆(12)，所述套杆(12)上套接设置有套管(13)，所述套管(13)上固定设置有第一折叠板(8)，所述第一折叠板(8)的另一侧通过合页旋转设置有第二折叠板(9)，第二折叠板(9)上通过旋转件安装于伸缩杆(7)的输出端，所述第一折叠板(8)和第二折叠板(9)上均贯穿设置有多个第一散热风机(10)；所述第一固定杆(3)和第二固定杆(5)的上表面均通过轴承旋转设置有多个旋转柱(301)，所述第一贯穿管(2)和第二贯穿管(4)均为导热性能好的铜制材料，且第一贯穿管(2)和第二贯穿管(4)均通过安装杆(201)安装有第二散热风机(202)。

2.根据权利要求1所述的塑料造粒冷却装置，其特征在于：所述第一贯穿管(2)和第二贯穿管(4)的水平高度低于水池(1)内液面高度，且第一固定杆(3)和第二固定杆(5)的水平高度高于水池(1)内液面高度。

3.根据权利要求2所述的塑料造粒冷却装置，其特征在于：所述第一折叠板(8)和第二折叠板(9)的宽度相同，且第一折叠板(8)和第二折叠板(9)的宽度为水池宽度的0.5倍。

4.根据权利要求3所述的塑料造粒冷却装置，其特征在于：所述旋转件为凹形块(14)和销轴(15)，所述凹形块(14)固定设置于第二折叠板(9)的侧面，所述凹形块(14)的内侧固定设置有销轴(15)，所述销轴(15)贯穿于伸缩杆(7)的输出端。

5.根据权利要求1所述的塑料造粒冷却装置，其特征在于：所述旋转柱(301)等距离设置于第一固定杆(3)和第二固定杆(5)上，且两个所述旋转柱(301)之间的距离为3-5cm。