CN220700175U - 一种塑胶模具的分离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具的分离机构，包括下模具和上模具，所述下模具的内部固定安装有凸块，所述下模具的内部且位于凸块的外围活动嵌设有围挡框，所述下模具的上方设有上模具。本实用新型所述的一种塑胶模具的分离机构，当上模具被外部设备控制与下模具合模的时候，上模具的齿条插入下模具的插槽中并与齿轮啮合，随着上模具的继续下降，齿条便会带动齿轮旋转，旋转的齿轮带动围挡框上升，从而与凸块配合形成模槽，当上模具与下模具分离的时候，齿条带动齿轮反转，此时围挡框便会下降，从而使得成型的模具露出，这样便可以方便的取出模具，此种分离成型模具的方式不会造成模具的损伤和变形。

Description

一种塑胶模具的分离机构

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具领域，特别涉及一种塑胶模具的分离机构。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。

然而现阶段的塑胶模具存在一些不足，塑胶模具在脱模分离的时候，利用弹簧将成型的模具弹出，这样容易造成模具的损伤变形，不利于实际使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑胶模具的分离机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑胶模具的分离机构，包括下模具和上模具，所述下模具的内部固定安装有凸块，所述下模具的内部且位于凸块的外围活动嵌设有围挡框，所述下模具的上方设有上模具。

优选的，所述下模具的上表面开设有契合槽，所述契合槽的内部下表面开设有矩形嵌设槽，所述契合槽的内部下表面且位于矩形嵌设槽的两侧开设有插槽。

优选的，所述上模具的下表面固定安装有契合块，所述契合块的下表面且靠近两侧固定安装有齿条。

优选的，所述围挡框的两侧表面开设有齿槽，所述围挡框的前表面和后表面且位于下方固定安装有限位滑块。

优选的，所述矩形嵌设槽与插槽之间且靠近上方开设有连接口，所述连接口的内部活动安装有齿轮，所述矩形嵌设槽的内部前表面和后表面开设有限位滑槽。

优选的，所述围挡框活动嵌设在矩形嵌设槽中，所述限位滑块嵌设在限位滑槽中。

优选的，所述齿轮与齿槽啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置下模具、上模具、围挡框和凸块相互配合的方式，当上模具被外部设备控制与下模具合模的时候，上模具的齿条插入下模具的插槽中并与齿轮啮合，随着上模具的继续下降，齿条便会带动齿轮旋转，旋转的齿轮带动围挡框上升，从而与凸块配合形成模槽，当上模具与下模具分离的时候，齿条带动齿轮反转，此时围挡框便会下降，从而使得成型的模具露出，这样便可以方便的取出模具，此种分离成型模具的方式不会造成模具的损伤和变形。

附图说明

图1为本实用新型一种塑胶模具的分离机构的整体结构图；

图2为本实用新型一种塑胶模具的分离机构的拆分示意图的局部剖面图；

图3为本实用新型一种塑胶模具的分离机构的上模具结构图；

图4为本实用新型一种塑胶模具的分离机构的围挡框结构图。

图中：1、下模具；101、契合槽；102、矩形嵌设槽；103、插槽；104、连接口；105、齿轮；2、上模具；201、契合块；202、齿条；3、围挡框；301、限位滑块；302、齿槽；4、凸块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示一种塑胶模具的分离机构，包括下模具1和上模具2，下模具1的内部固定安装有凸块4，下模具1的内部且位于凸块4的外围活动嵌设有围挡框3，下模具1的上方设有上模具2。

下模具1的上表面开设有契合槽101，契合槽101的内部下表面开设有矩形嵌设槽102，契合槽101的内部下表面且位于矩形嵌设槽102的两侧开设有插槽103，齿条202插入插槽103后会与齿轮105啮合；上模具2的下表面固定安装有契合块201，契合块201的下表面且靠近两侧固定安装有齿条202，旋转的齿轮105可以带动围挡框3进行升降；围挡框3的两侧表面开设有齿槽302，围挡框3的前表面和后表面且位于下方固定安装有限位滑块301，限位滑块301与限位滑槽的配合，可以辅助围挡框3平稳的升降；矩形嵌设槽102与插槽103之间且靠近上方开设有连接口104，连接口104的内部活动安装有齿轮105，矩形嵌设槽102的内部前表面和后表面开设有限位滑槽；围挡框3活动嵌设在矩形嵌设槽102中，限位滑块301嵌设在限位滑槽中；齿轮105与齿槽302啮合。

需要说明的是，本实用新型为一种塑胶模具的分离机构，在使用时，当上模具2被外部设备控制与下模具1合模的时候，上模具2的齿条202插入下模具1的插槽103中并与齿轮105啮合，随着上模具2的继续下降，齿条202便会带动齿轮105旋转，旋转的齿轮105带动围挡框3上升，从而与凸块4配合形成模槽，当上模具2与下模具1分离的时候，齿条202带动齿轮105反转，此时围挡框3便会下降，从而使得成型的模具露出，这样便可以方便的取出模具，此种分离下模具1中成型模具的方式不会造成模具的损伤和变形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种塑胶模具的分离机构，其特征在于：包括下模具(1)和上模具(2)，所述下模具(1)的内部固定安装有凸块(4)，所述下模具(1)的内部且位于凸块(4)的外围活动嵌设有围挡框(3)，所述下模具(1)的上方设有上模具(2)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的分离机构，其特征在于：所述下模具(1)的上表面开设有契合槽(101)，所述契合槽(101)的内部下表面开设有矩形嵌设槽(102)，所述契合槽(101)的内部下表面且位于矩形嵌设槽(102)的两侧开设有插槽(103)。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶模具的分离机构，其特征在于：所述上模具(2)的下表面固定安装有契合块(201)，所述契合块(201)的下表面且靠近两侧固定安装有齿条(202)。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶模具的分离机构，其特征在于：所述围挡框(3)的两侧表面开设有齿槽(302)，所述围挡框(3)的前表面和后表面且位于下方固定安装有限位滑块(301)。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶模具的分离机构，其特征在于：所述矩形嵌设槽(102)与插槽(103)之间且靠近上方开设有连接口(104)，所述连接口(104)的内部活动安装有齿轮(105)，所述矩形嵌设槽(102)的内部前表面和后表面开设有限位滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶模具的分离机构，其特征在于：所述围挡框(3)活动嵌设在矩形嵌设槽(102)中，所述限位滑块(301)嵌设在限位滑槽中。

7.根据权利要求6所述的一种塑胶模具的分离机构，其特征在于：所述齿轮(105)与齿槽(302)啮合。