CN220698674U - 一种精密设备不规则复杂钣金外形焊接定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密设备不规则复杂钣金外形焊接定位工装，涉及定位工装技术领域，包括底板与安装板，其特征在于：安装板滑动连接于底板的上方，安装板右侧上方设置有连接杆，连接杆两端均固定连接有第一滑动块，第一滑动块上下两端均转动连接有第一转动杆，第一转动杆右侧转动连接有连接块，安装板上表面右端固定连接有转动支座，连接块末端与转动支座转动连接，连接块右侧中间位置处固定连接有第二转动杆，第二转动杆右端通过螺栓固定连接有第一连接板，第一连接板右端固定连接有第二连接板，第二连接板上固定连接有压紧板，底板上表面中部位置处开设有丝杆槽，丝杆槽内部转动连接有转动丝杆，转动丝杆表面螺纹连接有丝杆座。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位工装技术领域，具体是涉及一种精密设备不规则复杂钣金外形焊接定位工装。
背景技术
精密仪器的钣金件是指用于精密仪器中的各种零部件或外壳的属于钣金加工范畴的构件。钣金加工是一种利用冲压、折弯、剪切、焊接等工艺来加工薄板金材料制作五金零件的工艺。精密仪器的钣金件需要具备高精度、高质量以及符合特定技术要求的特点，以保证精密仪器的性能和稳定性，精密仪器的钣金件是精密仪器中的重要零部件或外壳，其加工需要具备高精度、高质量和符合特定技术要求的特点。
由于精密仪器的钣金件可以包括机箱、前板、面板、支架、隔板等各种形状复杂的构件，现有的焊接定位工装在使用过程中由于钣金件的形状复杂不规则，在焊接时难以对钣金件进行稳定的夹持，钣金件在焊接时容易发生移动，导致焊接的位置出现偏差，导致不合格的产品产生，根据上述的问题，现提出一种精密设备不规则复杂钣金外形焊接定位工装来进行解决。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种精密设备不规则复杂钣金外形焊接定位工装，解决了上述的目前的由于精密仪器的钣金件可以包括机箱、前板、面板、支架、隔板等各种形状复杂的构件，现有的焊接定位工装在使用过程中由于钣金件的形状复杂不规则，在焊接时难以对钣金件进行稳定的夹持，钣金件在焊接时容易发生移动，导致焊接的位置出现偏差，导致不合格的产品产生的问题。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种精密设备不规则复杂钣金外形焊接定位工装，包括底板与安装板，其特征在于：所述安装板滑动连接于底板的上方，所述安装板右侧上方设置有连接杆，所述连接杆两端均固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块上下两端均转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆右侧转动连接有连接块，所述安装板上表面右端固定连接有转动支座，所述连接块末端与转动支座转动连接，所述连接块右侧中间位置处固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆右端通过螺栓固定连接有第一连接板，所述第一连接板右端固定连接有第二连接板，所述第二连接板上固定连接有压紧板。
优选的，所述底板上表面中部位置处开设有丝杆槽，所述丝杆槽内部转动连接有转动丝杆，所述转动丝杆表面螺纹连接有丝杆座，所述丝杆座上端与安装板底面固定连接。
优选的，所述安装板上表面左端位置处固定安装有气缸，所述气缸输出端与连接杆中部固定连接。
优选的，所述底板上表面前后两端均开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块上端与安装板底面固定连接。
优选的，所述底板左侧通过电机座固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿丝杆槽左侧壁并与转动丝杆固定连接。
优选的，所述安装板上表面右侧贯穿开设有转动槽，下方所述第一转动杆设置于转动槽内部。
优选的，所述丝杆座表面与丝杆槽内壁滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置了气缸推动第一滑动块在安装板上滑动从而利用第一转动杆带动连接块在转动支座上转动，使得安装在第二转动杆末端的压紧板逐渐靠近钣金件，实现对钣金件进行夹紧，对钣金件进行稳定的夹持，使得钣金件更好的进行定位防止在焊接过程中钣金件焊接位置发生移动导致焊接不合格产品的发生，减少钣金件受损的风险。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型中的底板与安装板结构爆炸图。
图中标号为：1、底板；2、滑动槽；3、转动丝杆；4、伺服电机；5、安装板；6、气缸；7、连接杆；8、第一滑动块；9、第一转动杆；10、转动支座；11、连接块；12、第二转动杆；13、第一连接板；14、第二连接板；15、压紧板；16、第二滑动块；17、丝杆座；18、转动槽；19、丝杆槽。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-2所示，一种精密设备不规则复杂钣金外形焊接定位工装，包括底板1与安装板5，安装板5滑动连接于底板1的上方，安装板5右侧上方设置有连接杆7，连接杆7两端均固定连接有第一滑动块8，第一滑动块8上下两端均转动连接有第一转动杆9，第一转动杆9右侧转动连接有连接块11，安装板5上表面右端固定连接有转动支座10，连接块11末端与转动支座10转动连接，连接块11右侧中间位置处固定连接有第二转动杆12，第二转动杆12右端通过螺栓固定连接有第一连接板13，第一连接板13右端固定连接有第二连接板14，第二连接板14上固定连接有压紧板15，压紧板15的表面设置有防滑凸起，在对钣金件进行压紧夹持时，可防止钣金件发生滑动。
底板1上表面中部位置处开设有丝杆槽19，丝杆槽19内部转动连接有转动丝杆3，转动丝杆3表面螺纹连接有丝杆座17，丝杆座17上端与安装板5底面固定连接。
安装板5上表面左端位置处固定安装有气缸6，气缸6输出端与连接杆7中部固定连接，气缸6输出端伸出实现对钣金件的夹持，气缸6输出端回缩实现对钣金件的松开。
底板1上表面前后两端均开设有滑动槽2，滑动槽2内部滑动连接有第二滑动块16，第二滑动块16上端与安装板5底面固定连接，第二滑动块16在滑动槽2内部滑动对安装板5的移动起到导向的作用，让安装板5只能进行左右移动，防止钣金件在移动过程中出现前后位置的偏移。
底板1左侧通过电机座固定安装有伺服电机4，伺服电机4输出端贯穿丝杆槽19左侧壁并与转动丝杆3固定连接，伺服电机4带动转动丝杆3进行转动，从而实现将钣金件送至外部焊接头位置下方。
安装板5上表面右侧贯穿开设有转动槽18，下方第一转动杆9设置于转动槽18内部。
丝杆座17表面与丝杆槽19内壁滑动连接。
工作原理：该种装置在使用时，首先将钣金件放置在两个压紧板15之间，启动气缸6，气缸6输出端推动连接杆7向后移动同时带动两个第一滑动块8在安装板5上滑动，第一滑动块8上的两组第一转动杆9分别推动两个连接块11绕转动支座10两端转动，从而使得通过第一连接板13与第二连接板14安装在第二转动杆12末端的压紧板15逐渐靠近钣金件，对钣金件进行夹紧，夹紧后启动伺服电机4，伺服电机4带动转动丝杆3转动从而实现丝杆座17在丝杆槽19内部进行移动，丝杆座17带动安装板5进行移动，从而将钣金件移动至焊接头的下方，由外部焊接装置对钣金件进行焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种精密设备不规则复杂钣金外形焊接定位工装，包括底板(1)与安装板(5)，其特征在于：所述安装板(5)滑动连接于底板(1)的上方，所述安装板(5)右侧上方设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)两端均固定连接有第一滑动块(8)，所述第一滑动块(8)上下两端均转动连接有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)右侧转动连接有连接块(11)，所述安装板(5)上表面右端固定连接有转动支座(10)，所述连接块(11)末端与转动支座(10)转动连接，所述连接块(11)右侧中间位置处固定连接有第二转动杆(12)，所述第二转动杆(12)右端通过螺栓固定连接有第一连接板(13)，所述第一连接板(13)右端固定连接有第二连接板(14)，所述第二连接板(14)上固定连接有压紧板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种精密设备不规则复杂钣金外形焊接定位工装，其特征在于：所述底板(1)上表面中部位置处开设有丝杆槽(19)，所述丝杆槽(19)内部转动连接有转动丝杆(3)，所述转动丝杆(3)表面螺纹连接有丝杆座(17)，所述丝杆座(17)上端与安装板(5)底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密设备不规则复杂钣金外形焊接定位工装，其特征在于：所述安装板(5)上表面左端位置处固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)输出端与连接杆(7)中部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种精密设备不规则复杂钣金外形焊接定位工装，其特征在于：所述底板(1)上表面前后两端均开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)内部滑动连接有第二滑动块(16)，所述第二滑动块(16)上端与安装板(5)底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密设备不规则复杂钣金外形焊接定位工装，其特征在于：所述底板(1)左侧通过电机座固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端贯穿丝杆槽(19)左侧壁并与转动丝杆(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种精密设备不规则复杂钣金外形焊接定位工装，其特征在于：所述安装板(5)上表面右侧贯穿开设有转动槽(18)，下方所述第一转动杆(9)设置于转动槽(18)内部。
7.根据权利要求2所述的一种精密设备不规则复杂钣金外形焊接定位工装，其特征在于：所述丝杆座(17)表面与丝杆槽(19)内壁滑动连接。
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