CN220699866U - 一种给水管生产用钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种给水管生产用钻孔设备,包括底座,底座上设有两对第一支架,每对第一支架之间转动设有用于承托管体的托辊;底座上设有多根支撑杆,支撑杆的顶部设有水平板,水平板底部设有两对第二支架,每对第二支架之间设有导向杆,导向杆上滑动设有移动板架,移动板架下侧设有电推杆,电推杆的伸缩端设有过渡板,过渡板的下侧设有打孔电机,打孔电机动力输出端设有钻杆;过渡板的下侧还设有两排弹性压杆,每排弹性压杆的底端均设有压板,压板底部设有安装架,安装架上转动设有压辊;移动板架、水平板之间还设有驱动结构。本实用新型提供方便了对不同直径的管体进行夹持固定,同时便于对管体的某一周向进行等间距高效打孔作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及给水管加工技术领域,具体涉及一种给水管生产用钻孔设备。
背景技术
给水管,一种绿色、节能、环保管材,不生锈、不结垢、不缩径、流体阻力小、可有效减低供水能耗、提高用水点给水量,是一种理想的管网用管道。
给水管在生产加工时需要进行钻孔,传统的钻孔设备在使用过程中存在以下问题:1、在对给水管进行钻孔时,往往不便于对给水管进行稳定夹持,导致钻孔位置往往得不到有效的确定;2、不便于对不同直径的给水管进行夹持固定;3、当需要对给水管沿着某一周向进行等间距打孔时,传统的打孔方式往往需要人工计量找点,然后在进行钻孔操作,费时费力。
因此,我们提出了一种新的给水管生产用钻孔设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种给水管生产用钻孔设备,具体方案如下:
一种给水管生产用钻孔设备,包括中空的底座,所述底座的底部设有多根支撑腿,底座上设有两对第一支架,每对所述第一支架之间转动设有用于承托管体的托辊,两根所述托辊由设置在底座内的步进电机通过链轮传动结构带动其转动;所述底座上设有多根支撑杆,所述支撑杆的顶部设有水平板,所述水平板底部设有两对第二支架,每对所述第二支架之间设有导向杆,所述导向杆上滑动设有移动板架,移动板架下侧设有电推杆,所述电推杆的伸缩端设有过渡板,所述过渡板的下侧设有打孔电机,所述打孔电机动力输出端设有钻杆;所述过渡板的下侧还设有两排弹性压杆,两排所述弹性压杆对称分布在打孔电机的两侧,每排弹性压杆的底端均设有压板,所述压板底部设有安装架,所述安装架上转动设有针对管体的压辊;所述移动板架、水平板之间还设有用于带动移动板架顺着所述导向杆前后移动的驱动结构。
基于上述,所述驱动结构包括设置在所述水平板下侧的齿板,所述移动板架的上侧设有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端设有与所述齿板啮合的齿轮。
基于上述,所述步进电机、打孔电机、驱动电机以及电推杆均与设置在所述支撑杆上的控制器电性连接。
基于上述,所述托辊、压辊的表面均敷设有胶皮。
基于上述,所述移动板架、过渡板之间设有多根伸缩杆。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体地说,本实用新型具有以下优点:
本实用新型提供的给水管生产用钻孔设备,方便了对不同直径的管体进行稳定夹持,并进行钻孔操作,同时也便于对管体沿着某一周向进行等间距打孔操作。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中:1.底座;2.支撑杆;3.水平板;4.第一支架;5.托辊;6.步进电机;7.管体;8.弹性压杆;9.压辊;10.第二支架;11.移动板架;12.导向杆;14.电推杆;15.过渡板;16.伸缩杆;17.打孔电机;18.钻杆;19.齿板;20.驱动电机;21.支撑腿;22.控制器。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
如图1所示,本实用新型提供一种给水管生产用钻孔设备,包括中空的底座1,所述底座1的底部设有多根支撑腿21,底座1上设有两对第一支架4,每对所述第一支架4之间转动设有用于承托管体7的托辊5,两根所述托辊5由设置在底座1内的步进电机6通过链轮传动结构带动其转动;所述底座1上设有多根支撑杆2,所述支撑杆2的顶部设有水平板3,所述水平板3底部设有两对第二支架10,每对所述第二支架10之间设有导向杆12,所述导向杆12上滑动设有移动板架11,移动板架11下侧设有电推杆14,所述电推杆14的伸缩端设有过渡板15,所述过渡板15的下侧设有打孔电机17,所述打孔电机17动力输出端设有钻杆18;所述过渡板15的下侧还设有两排弹性压杆8,两排所述弹性压杆8对称分布在打孔电机17的两侧,每排弹性压杆8的底端均设有压板,所述压板底部设有安装架,所述安装架上转动设有针对管体7的压辊9;所述移动板架11、水平板3之间还设有用于带动移动板架11顺着所述导向杆12前后移动的驱动结构。
上述驱动结构用于带动移动板架11移动以调整钻杆18的位置,其包括设置在所述水平板3下侧的齿板19,所述移动板架11的上侧设有驱动电机20,所述驱动电机20的动力输出端设有与所述齿板19啮合的齿轮。
为便于对整个钻孔设备进行操作,上述步进电机6、打孔电机17、驱动电机20以及电推杆14均与设置在所述支撑杆2上的控制器22电性连接。
为确保托辊5、压辊9与管体7之间的摩擦力,同时防止管体7受损,在托辊5、压辊9的表面均敷设有胶皮。
为确保过渡板15能够稳定上下移动,上述移动板架11、过渡板15之间设有多根伸缩杆16。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种给水管生产用钻孔设备,其特征在于:包括中空的底座(1),所述底座(1)的底部设有多根支撑腿(21),底座(1)上设有两对第一支架(4),每对所述第一支架(4)之间转动设有用于承托管体(7)的托辊(5),两根所述托辊(5)由设置在底座(1)内的步进电机(6)通过链轮传动结构带动其转动;所述底座(1)上设有多根支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部设有水平板(3),所述水平板(3)底部设有两对第二支架(10),每对所述第二支架(10)之间设有导向杆(12),所述导向杆(12)上滑动设有移动板架(11),移动板架(11)下侧设有电推杆(14),所述电推杆(14)的伸缩端设有过渡板(15),所述过渡板(15)的下侧设有打孔电机(17),所述打孔电机(17)动力输出端设有钻杆(18);所述过渡板(15)的下侧还设有两排弹性压杆(8),两排所述弹性压杆(8)对称分布在打孔电机(17)的两侧,每排弹性压杆(8)的底端均设有压板,所述压板底部设有安装架,所述安装架上转动设有针对管体(7)的压辊(9);所述移动板架(11)、水平板(3)之间还设有用于带动移动板架(11)顺着所述导向杆(12)前后移动的驱动结构。
2.根据权利要求1所述的给水管生产用钻孔设备,其特征在于:所述驱动结构包括设置在所述水平板(3)下侧的齿板(19),所述移动板架(11)的上侧设有驱动电机(20),所述驱动电机(20)的动力输出端设有与所述齿板(19)啮合的齿轮。
3.根据权利要求2所述的给水管生产用钻孔设备,其特征在于:所述步进电机(6)、打孔电机(17)、驱动电机(20)以及电推杆(14)均与设置在所述支撑杆(2)上的控制器(22)电性连接。
4.根据权利要求1所述的给水管生产用钻孔设备,其特征在于:所述托辊(5)、压辊(9)的表面均敷设有胶皮。
5.根据权利要求1所述的给水管生产用钻孔设备,其特征在于:所述移动板架(11)、过渡板(15)之间设有多根伸缩杆(16)。
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