CN220700018U - 一种混凝土原料调配机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及混凝土调配技术领域，且公开了一种混凝土原料调配机，包括罐体，所述罐体内部固定连接有投料机构和搅拌组件，所述搅拌组件设置于投料机构底部，所述投料机构包括底座，所述底座内侧底部固定连接有计量称，所述计量称顶部固定连接有梯形块。通过投料机构的设计，将待配比的原料倒入在入料框中，此时计量称可对入料框内部的原料进行称量，若重量未达到标准，则继续缓慢添加，若重量超出设定要求，则可通过控制挡板上移，且电机工作，促使入料框倾斜翻转，促使原料能够缓慢通过挡板遮挡的开口处倒出，以此来实现对原料进行精准配比，提高了原料调配质量和增强了调配工作的便捷性。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土调配技术领域，尤其是涉及一种混凝土原料调配机。
背景技术
混凝土是各类建筑施工过程中一项基础的建筑物料，具体是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，混凝土在进行施工之前，首先需要对混凝土的原料进行调配混合，其调配的原料一般是指水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合的配比过程。
专利网公开号CN215619095U公开了一种混凝土原料调配设备，包括底板，底板的表面固定连接有安装框，安装框的表面顶部固定安装有气缸，气缸的内部活动连接有活塞杆，活塞杆滑动贯穿安装框的顶部并固定连接有齿轮板，安装框的侧壁上固定连接有滑轨，底板的表面固定连接有支撑柱，支撑柱远离底板的一端固定连接有调配箱，调配箱相对的内壁上转动连接有传动轴，传动轴的一端延伸至调配箱的外部并固定连接有从动齿轮，从动齿轮与齿轮板啮合，传动轴的外壁上固定连接有安装板，安装板的表面连接有多个弹簧，弹簧远离安装板的一端连接有称重器，通过设置的螺纹杆、卡板以及圆形槽的配合，方便对过滤板进行清理。
以上装置在混凝土原料进行投放时，对其进行称量，以确保原料调配的精准性，以上装置在对原料进行称量时，若重量尚未达到标准，可通过继续添加物料的方式来进行补充，但出现重要超标的情况时，只能由工作人员手动将超出的原料清理出去，相应的比较麻烦。
实用新型内容
为了解决上述提出的问题，本申请提供一种混凝土原料调配机。
本申请提供的一种混凝土原料调配机采用如下的技术方案：
一种混凝土原料调配机，包括罐体，所述罐体内部固定连接有投料机构和搅拌组件，所述搅拌组件设置于投料机构底部。
所述投料机构包括底座，所述底座内侧底部固定连接有计量称，所述计量称顶部固定连接有梯形块，所述梯形块顶部固定连接有入料框，所述罐体内部设置有第一电机，所述底座左右两侧壁上均固定连接有圆杆，所述第一电机通过输出轴与其中一个圆杆一端固定连接，所述入料框前侧设置有挡板，所述挡板后侧与入料框前侧相贴合。
通过采用上述技术方案，当对混凝土的原料进行配比混合时，首先将待配比的原料倒入在入料框中，此时计量称可对入料框内部的原料进行称量，若重量未达到标准，则继续缓慢添加，若重量超出设定要求，则可通过控制挡板上移，且电机工作，促使入料框倾斜翻转，促使原料能够缓慢通过挡板遮挡的开口处倒出，以此来实现对原料进行精准配比，提高了原料调配质量和增强了调配工作的便捷性。
优选的，所述入料框前侧固定连接有U形板，所述挡板贯穿U形板，所述入料框前侧固定连接有出料板，所述出料板设置于挡板底部。
通过采用上述技术方案，U形板可对挡板提供限位。
优选的，所述入料框前侧固定连接有方形板，所述方形板底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部与挡板顶部固定连接。
通过采用上述技术方案，入料框内部滑出的物料通过出料板排出。
优选的，所述罐体顶部固定连接有入料斗，所述入料斗设置于入料框顶部，所述罐体内腔壁上固定连接有支撑板，所述第一电机固定连接于支撑板内侧，趋向于第一电机的圆杆贯穿支撑板一侧并与支撑板转动连接，另一个圆杆一端与罐体内腔壁转动连接。
通过采用上述技术方案，电动伸缩杆工作后可对挡板进行上下拉动。
优选的，所述罐体内部设置有接料框，所述接料框贯穿罐体一侧壁并与罐体固定连接，所述接料框设置于出料板底部，所述接料框上固定连接有衔接板，衔接板一端固定连接于罐体内部。
通过采用上述技术方案，衔接板对接料框提供支撑。
优选的，所述搅拌组件包括两个横板，两个横板均固定连接于罐体内部，其中一个横板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆依次贯穿两个横板并分别与两个横板转动连接，所述转动杆外部固定连接有搅拌叶。
通过采用上述技术方案，转动杆转动后带动搅拌叶对罐体内部所配比的原料进行搅拌。
优选的，所述罐体底部固定连接有出料管，所述出料管一侧设置有阀门。
通过采用上述技术方案，调配好的原料通过出料管排出。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
1、一种混凝土原料调配机，通过投料机构的设计，将待配比的原料倒入在入料框中，此时计量称可对入料框内部的原料进行称量，若重量未达到标准，则继续缓慢添加，若重量超出设定要求，则可通过控制挡板上移，且电机工作，促使入料框倾斜翻转，促使原料能够缓慢通过挡板遮挡的开口处倒出，以此来实现对原料进行精准配比，提高了原料调配质量和增强了调配工作的便捷性。
2、一种混凝土原料调配机，在对原料进行配比投放时，能够对单次投放的原料进行精准称量，并且在称量的同时，还能够对原料进行快速增减操作，整个操作过程相对于人工手动增减而言，更加节省人力，且在实现以上功能的同时，并没有添加过多的零部件，有利于生产制造和控制成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为图2中的A处放大图；
图4为本实用新型中入料框的结构示意图。
附图标记说明：1、罐体；2、投料机构；21、底座；22、计量称；23、梯形块；24、接料框；25、入料框；26、圆杆；27、挡板；28、U形板；29、出料板；291、方形板；292、电动伸缩杆；293、入料斗；294、支撑板；295、第一电机；3、搅拌组件；31、横板；32、第二电机；33、转动杆；34、搅拌叶；35、出料管。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土原料调配机。参照图1-4，一种混凝土原料调配机，包括罐体1，罐体1内部固定连接有投料机构2和搅拌组件3，搅拌组件3设置于投料机构2底部，投料机构2包括底座21，底座21内侧底部固定连接有计量称22，计量称22顶部固定连接有梯形块23，梯形块23顶部固定连接有入料框25，罐体1内部设置有第一电机295，底座21左右两侧壁上均固定连接有圆杆26；
第一电机295通过输出轴与其中一个圆杆26一端固定连接，入料框25前侧设置有挡板27，挡板27后侧与入料框25前侧相贴合，当对混凝土的原料进行配比混合时，首先将待配比的原料倒入在入料框25中，此时计量称22可对入料框25内部的原料进行称量，若重量未达到标准，则继续缓慢添加，若重量超出设定要求，则可通过控制挡板27上移，且电机工作，促使入料框25倾斜翻转，促使原料能够缓慢通过挡板27遮挡的开口处倒出，以此来实现对原料进行精准配比，提高了原料调配质量和增强了调配工作的便捷性。
入料框25前侧固定连接有U形板28，挡板27贯穿U形板28，入料框25前侧固定连接有出料板29，出料板29设置于挡板27底部，U形板28可对挡板27提供限位，入料框25前侧固定连接有方形板291，方形板291底部固定连接有电动伸缩杆292，电动伸缩杆292底部与挡板27顶部固定连接，入料框25内部滑出的物料通过出料板29排出；
罐体1顶部固定连接有入料斗293，入料斗293设置于入料框25顶部，罐体1内腔壁上固定连接有支撑板294，第一电机295固定连接于支撑板294内侧，趋向于第一电机295的圆杆26贯穿支撑板294一侧并与支撑板294转动连接，另一个圆杆26一端与罐体1内腔壁转动连接，电动伸缩杆292工作后可对挡板27进行上下拉动，罐体1内部设置有接料框24，接料框24贯穿罐体1一侧壁并与罐体1固定连接，接料框24设置于出料板29底部，接料框24上固定连接有衔接板，衔接板一端固定连接于罐体1内部，衔接板对接料框24提供支撑。
搅拌组件3包括两个横板31，两个横板31均固定连接于罐体1内部，其中一个横板31顶部固定连接有第二电机32，第二电机32通过输出轴固定连接有转动杆33，转动杆33依次贯穿两个横板31并分别与两个横板31转动连接，转动杆33外部固定连接有搅拌叶34，转动杆33转动后带动搅拌叶34对罐体1内部所配比的原料进行搅拌，罐体1底部固定连接有出料管35，出料管35一侧设置有阀门，调配好的原料通过出料管35排出。
在实际操作过程中，首先将本装置接通电源，在进行混凝土原料调配时，将原料分别通过入料斗293进行投放，随后原料掉落在入料框25内部，此时计量称22对入料框25内部的原料进行称量，当原料重量未达到设定要求时，可继续缓慢投料以增加重量，当重量超出设定值时，首先第一电机295工作后带动所连接的圆杆26转动，圆杆26带动底座21转动，则通过以上连接关系可知，此时入料框25得以向挡板27的方向进行倾斜，以便于原料能够通过挡板27所遮挡的位置进行排出；
当入料框25倾斜后，电动伸缩杆292工作并将挡板27向上拉动放弃对入料框25前方遮挡，则入料框25内部的原料得以滑落而出，原料滑出后落在出料板29上，最终落在接料框24内部，并通过接料框24滑落出罐体1外部，以此来促使原料能够精准配比投放，保证了配比质量以及避免人工手动增减而比较麻烦的情况；
当入料框25内部的物料达到设定重量后，电机工作并进行与以上相反方向的转动，最终促使入料框25向后侧倾斜翻转，促使原料向罐体1底部投放，投放完成后，第二电机32工作并带动转动杆33转动，转动杆33带动搅拌叶34转动，从而促使搅拌叶34对配比的原料进行充分搅拌混合，当搅拌完成后，可打开阀门，促使原料通过出料管35排出外界。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土原料调配机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部固定连接有投料机构(2)和搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)设置于投料机构(2)底部；
所述投料机构(2)包括底座(21)，所述底座(21)内侧底部固定连接有计量称(22)，所述计量称(22)顶部固定连接有梯形块(23)，所述梯形块(23)顶部固定连接有入料框(25)，所述罐体(1)内部设置有第一电机(295)，所述底座(21)左右两侧壁上均固定连接有圆杆(26)，所述第一电机(295)通过输出轴与其中一个圆杆(26)一端固定连接，所述入料框(25)前侧设置有挡板(27)，所述挡板(27)后侧与入料框(25)前侧相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料调配机，其特征在于：所述入料框(25)前侧固定连接有U形板(28)，所述挡板(27)贯穿U形板(28)，所述入料框(25)前侧固定连接有出料板(29)，所述出料板(29)设置于挡板(27)底部。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土原料调配机，其特征在于：所述入料框(25)前侧固定连接有方形板(291)，所述方形板(291)底部固定连接有电动伸缩杆(292)，所述电动伸缩杆(292)底部与挡板(27)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土原料调配机，其特征在于：所述罐体(1)顶部固定连接有入料斗(293)，所述入料斗(293)设置于入料框(25)顶部，所述罐体(1)内腔壁上固定连接有支撑板(294)，所述第一电机(295)固定连接于支撑板(294)内侧，趋向于第一电机(295)的圆杆(26)贯穿支撑板(294)一侧并与支撑板(294)转动连接，另一个圆杆(26)一端与罐体(1)内腔壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土原料调配机，其特征在于：所述罐体(1)内部设置有接料框(24)，所述接料框(24)贯穿罐体(1)一侧壁并与罐体(1)固定连接，所述接料框(24)设置于出料板(29)底部，所述接料框(24)上固定连接有衔接板，衔接板一端固定连接于罐体(1)内部。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土原料调配机，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括两个横板(31)，两个横板(31)均固定连接于罐体(1)内部，其中一个横板(31)顶部固定连接有第二电机(32)，所述第二电机(32)通过输出轴固定连接有转动杆(33)，所述转动杆(33)依次贯穿两个横板(31)并分别与两个横板(31)转动连接，所述转动杆(33)外部固定连接有搅拌叶(34)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土原料调配机，其特征在于：所述罐体(1)底部固定连接有出料管(35)，所述出料管(35)一侧设置有阀门。
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