CN220698467U - 一种线切割机床的降温组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线切割机床的降温组件，涉及线切割机床技术领域。该线切割机床的降温组件，包括工作台、第一降温组件和第二降温组件，所述工作台的顶部焊接安装有两组支架，两组支架之间焊接安装有连接板，工作台上开设有开口，连接板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的自由端连接有安装板，安装板的底部设置有切割装置，所述第一降温组件位于工作台的上方，第一降温组件包括抽料泵、三通管和出料头，所述第二降温组件位于工作台的内部，第二降温组件包括冷风机、出风管、连通管、开槽和出风头，工作台的内部设置有缓冲座。该装置能够对切割装置进行冷却，能够降低切割装置工作时带来的热量，有利于保障切割装置的使用寿命。

Description

一种线切割机床的降温组件

技术领域

本实用新型涉及线切割机床技术领域，具体为一种线切割机床的降温组件。

背景技术

申请号CN202221691378.7，一种多工位高速线切割机床，包括线切割机床基座，所述线切割机床基座上方设置有工作台，所述工作台下端设置有收集组件，所述线切割机床基座上端一侧设置有立柱，所述立柱表面设置有降温组件。

该实用新型设置降温组件，电机启动带动扇叶转动产生的风通过排风罩吹到零件表面，可以对零件切割处进行降温，半导体制冷片制冷可以降低风的温度，可以有效的提高零件的降温效果，且冷却箱通过连板与工作台同步移动，保障了零件的冷却效果；但是该装置只能对切割后的零件进行降温，无法实现对切割装置进行降温，在电火花切割过程中会产生大量的热量，长期高温工作下会对切割装置造成使用寿命的影响。

故提出一种线切割机床的降温组件来解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线切割机床的降温组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割机床的降温组件，包括工作台、第一降温组件和第二降温组件：

所述工作台的顶部焊接安装有两组支架，两组支架之间焊接安装有连接板，工作台上开设有开口，连接板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的自由端连接有安装板，安装板的底部设置有切割装置；

所述第一降温组件位于工作台的上方，第一降温组件包括抽料泵、三通管和出料头；

所述第二降温组件位于工作台的内部，第二降温组件包括冷风机、出风管、连通管、开槽和出风头，工作台的内部设置有缓冲座。

优选的，所述连接板的顶部固定安装有抽料泵，抽料泵的进料端法兰安装有进料管，进料管的自由端和外界相连通，抽料泵的出料端法兰安装有三通管，安装板的底部固定安装有两组出料头，三通管的自由端贯穿安装板和出料头法兰连通，两组出料头分为位于切割装置的两侧，对切割装置进行冷却。

优选的，所述三通管包括第一连接管和第二连接管，第一连接管和第二连接管的自由端均为软管设置。

优选的，所述缓冲座的外壁和工作台的内壁间固定连接有弹簧。

优选的，所述工作台的内部设置有冷却管，冷却管为环形设置。

优选的，所述工作台的一侧外壁通过安装件固定连接有冷风机，缓冲座上开设有多组开槽，工作台的内部设置有连通管，冷风机的进风端法兰安装有进风管，进风管的自由端和外界相连通，冷风机的出风端法兰安装有出风管，出风管的自由端和连通管连接，连通管上安装有若干组出风头，对切割后的零件进行冷却。

优选的，所述连通管为U型设置，出风头位于开槽处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该线切割机床的降温组件，通过电动推杆、安装板和切割装置的配合使用，从而对工件进行切割操作，通过缓冲座和弹簧的配合使用，降低了工件的撞击。

该线切割机床的降温组件，通过抽料泵、三通管和出料头的配合使用，对切割装置进行冷却，能够降低切割装置工作时带来的热量，从而对切割装置进行降温，有利于保障切割装置的使用寿命。

该线切割机床的降温组件，通过冷风机、出风管、连通管、开槽和出风头的配合使用，能够对切割后的工件进行降温操作，保障了工件的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型中的结构示意图；

图2为本实用新型中的开口的结构示意图；

图3为本实用新型中的工作台的结构示意图；

图4为本实用新型中的A部放大示意图；

图5为本实用新型中的B部放大示意图。

图中：1工作台、2支架、3连接板、4开口、5电动推杆、6安装板、7切割装置、8第一降温组件、9第二降温组件、10缓冲座、11弹簧、12冷却管；

801抽料泵、802三通管、803出料头；

901冷风机、902出风管、903连通管、904开槽、905出风头。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种线切割机床的降温组件，包括工作台1、第一降温组件8和第二降温组件9，工作台1的顶部焊接安装有两组支架2，两组支架2之间焊接安装有连接板3，工作台1上开设有开口4，连接板3的顶部固定安装有电动推杆5，电动推杆5的自由端连接有安装板6，安装板6的底部设置有切割装置7，将工件放置在工作台1上，驱动电动推杆5，电动推杆5带动安装板6下行，安装板6下行带动切割装置7下行，从而对工件进行切割操作。

需要说明的是，切割装置7为现有成熟技术，对此结构不作赘述。

第一降温组件8位于工作台1的上方，第一降温组件8包括抽料泵801、三通管802和出料头803，连接板3的顶部固定安装有抽料泵801，抽料泵801的进料端法兰安装有进料管，进料管的自由端和外界相连通，抽料泵801的出料端法兰安装有三通管802，三通管802包括第一连接管和第二连接管，第一连接管和第二连接管的自由端均为软管设置，安装板6的底部固定安装有两组出料头803，三通管802的自由端贯穿安装板6和出料头803法兰连通，两组出料头803分为位于切割装置7的两侧，启动抽料泵801，抽料泵801将冷却油体抽出，通过三通管802和出料头803的使用，对切割装置7进行冷却，能够降低切割装置7工作时带来的热量，从而对切割装置7进行降温，有利于保障切割装置7的使用寿命。

工作台1的内部设置有缓冲座10，缓冲座10的外壁和工作台1的内壁间固定连接有弹簧11，降低了工件的撞击。

第二降温组件9位于工作台1的内部，第二降温组件9包括冷风机901、出风管902、连通管903、开槽904和出风头905，工作台1的一侧外壁通过安装件固定连接有冷风机901，缓冲座10上开设有多组开槽904，工作台1的内部设置有连通管903，连通管903为U型设置，冷风机901的进风端法兰安装有进风管，进风管的自由端和外界相连通，冷风机901的出风端法兰安装有出风管902，出风管902的自由端和连通管903连接，连通管903上安装有若干组出风头905，出风头905位于开槽904处，切割后的工件掉落至工作台1内部，启动冷风机901，通过出风管902、连通管903、开槽904和出风头905的使用，能够对切割后的工件进行降温操作，保障了工件的冷却效果。

工作台1的内部设置有冷却管12，冷却管12为环形设置，通过冷却管12的使用，进一步提高冷却效果，加快了冷却效率。

使用时，将工件放置在工作台1上，驱动电动推杆5，电动推杆5带动安装板6下行，安装板6下行带动切割装置7下行，从而对工件进行切割操作；

切割后的工件掉落至工作台1内部，启动冷风机901，通过出风管902、连通管903、开槽904和出风头905的使用，能够对切割后的工件进行降温操作；

切割完成后，启动抽料泵801，抽料泵801将冷却油体抽出，通过三通管802和出料头803的使用，对切割装置7进行冷却，能够降低切割装置7工作时带来的热量，从而对切割装置7进行降温，有利于保障切割装置7的使用寿命。

Claims (7)

1.一种线切割机床的降温组件，包括工作台（1）、第一降温组件（8）和第二降温组件（9），其特征在于：

所述工作台（1）的顶部焊接安装有两组支架（2），两组支架（2）之间焊接安装有连接板（3），工作台（1）上开设有开口（4），连接板（3）的顶部固定安装有电动推杆（5），电动推杆（5）的自由端连接有安装板（6），安装板（6）的底部设置有切割装置（7）；

所述第一降温组件（8）位于工作台（1）的上方，第一降温组件（8）包括抽料泵（801）、三通管（802）和出料头（803）；

所述第二降温组件（9）位于工作台（1）的内部，第二降温组件（9）包括冷风机（901）、出风管（902）、连通管（903）、开槽（904）和出风头（905），工作台（1）的内部设置有缓冲座（10）。

2.根据权利要求1所述的一种线切割机床的降温组件，其特征在于：所述连接板（3）的顶部固定安装有抽料泵（801），抽料泵（801）的进料端法兰安装有进料管，进料管的自由端和外界相连通，抽料泵（801）的出料端法兰安装有三通管（802），安装板（6）的底部固定安装有两组出料头（803），三通管（802）的自由端贯穿安装板（6）和出料头（803）法兰连通，两组出料头（803）分为位于切割装置（7）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种线切割机床的降温组件，其特征在于：所述三通管（802）包括第一连接管和第二连接管，第一连接管和第二连接管的自由端均为软管设置。

4.根据权利要求1所述的一种线切割机床的降温组件，其特征在于：所述缓冲座（10）的外壁和工作台（1）的内壁间固定连接有弹簧（11）。

5.根据权利要求1所述的一种线切割机床的降温组件，其特征在于：所述工作台（1）的内部设置有冷却管（12），冷却管（12）为环形设置。

6.根据权利要求1所述的一种线切割机床的降温组件，其特征在于：所述工作台（1）的一侧外壁通过安装件固定连接有冷风机（901），缓冲座（10）上开设有多组开槽（904），工作台（1）的内部设置有连通管（903），冷风机（901）的进风端法兰安装有进风管，进风管的自由端和外界相连通，冷风机（901）的出风端法兰安装有出风管（902），出风管（902）的自由端和连通管（903）连接，连通管（903）上安装有若干组出风头（905）。

7.根据权利要求6所述的一种线切割机床的降温组件，其特征在于：所述连通管（903）为U型设置，出风头（905）位于开槽（904）处。