CN209138034U - 一种用于有机磷生产的结晶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于有机磷生产的结晶装置，包括结晶罐本体，所述结晶罐本体的顶端设置有固定架，且结晶罐本体的底部固定安装有出料口，所述结晶罐本体的一侧设置有风机，且结晶罐本体的外表面套接有制冷结构，所述固定架的底部固定安装有固定轴，且固定架的内部贯穿连接有进料口，所述固定轴的一端焊接有搅拌叶。通过软管、制冷机和水泵的结合使用，能够使冷水不断的在软管内部循环流动，吸收结晶罐本体内部的热量，使有机磷溶液得到冷却，从而结晶出有机磷，通过固定架、固定轴和搅拌叶的结合使用，能够使有机磷溶液得到充分的搅拌，从而加快结晶罐本体内部热量的散失，提高结晶的效率。

Description

一种用于有机磷生产的结晶装置

技术领域

本实用新型涉及冷却结晶技术领域，具体是一种用于有机磷生产的结晶装置。

背景技术

目前，在实验室或化工生产中，进行物质结晶时，通常使用冷却罐，在冷的环境下进行物质结晶，但是现有一般在冷却罐体内设置冷却组件，导致冷却罐内所得结晶产物的杂质多，产品稳定性差，增大了企业成本；同时，受冷却罐内空间的限制，导致换热面积小，结晶效率低。

中国专利公开了一种冷却结晶装置(授权公告号CN107174836A)，该专利技术能够能够将储液槽中的水进行冷却，输出轴能够带动支架旋转，从而带动支架上的罐体旋转，使得罐体的整个外周面均能被冷却，同时风机吹风使得雾化后的水快速蒸发，吸收罐体内结晶液所散发的大量热，使得结晶液快速冷却，且冷却均匀，结晶效率高，结晶效果好，蒸发后的水遇到冷却罩又液化成水珠掉落在储液槽中，水循环利用，节省成本，且冷却是在罐体外进行，不会在罐体内产生杂质，产品稳定性好，但是，难以使冷水不断的在软管内部循环流动，吸收结晶罐本体内部的热量，使有机磷溶液得到冷却，从而结晶出有机磷，难以使有机磷溶液得到充分的搅拌，从而加快结晶罐本体内部热量的散失，提高结晶的效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于有机磷生产的结晶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于有机磷生产的结晶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于有机磷生产的结晶装置，包括结晶罐本体，所述结晶罐本体的顶端设置有固定架，且结晶罐本体的底部固定安装有出料口，所述结晶罐本体的一侧设置有风机，且结晶罐本体的外表面套接有制冷结构，所述固定架的底部固定安装有固定轴，且固定架的内部贯穿连接有进料口，所述固定轴的一端焊接有搅拌叶，所述出料口的下方设置有底座，所述底座的顶端套接有座盖，且底座的内部转动连接有电机，所述电机的前侧固定安装有控制开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述制冷结构包括软管、制冷机和水泵，所述制冷结构的内部设置有制冷机，所述制冷机的一侧套接有软管，且制冷机的另一侧固定安装有水泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的内部贯穿连接有转轴，转轴穿过座盖与结晶罐本体的下表面焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述结晶罐本体与固定架之间存在空隙，所述结晶罐本体随着转轴的转动而转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口与进料口的顶端均转动连接有密封盖，所述出料口的形状为L型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述制冷结构呈螺旋状套接在结晶罐本体的外表面，所述制冷结构的直径为出料口的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过软管、制冷机和水泵的结合使用，能够使冷水不断的在软管内部循环流动，吸收结晶罐本体内部的热量，使有机磷溶液得到冷却，从而结晶出有机磷。

2、通过固定架、固定轴和搅拌叶的结合使用，能够使有机磷溶液得到充分的搅拌，从而加快结晶罐本体内部热量的散失，提高结晶的效率。

3、通过设置风机，能够使结晶罐本体表面的水快速蒸发，从而吸收有机磷溶液所散发的热量，提高结晶的效率。

附图说明

图1为一种用于有机磷生产的结晶装置的结构示意图；

图2为一种用于有机磷生产的结晶装置的爆炸图；

图3为一种用于有机磷生产的结晶装置中制冷结构的示意图。

图中：1、控制开关；2、电机；3、制冷结构；31、软管；32、制冷机；33、水泵；4、底座；5、座盖；6、出料口；7、结晶罐本体；8、固定架；9、固定轴；10、进料口；11、搅拌叶；12、风机。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于有机磷生产的结晶装置，包括结晶罐本体7，结晶罐本体7的顶端设置有固定架8，且结晶罐本体7的底部固定安装有出料口6，结晶罐本体7与固定架8之间存在空隙，结晶罐本体7随着转轴的转动而转动，结晶罐本体7的一侧设置有风机12，且结晶罐本体7的外表面套接有制冷结构3，通过设置风机12，能够使结晶罐本体7表面的水快速蒸发，从而吸收有机磷溶液所散发的热量，提高结晶的效率。

在图1和图2和图3中：制冷结构3呈螺旋状套接在结晶罐本体7的外表面，制冷结构3的直径为出料口6的二分之一，制冷结构3包括软管31、制冷机32和水泵33，制冷结构3的内部设置有制冷机32，制冷机32的一侧套接有软管31，且制冷机32的另一侧固定安装有水泵33，通过软管31、制冷机32和水泵33的结合使用，能够使冷水不断的在软管31内部循环流动，吸收结晶罐本体7内部的热量，使有机磷溶液得到冷却，从而结晶出有机磷。

在图2中：固定架8的底部固定安装有固定轴9，且固定架8的内部贯穿连接有进料口10，出料口6与进料口10的顶端均转动连接有密封盖，出料口6的形状为L型，固定轴9的一端焊接有搅拌叶11，通过固定架8、固定轴9和搅拌叶11的结合使用，能够使有机磷溶液得到充分的搅拌，从而加快结晶罐本体7内部热量的散失，提高结晶的效率。

在图1和图2中：出料口6的下方设置有底座4，底座4的顶端套接有座盖5，且底座4的内部转动连接有电机2，电机2的内部贯穿连接有转轴，转轴穿过座盖5与结晶罐本体7的下表面焊接，电机2的前侧固定安装有控制开关1，控制开关1的内部安装有D3V4型号的控制器。

本实用新型的工作原理是：制冷结构3包括软管31、制冷机32和水泵33，制冷结构3的内部设置有制冷机32，制冷机32的一侧套接有软管31，且制冷机32的另一侧固定安装有水泵33，首先水泵33将制冷机32内部的水抽出，通过软管31循环流动，最后流到制冷机32中的水由于吸收了有机磷溶液中的热量，水温会升高，经过制冷机32降低水的温度再进行下一次的循环，通过软管31、制冷机32和水泵33的结合使用，能够使冷水不断的在软管31内部循环流动，吸收结晶罐本体7内部的热量，使有机磷溶液得到冷却，从而结晶出有机磷，结晶罐本体7的顶端设置有固定架8，且结晶罐本体7的底部固定安装有出料口6，固定架8的底部固定安装有固定轴9，且固定架8的内部贯穿连接有进料口10，固定轴9的一端焊接有搅拌叶11，由于电机2带动结晶罐本体7进行旋转，固定架8、固定轴9和搅拌叶11处于静止状态，结晶罐本体7的旋转带动有机磷溶液进行转动，因此搅拌叶11与有机磷溶液处于相对运动的状态，实现了对有机磷溶液的搅拌，通过固定架8、固定轴9和搅拌叶11的结合使用，能够使有机磷溶液得到充分的搅拌，从而加快结晶罐本体7内部热量的散失，提高结晶的效率，结晶罐本体7的一侧设置有风机12，且结晶罐本体7的外表面套接有制冷结构3，通过设置风机12，能够使结晶罐本体7表面的水快速蒸发，从而吸收有机磷溶液所散发的热量，提高结晶的效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于有机磷生产的结晶装置，包括结晶罐本体(7)，其特征在于，所述结晶罐本体(7)的顶端设置有固定架(8)，且结晶罐本体(7)的底部固定安装有出料口(6)，所述结晶罐本体(7)的一侧设置有风机(12)，且结晶罐本体(7)的外表面套接有制冷结构(3)，所述固定架(8)的底部固定安装有固定轴(9)，且固定架(8)的内部贯穿连接有进料口(10)，所述固定轴(9)的一端焊接有搅拌叶(11)，所述出料口(6)的下方设置有底座(4)，所述底座(4)的顶端套接有座盖(5)，且底座(4)的内部转动连接有电机(2)，所述电机(2)的前侧固定安装有控制开关(1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于有机磷生产的结晶装置，其特征在于，所述制冷结构(3)包括软管(31)、制冷机(32)和水泵(33)，所述制冷结构(3)的内部设置有制冷机(32)，所述制冷机(32)的一侧套接有软管(31)，且制冷机(32)的另一侧固定安装有水泵(33)。

3.根据权利要求1所述的一种用于有机磷生产的结晶装置，其特征在于，所述电机(2)的内部贯穿连接有转轴，转轴穿过座盖(5)与结晶罐本体(7)的下表面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于有机磷生产的结晶装置，其特征在于，所述结晶罐本体(7)与固定架(8)之间存在空隙，所述结晶罐本体(7)随着转轴的转动而转动。

5.根据权利要求1所述的一种用于有机磷生产的结晶装置，其特征在于，所述出料口(6)与进料口(10)的顶端均转动连接有密封盖，所述出料口(6)的形状为L型。

6.根据权利要求1所述的一种用于有机磷生产的结晶装置，其特征在于，所述制冷结构(3)呈螺旋状套接在结晶罐本体(7)的外表面，所述制冷结构(3)的直径为出料口(6)的二分之一。