CN220699139U - 一种磨针机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨针机,包括机座、砂轮,砂轮打磨面的一侧设有可调整的修整板,修整板的一侧联动有微调装置。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,修整板通过微调装置的控制传动,可手动对控制板的位置进行精细控制,能快速有效的修复砂轮打磨面的平整度。解决了相关技术中磨针机,砂轮内置,操作空间有限,砂轮需要拆除打磨的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨针机技术领域,特别涉及一种磨针机。
背景技术
磨针机一般指冲针研磨机,对研磨拉线模模孔用钢针进行磨削使达到一定形状的机器。磨针机一般分单个打磨和批量打磨两种,生产用批量打磨的磨针机打磨数量多,在使用一段时间后,砂轮表面的平整度可能会变差,影响打磨效果,需要对砂轮加工面进行打磨修整。但砂轮一般安装在打磨机的里侧,打磨空间有限,操作不方便,需要拆卸砂轮进行打磨修整,十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种磨针机,该产品设有精确可控的砂轮打磨装置,方便对砂轮的打磨面进行高效修整,保证磨针机长期使用后恢复良好的磨针效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种磨针机,包括机座以及安装于机座的砂轮,所述砂轮打磨面的一侧设有修整板,修整板的一端连接有传动臂,传动臂滑移设置在机座上来驱动修整板靠近或远离砂轮打磨面,传动臂联动有控制修整板进给量的微调装置。
通过采用上述技术方案,修正板通过传动臂与微调装置的联动,实现向砂轮靠近或远离移动的精细控制,能对砂轮圆周面的平整度进行高效修正。
进一步设置为:所述微调装置包括传动齿条、与传动齿条啮合的从动齿轮、减比变速轮组以及控制手柄,传动齿条设置于传动臂并随之运动,控制手柄转动设置于机座,减比变速轮组联动从动齿轮与控制手柄。
通过采用上述技术方案,微调装置通过传动齿条和减比变速轮组啮合传动,将控制手柄的转动进行等比减速,从而控制传动臂的精细移动控制。
进一步设置为:所述减比变速轮组包括转动设置于机座的轮盘、变速齿轮、启动齿轮以及大内齿,大内齿与从动齿轮均固定安装于轮盘且从动齿轮直径小于大内齿内径,所述启动齿轮随控制手柄转动并设置于大内齿内部,所述变速齿轮啮合大内齿与启动齿轮构成联动。
通过采用上述技术方案,根据齿轮变速传动的原理,减比变速轮组通过启动齿轮、变速齿轮、大内齿、从动齿轮,不同的传动比的啮合传递,实现对修整板移动的精细控制。
进一步设置为:所述机座设有宽度可调的进料盒,进料盒包括进料底板以及位于进料底板相对两侧的第一限位侧板与第二限位侧板,所述第一限位侧板与第二限位侧板之间相向或相背往复运动,所述第一限位侧板上连接有随之运动的第一锁定杆、第二限位侧板上连接有随之运动的第二锁定杆,所述进料底板上设有配合第一锁定杆与第二锁定杆的锁定组件。
通过采用上述设置,第一限位侧板和第二限位侧板通过第一锁定杆和第二锁定杆滑移设置在进料底板锁定组件上,通过调整第一限位侧板、第二限位侧板与进料底板的相对位置,实现进料盒的宽度可调节,宽度调整后,通过锁定组件还可对调整后的位置进行快速固定。
进一步设置为:所述锁定组件包括固定块、夹紧块、复位弹簧、控制杆,固定块固定设置于进料底板分别位于第一锁定杆与第二锁定杆活动方向一侧,夹紧块活动设置于每个固定块一侧,控制杆滑动设置于进料底板且连接每个夹紧块,每个所述固定块与夹紧块之间形成供第一锁定杆和第二锁定杆穿过的夹腔,复位弹簧连接控制杆与进料底板驱动夹紧块压持第一锁定杆和第二锁定杆。
通过采用上述设置,锁定组件通过固定块、夹紧块、控制杆和复位弹簧的联动配合,实现了第一锁定杆和第二锁定杆的滑移和锁定为一体的控制功能。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过可微调控制的修整板,对砂轮圆周面的平整度进行高效打磨,恢复磨针机的磨针效果。此外,进料盒具有宽度调节功能,通过宽度调节,能更好的匹配不同长度的针进料,使针在传输过程中,左右位置保持良好的一致性,有效打磨。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例中修整板位置的剖视图;
图3为实施例中减比变速轮组的结构示意图;
图4为实施例中进料盒的结构示意图;
图5为实施例中进料盒的爆炸图。
图中:1、机座;2、砂轮;3、修整板;4、传动臂;5、传动齿条;6、减比变速轮组;61、轮盘;611、大内齿;612、从动齿轮;62、变速齿轮;63、启动齿轮;7、手柄;8、进料盒;81、第一限位侧板;811、第一锁定杆;82、第二限位侧板;821、第二锁定杆;83、进料底板;9、锁定组件;91、固定块;92、夹紧块;93、复位弹簧;94、控制杆;941、开关钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1至图5,一种磨针机,包括机座1以及安装于机座1的砂轮2,砂轮2的一侧设有修整板3,修整板3一端固定连接有传动臂4,传动臂4的一侧设有滑轨,机座1上设有供滑轨滑移的滑槽,进一步的,传动臂4联动微调装置实现靠近或远离砂轮2打磨面的移动,微调装置提供传动臂4滑移的动能和行程控制。
具体的,微调装置包括传动齿条5、从动齿轮612、减比变速轮组6和控制手柄7,传动齿条5固定在传动臂4的一侧随传动臂4同步移动,从动齿轮612同轴固定连接在减比变速轮组6的一侧与其同步转动,减比变速轮组6通过从动齿轮612啮合传动齿条5将变数轮组的转动位移转换成传动臂4的横向滑移。减比变速轮组6包括转动设置于机座1的轮盘61、变速齿轮62、启动齿轮63以及大内齿611,大内齿611沿着轮盘61的圆周面一体成型设置,轮盘61的另一侧同轴设置有直径小于大内齿611齿槽的从动齿轮612,从动齿轮612与轮盘61一体成型同步转动,从动齿轮612啮合传动齿条5。轮盘61位于大内齿611的内部设有用于固定启动齿轮63和变速齿轮62的转轴,启动齿轮63和变速齿轮62通过转轴各自与轮盘61转动连接,变速齿轮62同时啮合启动齿轮63和大内齿611,控制手柄7转动设置于机座1的同时与启动齿轮63固定连接,启动齿轮63随控制手柄7转动通过变速齿轮62与大内齿611来带动轮盘61转动。手柄7的投影面为工字型结构,方便用手握持控制其转动。
本实用新型具有进料盒8,进料盒8包括进料底板83以及位于进料底板83两侧的第一限位侧板81与第二限位侧板82,进料底板83底部设有锁定组件9,用于第一限位侧板81和第二限位侧板82的滑动和锁定。第一限位侧板81的底部固定设有两组第一锁定杆811,第二限位侧板82的底部固定设有两组第二锁定杆821,第一限位侧板81和第二限位侧板82分别通过第一锁定杆811和第二锁定杆821与锁定组件9构成配合。
具体的,锁定组件9包括四个固定块91、四个夹紧块92、复位弹簧93以及控制杆94。四个固定块91固定设置于进料底板83底部分别位于两组第一锁定杆811和两组第二锁定杆821的一侧,固定块91上具有弧形凹槽,控制杆94滑动设置于固定块91与进料底板83形成的滑槽内且与每个夹紧块92固定连接,四个夹紧块92位于四个固定块91的一侧,复位弹簧93嵌设在插槽的尽头一端与控制杆94固定连接、另一端与进料底板83固定连接,驱动夹紧块92将第一锁定杆811和第二锁定杆821压持固定在夹紧块92与固定块91之间,按压控制杆94后夹紧块92解除锁定。为了方便控制杆94的按压操作,控制杆94延伸出插槽的端面固定设置有供手指按压的开关钮941,方便手指直接按压操作,不需要借助工具操作。磨针机本身为现有技术,具体结构及其原理在此不做过多阐述。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种磨针机,包括机座(1)以及安装于机座(1)的砂轮(2),其特征在于:所述砂轮(2)打磨面的一侧设有修整板(3),修整板(3)的一端连接有传动臂(4),传动臂(4)滑移设置在机座(1)上来驱动修整板(3)靠近或远离砂轮(2)打磨面,传动臂(4)联动有控制修整板(3)进给量的微调装置。
2.根据权利要求1所述的一种磨针机,其特征在于:所述微调装置包括传动齿条(5)、与传动齿条(5)啮合的从动齿轮(612)、减比变速轮组(6)以及控制手柄(7),传动齿条(5)设置于传动臂(4)并随之运动,控制手柄(7)转动设置于机座(1),减比变速轮组(6)联动从动齿轮(612)与控制手柄(7)。
3.根据权利要求2所述的一种磨针机,其特征在于:所述减比变速轮组(6)包括转动设置于机座(1)的轮盘(61)、变速齿轮(62)、启动齿轮(63)以及大内齿(611),大内齿(611)与从动齿轮(612)均固定安装于轮盘(61)且从动齿轮(612)直径小于大内齿(611)内径,所述启动齿轮(63)随控制手柄(7)转动并设置于大内齿(611)内部,所述变速齿轮(62)啮合大内齿(611)与启动齿轮(63)构成联动。
4.根据权利要求1所述的一种磨针机,其特征在于:包括设置于机座(1)的进料盒(8),进料盒(8)包括进料底板(83)以及位于进料底板(83)相对两侧的第一限位侧板(81)与第二限位侧板(82),所述第一限位侧板(81)与第二限位侧板(82)之间相向或相背往复运动,所述第一限位侧板(81)上连接有随之运动的第一锁定杆(811)、第二限位侧板(82)上连接有随之运动的第二锁定杆(821),所述进料底板(83)上设有配合第一锁定杆(811)与第二锁定杆(821)的锁定组件(9)。
5.根据权利要求4所述的一种磨针机,其特征在于:所述锁定组件(9)包括固定块(91)、夹紧块(92)、复位弹簧(93)、控制杆(94),固定块(91)固定设置于进料底板(83)分别位于第一锁定杆(811)与第二锁定杆(821)活动方向一侧,夹紧块(92)活动设置于每个固定块(91)一侧,控制杆(94)滑动设置于进料底板(83)且连接每个夹紧块(92),每个所述固定块(91)与夹紧块(92)之间形成供第一锁定杆(811)和第二锁定杆(821)穿过的夹腔,复位弹簧(93)连接控制杆(94)与进料底板(83)驱动夹紧块(92)压持第一锁定杆(811)和第二锁定杆(821)。
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