CN111805876A - 一种pet塑料瓶吹塑成型自动化冷却传输系统 - Google Patents

一种pet塑料瓶吹塑成型自动化冷却传输系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种PET塑料瓶吹塑成型自动化冷却传输系统，包括传输轴、电动滑块、运输机构以及风冷机构。本发明可以解决PET塑料瓶吹塑成型加工过程中所存在的以下难题：a.传统PET塑料瓶一般是采用吹塑成型的方法进行制造，刚刚吹塑完成的PET塑料瓶本身温度高，取出来之后堆放在一旁，往往会造成PET塑料瓶变形，不能实际运用起来，浪费成本资源，浪费时间，b.传统PET塑料瓶吹塑成型后，一般是采用堆放的形式进行码垛，然后集中进行运输，这存在运输过程中对塑料瓶挤压的现象，造成成本浪费。

Description

一种PET塑料瓶吹塑成型自动化冷却传输系统
技术领域
本发明涉及塑料瓶吹塑成型加工技术领域，具体涉及一种PET塑料瓶吹塑成型自动化冷却传输系统。
背景技术
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，塑料瓶不仅具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点，还有方便携带、不怕摔、具有耐酸耐碱特性、生产方便，利于回收。
目前，PET塑料瓶吹塑成型加工过程中所存在的以下难题：a.传统PET塑料瓶一般是采用吹塑成型的方法进行制造，刚刚吹塑完成的PET塑料瓶本身温度高，取出来之后堆放在一旁，往往会造成PET塑料瓶变形，不能实际运用起来，浪费成本资源，浪费时间，b.传统PET塑料瓶吹塑成型后，一般是采用堆放的形式进行码垛，然后集中进行运输，这存在运输过程中对塑料瓶挤压的现象，造成成本浪费。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种PET塑料瓶吹塑成型自动化冷却传输系统，可以解决PET塑料瓶吹塑成型加工过程中所存在的以下难题：a.传统PET塑料瓶一般是采用吹塑成型的方法进行制造，刚刚吹塑完成的PET塑料瓶本身温度高，取出来之后堆放在一旁，往往会造成PET塑料瓶变形，不能实际运用起来，浪费成本资源，浪费时间，b.传统PET塑料瓶吹塑成型后，一般是采用堆放的形式进行码垛，然后集中进行运输，这存在运输过程中对塑料瓶挤压的现象，造成成本浪费。
(二)技术方案
1.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种PET塑料瓶吹塑成型自动化冷却传输系统，该冷却传输系统采用如下一种设备，其包括传输轴、电动滑块、运输机构以及风冷机构，所述的传输轴整体为波浪形结构，所述传输轴数量为二，两个所述传输轴上套设有电动滑块，两个所述传输轴上的电动滑块之间安装有运输机构，一个所述运输机构需要四个所述电动滑块，所述传输轴中部处设置有风冷机构；其中：
所述的运输机构包括连接杆、移动块、承托杆、承托架以及围框，所述的连接杆两端分别与两个所述传输轴上的电动滑块相连接，且连接方式是通过球铰链相连接的，所述连接杆上穿插有移动块，两个所述连接杆上的移动块相对内侧连接有承托杆，所述承托杆一端与移动块通过球铰链连接方式相连接，承托杆另一端通过铰链铰接方式与承托架外侧壁上相连接，所述承托架位于两个所述连接杆中间，且整体为中部镂空的圆柱性结构，所述承托架上端安装有围框，一个所述运输机构需要两个连接杆、四个移动块、四个承托杆、一个承托架以及一个围框。
所述的风冷机构包括安装架、出气管道、运输管道、运输支管、冷却池、气泵、水泵以及喷嘴，所述安装架顶部内侧壁依次设置有出气管道，所述安装架相对内侧壁上依次设置有出气管道，所述出气管道侧壁上沿线性方向上等间距依次开设有出气孔，所述出气孔安装有喷嘴，安装架侧壁上所述出气管道连通有运输支管，运输支管另一端与运输管道相连通，安装架顶部内壁上的所述出气管道与运输管道相连通，所述运输支管安装在安装架周侧内壁中，所述运输管道一部分安装在安装架顶部内壁中，所述运输管道另一部分安装在安装架外侧壁上，安装在安装架外壁上的所述运输管道整体为S型结构，所述冷却池固定安装在安装架外壁上，所述冷却池整体为空心状的壳体结构，安装架外侧壁上所述运输管道设安装在冷却池内部中，所述冷却池下端左侧通过运输管道安装有固定在安装架外侧壁山的气泵，所述冷却池下端右侧通过进水管连通有水泵。
优选的，所述的围框整体为上下端均开口内部空心的圆柱形结构，围框四周开设有便于通气的矩形通孔，围框下端围绕圆心均匀设置有支撑板，所述支撑板一端与围框下端内侧壁相固定连接，支撑板另一端为三角形尖状结构，所述支撑板三角形尖状侧面安装有伸缩杆，伸缩杆另一端与另一个支撑板相连接，所述伸缩杆套设有使得支撑板向中间并拢作用力的拉簧，所述围框上端开口处开设有便于放置PET塑料瓶的斜角。
优选的，所述的电动滑块开设有矩形槽，所述矩形槽内侧壁上设置有弹簧杆，所述弹簧另一端连接有匚型结构的滑槽，所述匚型滑槽内安装有传输轴。
优选的，所述的移动块套设在连接杆上，移动块通过球铰链连接与承托杆相连接，所述移动块通过球铰链在连接杆上进行滑动。
优选的，所述的喷嘴通过螺纹连接方式安装在出气孔中，喷嘴为一种一端大另一端小的“八”字型结构单向阀。
(三)有益效果
1.本发明提供了一种PET塑料瓶吹塑成型自动化冷却传输系统，可以解决PET塑料瓶吹塑成型加工过程中所存在的以下难题：a.传统PET塑料瓶一般是采用吹塑成型的方法进行制造，刚刚吹塑完成的PET塑料瓶本身温度高，取出来之后堆放在一旁，往往会造成PET塑料瓶变形，不能实际运用起来，浪费成本资源，浪费时间，b.传统PET塑料瓶吹塑成型后，一般是采用堆放的形式进行码垛，然后集中进行运输，这存在运输过程中对塑料瓶挤压的现象，造成成本浪费。
2.本发明设计的运输机构中连接杆与电动滑块之间采用球铰链进行铰接，承托杆两端分别与移动块、承托架之间采用球铰链进行铰接连接固定，采用球铰链连接方式可以保证运输机构在移动到传输轴波峰波谷处是可以进行转向移动，同时可以移动的移动块可以调节运输机构中连接杆之间的距离。
3.本发明设计的围框上下端开口的空心圆柱形结构，围框下端支撑板通过伸缩杆以及套在伸缩杆上的弹簧，镂空的围框可以加快PET塑料瓶降温速度及效率，弹簧结构可以对PET塑料瓶进行稳固，也便于对塑料瓶的放入和拿取。
4.本发明设计的电动滑块内部开设有矩形槽，其内安装有弹簧杆、匚型滑槽，便于电动滑块移动到运输轴波峰波谷处进行转向。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明一种PET塑料瓶吹塑成型自动化冷却传输系统的主体结构三维示意图；
图2为本发明说明书电动滑块的剖视结构示意图；
图3为本发明说明书运输机构的结构示意图；
图4为本发明说明书围框的俯视结构示意图；
图5为本发明说明书风冷机构的结构示意图；
图6为本发明说明书风冷机构的剖视结构示意图；
图7为本发明说明书冷却池、运输管道之间配合结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种PET塑料瓶吹塑成型自动化冷却传输系统，该冷却传输系统采用如下一种设备，其包括传输轴1、电动滑块2、运输机构3以及风冷机构4，其特征在于：所述的传输轴1整体为波浪形结构，所述传输轴1数量为二，两个所述传输轴1上套设有电动滑块2，两个所述传输轴1上的电动滑块2之间安装有运输机构3，一个所述运输机构3需要四个所述电动滑块2，所述传输轴1中部处设置有风冷机构4；其中：
所述的电动滑块2开设有矩形槽，所述矩形槽内侧壁上设置有弹簧杆21，所述弹簧杆21另一端连接有匚型结构的滑槽22，所述匚型的滑槽22内安装有传输轴1，电动滑块内开设矩形槽，其内安装有弹簧杆21、滑槽22，传输轴1穿插在滑槽22内，当电动滑块2移动到传输轴1波峰波谷处时，电动滑块2需要进行转弯，电动滑块2内部的弹簧杆21以及匚型的滑槽22能够起到很好的调节作用，通过弹簧杆21进行拉伸或压缩使得电动滑块2顺利转向。
所述的运输机构3包括连接杆31、移动块32、承托杆33、承托架34以及围框35，所述的连接杆31两端分别与两个所述传输轴1上的电动滑块2相连接，且连接方式是通过球铰链相连接的，所述连接杆31上穿插有移动块32，两个所述连接杆31上的移动块32相对内侧连接有承托杆33，所述承托杆33一端与移动块32通过球铰链连接方式相连接，承托杆33另一端通过铰链铰接方式与承托架34外侧壁上相连接，所述承托架34位于两个所述连接杆31中间，且整体为中部镂空的圆柱性结构，所述承托架34上端安装有围框35，一个所述运输机构3需要两个连接杆31、四个移动块32、四个承托杆33、一个承托架34以及一个围框35，具体工作时，将刚刚吹塑成型后的PET塑料瓶放入围框35中，启动电动滑块2，电动滑块2在传输轴1上移动，同时电动滑块2带动连接杆31水平平缓的移动，套设在连接杆31上的移动块32也一起移动，承托架34通过承托杆33与移动块32铰接，移动块32带动承托架34移动，安装在承托架34上端的围框35也随之一起移动，通过电动滑块2带动运输机构3同步移动实现围框35中的PET塑料瓶运输。
所述的围框35整体为上下端均开口内部空心的圆柱形结构，围框35四周开设有便于通气的矩形通孔，围框35下端围绕圆心均匀设置有支撑板351，所述支撑板351一端与围框35下端内侧壁相固定连接，支撑板351另一端为三角形尖状结构，所述支撑板351三角形尖状侧面安装有伸缩杆352，伸缩杆352另一端与另一个支撑板351相连接，所述伸缩杆352套设有使得支撑板351向中间并拢作用力的弹簧353，所述围框35上端开口处开设有便于放置PET塑料瓶的斜角，具体工作时，撑开围框35，使得围框35下端的弹簧353处于拉伸的状态，然后将吹塑成型的PET塑料瓶放入撑开的围框35中，在弹簧353以及伸缩杆352的作用力下撑开的围框35收缩，固定住PET塑料瓶，上下开口、外壁镂空的围框35能够减小本身重力，减缓连接杆31和承托杆33的受力，同时镂空设计增大PET塑料瓶与外界的接触面积，便于风冷机构4对其的降温，围框35上端开口处设置有斜角，方便PET塑料瓶放入围框35中，避免PET塑料瓶放入时与围框35上端的触碰。
所述的移动块32套设在连接杆31上，移动块32通过球铰链连接与承托杆33相连接，所述移动块32通过球铰链在连接杆31上进行滑动，当运输机构3移动到传输轴1波峰波谷处时需要进行转向，会使得运输机构3中两个连接杆31的间距改变，通过设计移动块32可以在连接杆31上移动，同时移动块32与承托杆33以及承托架34与承托杆33球铰链铰接的，能够实现当两个连接杆31的间距改变时移动块32可以在连接杆31上滑动从而进行联动调节间距。
所述的风冷机构4包括安装架41、出气管道42、运输管道43、运输支管44、冷却池45、气泵46、水泵47以及喷嘴48，所述安装架41顶部内侧壁依次设置有出气管道42，所述安装架41相对内侧壁上依次设置有出气管道42，所述出气管道42侧壁上沿线性方向上等间距依次开设有出气孔，所述出气孔安装有喷嘴48，安装架41侧壁上所述出气管道42连通有运输支管44，运输支管44另一端与运输管道43相连通，安装架41顶部内壁上的所述出气管道42与运输管道43相连通，所述运输支管44安装在安装架41周侧内壁中，所述运输管道43一部分安装在安装架41顶部内壁中，所述运输管道43另一部分安装在安装架41外侧壁上，安装在安装架41外壁上的所述运输管道43整体为S型结构，所述冷却池45固定安装在安装架41外壁上，所述冷却池45整体为空心状的壳体结构，安装架41外侧壁上所述运输管道43设安装在冷却池45内部中，所述冷却池45下端左侧通过运输管道43安装有固定在安装架41外侧壁山的气泵46，所述冷却池45下端右侧通过进水管连通有水泵47，具体工作时，启动水泵47，将冷却水通过进水管通入冷却池45中，直到冷却池45的冷却水装满至冷却水从冷却池45上端右侧出水口流出，启动气泵46，气体流进安装架41外壁上的运输管道43中，该部分运输管道43设置在冷却池45中，且为S型结构，使得该部分运输管道43可以尽可能设置得更长，对气体的冷却效果更好，最后经过冷却后的气体流进安装架41顶部中的运输管道43部分，运输管道43连通有安装架41侧壁中的运输支管44以及顶部的出气管道42，运输支管44与安装架41内侧壁上的出气管道42连通，出气管道42上均匀设置有多个喷嘴48，冷却后的气体通过喷嘴48喷出，对流进安装架41中的PET塑料瓶进行风冷降温。
所述的喷嘴48通过螺纹连接方式安装在出气孔中，喷嘴48为一种一端大另一端小的“八”字型结构单向阀，喷嘴48设置成一端大另一端小的结构，便于出气管道42出气时经过喷嘴48使得气体能够更加集中喷出，增强风力对PET塑料瓶风冷效果，将喷嘴48设置成单向阀，避免空气中的颗粒杂物进入出气管道42内，造成管道堵塞，影象出气管道42出气，使得对PET塑料瓶风冷效果变差。
本发明在工作时的使用步骤：
第一步：启动水泵47，将冷却水灌入冷却池45中，启动气泵46，气体通入风冷机构4中；
第二步：将吹塑成型的PET塑料瓶放入围框35中，启动电动滑块2，电动滑块2带动运输机构3在传输轴1上移动；
第三步：将流经安装架41的PET塑料瓶进行风冷降温。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PET塑料瓶吹塑成型自动化冷却传输系统，该冷却传输系统采用如下一种设备，其包括传输轴(1)、电动滑块(2)、运输机构(3)以及风冷机构(4)，其特征在于：所述的传输轴(1)整体为波浪形结构，所述传输轴(1)数量为二，两个所述传输轴(1)上套设有电动滑块(2)，两个所述传输轴(1)上的电动滑块(2)之间安装有运输机构(3)，一个所述运输机构(3)需要四个所述电动滑块(2)，所述传输轴(1)中部处设置有风冷机构(4)；其中：
所述的运输机构(3)包括连接杆(31)、移动块(32)、承托杆(33)、承托架(34)以及围框(35)，所述的连接杆(31)两端分别与两个所述传输轴(1)上的电动滑块(2)相连接，且连接方式是通过球铰链相连接的，所述连接杆(31)上穿插有移动块(32)，两个所述连接杆(31)上的移动块(32)相对内侧连接有承托杆(33)，所述承托杆(33)一端与移动块(32)通过球铰链连接方式相连接，承托杆(33)另一端通过铰链铰接方式与承托架(34)外侧壁上相连接，所述承托架(34)位于两个所述连接杆(31)中间，且整体为中部镂空的圆柱性结构，所述承托架(34)上端安装有围框(35)，一个所述运输机构(3)需要两个连接杆(31)、四个移动块(32)、四个承托杆(33)、一个承托架(34)以及一个围框(35)；
所述的风冷机构(4)包括安装架(41)、出气管道(42)、运输管道(43)、运输支管(44)、冷却池(45)、气泵(46)、水泵(47)以及喷嘴(48)，所述安装架(41)顶部内侧壁依次设置有出气管道(42)，所述安装架(41)相对内侧壁上依次设置有出气管道(42)，所述出气管道(42)侧壁上沿线性方向上等间距依次开设有出气孔，所述出气孔安装有喷嘴(48)，安装架(41)侧壁上所述出气管道(42)连通有运输支管(44)，运输支管(44)另一端与运输管道(43)相连通，安装架(41)顶部内壁上的所述出气管道(42)与运输管道(43)相连通，所述运输支管(44)安装在安装架(41)周侧内壁中，所述运输管道(43)一部分安装在安装架(41)顶部内壁中，所述运输管道(43)另一部分安装在安装架(41)外侧壁上，安装在安装架(41)外壁上的所述运输管道(43)整体为S型结构，所述冷却池(45)固定安装在安装架(41)外壁上，所述冷却池(45)整体为空心状的壳体结构，安装架(41)外侧壁上所述运输管道(43)设安装在冷却池(45)内部中，所述冷却池(45)下端左侧通过运输管道(43)安装有固定在安装架(41)外侧壁山的气泵(46)，所述冷却池(45)下端右侧通过进水管连通有水泵(47)。
2.根据权利要求1所述的一种PET塑料瓶吹塑成型自动化冷却传输系统，其特征在于：所述的围框(35)整体为上下端均开口内部空心的圆柱形结构，围框(35)四周开设有便于通气的矩形通孔，围框(35)下端围绕圆心均匀设置有支撑板(351)，所述支撑板(351)一端与围框(35)下端内侧壁相固定连接，支撑板(351)另一端为三角形尖状结构，所述支撑板(351)三角形尖状侧面安装有伸缩杆(352)，伸缩杆(352)另一端与另一个支撑板(351)相连接，所述伸缩杆(352)套设有使得支撑板(351)向中间并拢作用力的弹簧(353)，所述围框(35)上端开口处开设有便于放置PET塑料瓶的斜角。
3.根据权利要求1所述的一种PET塑料瓶吹塑成型自动化冷却传输系统，其特征在于：所述的电动滑块(2)开设有矩形槽，所述矩形槽内侧壁上设置有弹簧杆(21)，所述弹簧杆(21)另一端连接有匚型结构的滑槽(22)，所述匚型滑槽(22)内安装有传输轴(1)。
4.根据权利要求1所述的一种PET塑料瓶吹塑成型自动化冷却传输系统，其特征在于：所述的移动块(32)套设在连接杆(31)上，移动块(32)通过球铰链连接与承托杆(33)相连接，所述移动块(32)通过球铰链在连接杆(31)上进行滑动。
5.根据权利要求1所述的一种PET塑料瓶吹塑成型自动化冷却传输系统，其特征在于：所述的喷嘴(48)通过螺纹连接方式安装在出气孔中，喷嘴(48)为一种一端大另一端小的“八”字型结构单向阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112549502A (zh) * 2020-12-09 2021-03-26 天津诚远包装制品股份有限公司 一种塑料瓶的吹瓶工艺

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