CN220698458U - 一种多工位线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位线切割机床，涉及线切割机床技术领域。该多工位线切割机床，包括工作台、调节结构和散热结构，所述工作台的底部焊接安装有支撑座，工作台的两侧外壁均焊接安装有安装座，两组安装座之间固定连接有连接板，连接板的底部固定安装有电动推杆，连接板的下方设置有连接座，电动推杆的自由端和连接座固定连接，连接座的下方设置有切割头，安装座的内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有空心壳体，工作台上开设有开口，所述调节结构位于连接座的内部，调节结构包括第一电机、双向丝杆、第一滑块和第二滑块。该装置能够对工作台进行降温，避免高温状态下对工作台造成损坏，保障了工作台的使用寿命。

Description

一种多工位线切割机床

技术领域

本实用新型涉及线切割机床技术领域，具体为一种多工位线切割机床。

背景技术

申请号CN201922414491.5，一种多工位立体线切割设备，包括一线切割机床基座，所述线切割机床基座上端的前端设有工作台，后端设有前端带升降机构、左右位移机构的立柱，所述左右位移机构前端设有第一工作部，所述线切割机床基座的纵向横截面呈T字型，所述线切割机床基座左侧通过基于伺服控制的第一转动连接机构连接有用于线切割的第一多角度位移线切割机构；所述线切割机床基座右侧通过基于伺服控制的第二转动连接机构连接有用于线切割的第二多角度位移线切割机构。

该装置在左侧和右侧均增加一个可支持上下转动、上下伸缩、左右位于、上下升降的线切割工作工位，可在一个零件上同时进行多位置的切割，极大地提高了切割生产效率；但是该装置没有设置冷却结构，线切割机床在进行作业时会产生高温，高温会对工作台造成影响，降低了工作台的使用寿命，不利于推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位线切割机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位线切割机床，包括工作台、调节结构和散热结构：

所述工作台的底部焊接安装有支撑座，工作台的两侧外壁均焊接安装有安装座，两组安装座之间固定连接有连接板，连接板的底部固定安装有电动推杆，连接板的下方设置有连接座，电动推杆的自由端和连接座固定连接，连接座的下方设置有切割头，安装座的内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有空心壳体，工作台上开设有开口；

所述调节结构位于连接座的内部，调节结构包括第一电机、双向丝杆、第一滑块和第二滑块；

所述散热结构位于工作台的内部，散热结构包括第二电机、转杆、第一齿轮、连杆、第二齿轮和扇叶。

优选的，所述安装座的一侧外壁固定安装有第一电机，连接座的相邻内壁转动安装有双向丝杆，第一电机的输出轴通过联轴器和双向丝杆固定连接，双向丝杆的两段螺纹上分别螺纹连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块和切割头固定连接。

优选的，所述空心壳体上开设有散热孔，对第一电机工作产生的热量进行排出。

优选的，所述第一电机位于一组空心壳体的内部。

优选的，所述一组安装座的一侧内壁固定安装有第二电机，工作台的相邻内壁转动安装有转杆，第二电机的输出轴通过联轴器和转杆固定连接，第二电机上焊接安装有多组第一齿轮，工作台的内侧顶部转动安装有多组连杆，连杆的自由端焊接安装有第二齿轮，连杆上连接有扇叶，保障工作台的使用寿命。

优选的，所述连杆和第一齿轮的数量相同。

优选的，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

、该多工位线切割机床，通过第一电机、双向丝杆、第一滑块和第二滑块的配合使用，从而实现多工位切割，操作方便。

、该多工位线切割机床，通过第二电机、转杆、第一齿轮、连杆、第二齿轮和扇叶的配合使用，从而对工作台进行降温，避免高温状态下对工作台造成损坏，保障了工作台的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中的结构示意图；

图2为本实用新型中的空心壳体的结构示意图；

图3为本实用新型中的A部放大示意图；

图4为本实用新型中的B部放大示意图；

图5为本实用新型中的安装座的内部示意图。

图中：1工作台、2支撑座、3安装座、4连接板、5电动推杆、6连接座、7切割头、8空心壳体、9调节结构、10开口、11散热结构；

901第一电机、902双向丝杆、903第一滑块、904第二滑块；

1101第二电机、1102转杆、1103第一齿轮、1104连杆、1105第二齿轮、1106扇叶。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位线切割机床，包括工作台1、调节结构9和散热结构11，工作台1的底部焊接安装有支撑座2，工作台1的两侧外壁均焊接安装有安装座3，两组安装座3之间固定连接有连接板4，连接板4的底部固定安装有电动推杆5，连接板4的下方设置有连接座6，电动推杆5的自由端和连接座6固定连接，连接座6的下方设置有切割头7，安装座3的内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有空心壳体8，启动电动推杆5，电动推杆5带动连接座6下行，从而使得切割头7下行，从而方便进行切割操作。

调节结构9位于连接座6的内部，调节结构9包括第一电机901、双向丝杆902、第一滑块903和第二滑块904，安装座3的一侧外壁固定安装有第一电机901，第一电机901位于一组空心壳体8的内部，连接座6的相邻内壁转动安装有双向丝杆902，第一电机901的输出轴通过联轴器和双向丝杆902固定连接，双向丝杆902的两段螺纹上分别螺纹连接有第一滑块903和第二滑块904，第一滑块903和第二滑块904和切割头7固定连接，启动第一电机901，第一电机901带动双向丝杆902转动，双向丝杆902转动带动第一滑块903和第二滑块904左右运动，第一滑块903和第二滑块904左右运动带动切割头7进行位置调节，从而实现多工位切割，操作方便。

空心壳体8上开设有散热孔，能够对第一电机901工作产生的热量进行引出。

工作台1上开设有开口10，散热结构11位于工作台1的内部，散热结构11包括第二电机1101、转杆1102、第一齿轮1103、连杆1104、第二齿轮1105和扇叶1106，一组安装座3的一侧内壁固定安装有第二电机1101，工作台1的相邻内壁转动安装有转杆1102，第二电机1101的输出轴通过联轴器和转杆1102固定连接，第二电机1101上焊接安装有多组第一齿轮1103，工作台1的内侧顶部转动安装有多组连杆1104，连杆1104和第一齿轮1103的数量相同，连杆1104的自由端焊接安装有第二齿轮1105，第二齿轮1105和第一齿轮1103相啮合，连杆1104上连接有扇叶1106，启动第二电机1101，第二电机1101带动转杆1102转动，转杆1102转动带动第一齿轮1103转动，第一齿轮1103转动带动第二齿轮1105转动，第二齿轮1105转动带动连杆1104转动，连杆1104转动带动扇叶1106转动，从而对工作台1进行降温，避免高温状态下对工作台1造成损坏，保障了工作台1的使用寿命，

使用时，启动电动推杆5，电动推杆5带动连接座6下行，从而使得切割头7下行，从而方便进行切割操作；

启动第一电机901，第一电机901带动双向丝杆902转动，双向丝杆902转动带动第一滑块903和第二滑块904左右运动，第一滑块903和第二滑块904左右运动带动切割头7进行位置调节，从而实现多工位切割；

启动第二电机1101，第二电机1101带动转杆1102转动，转杆1102转动带动第一齿轮1103转动，第一齿轮1103转动带动第二齿轮1105转动，第二齿轮1105转动带动连杆1104转动，连杆1104转动带动扇叶1106转动，从而对工作台1进行降温，避免高温状态下对工作台1造成损坏，保障了工作台1的使用寿命。

Claims (7)

1.一种多工位线切割机床，包括工作台（1）、调节结构（9）和散热结构（11），其特征在于：

所述工作台（1）的底部焊接安装有支撑座（2），工作台（1）的两侧外壁均焊接安装有安装座（3），两组安装座（3）之间固定连接有连接板（4），连接板（4）的底部固定安装有电动推杆（5），连接板（4）的下方设置有连接座（6），电动推杆（5）的自由端和连接座（6）固定连接，连接座（6）的下方设置有切割头（7），安装座（3）的内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有空心壳体（8），工作台（1）上开设有开口（10）；

所述调节结构（9）位于连接座（6）的内部，调节结构（9）包括第一电机（901）、双向丝杆（902）、第一滑块（903）和第二滑块（904）；

所述散热结构（11）位于工作台（1）的内部，散热结构（11）包括第二电机（1101）、转杆（1102）、第一齿轮（1103）、连杆（1104）、第二齿轮（1105）和扇叶（1106）。

2.根据权利要求1所述的一种多工位线切割机床，其特征在于：所述安装座（3）的一侧外壁固定安装有第一电机（901），连接座（6）的相邻内壁转动安装有双向丝杆（902），第一电机（901）的输出轴通过联轴器和双向丝杆（902）固定连接，双向丝杆（902）的两段螺纹上分别螺纹连接有第一滑块（903）和第二滑块（904），第一滑块（903）和第二滑块（904）和切割头（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多工位线切割机床，其特征在于：所述空心壳体（8）上开设有散热孔。

4.根据权利要求2所述的一种多工位线切割机床，其特征在于：所述第一电机（901）位于一组空心壳体（8）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种多工位线切割机床，其特征在于：所述一组安装座（3）的一侧内壁固定安装有第二电机（1101），工作台（1）的相邻内壁转动安装有转杆（1102），第二电机（1101）的输出轴通过联轴器和转杆（1102）固定连接，第二电机（1101）上焊接安装有多组第一齿轮（1103），工作台（1）的内侧顶部转动安装有多组连杆（1104），连杆（1104）的自由端焊接安装有第二齿轮（1105），连杆（1104）上连接有扇叶（1106）。

6.根据权利要求5所述的一种多工位线切割机床，其特征在于：所述连杆（1104）和第一齿轮（1103）的数量相同。

7.根据权利要求5所述的一种多工位线切割机床，其特征在于：所述第二齿轮（1105）和第一齿轮（1103）相啮合。