CN220888028U - 蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置，包括弯头轮和冷却结构，所述弯头轮的底部设有工作台，所述工作台的表面设有冷却结构，所述工作台的背面设有调节结构，所述工作台的表面开设有散热口，所述工作台的内部设有控制箱，所述冷却结构包括槽口和冷却罩，所述冷却罩的底部设有弯头轮，本实用新型解决了避免现有的弯头机，在压缩空气中有大量水分对弯头轮和弯头轮电机都有一定的损伤，给保养和维修带来了一定的难度，还有压缩空气中有一些油污，对纱线造成了严重污染，产生了大量的等外纱，造成了许多浪费。给纱线的生产效率和产品质量造成一定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯头机弯头轮冷却技术领域，尤其涉及蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置。
背景技术
蒸汽定型弯头机的冷却轮由于转速高，在运送纱线时会产生高温，导致纱线粘连，造成生产不顺畅，必须对弯头轮进行降温处理。
以前使用压缩空气对弯头轮进行降温能，这样会消耗大量能源，一台弯头机每天需用消耗100度电左右。而且压缩空气中有大量水分对弯头轮和弯头轮电机都有一定的损伤，给保养和维修带来了一定的难度，还有压缩空气中有一些油污，对纱线造成了严重污染，产生了大量的等外纱，造成了许多浪费。给纱线的生产效率和产品质量造成一定的困扰。急需装置来替换压缩空气对弯头轮进行冷却。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置，包括弯头轮和冷却结构，所述弯头轮的底部设有工作台，所述工作台的表面设有冷却结构，所述工作台的背面设有调节结构，所述工作台的表面开设有散热口，所述工作台的内部设有控制箱，所述冷却结构包括槽口和冷却罩，所述冷却罩的底部设有弯头轮。
优选的，所述工作台的表面开设有槽口，所述槽口的内部固定连接有控制箱，所述槽口的内部设有电机。
优选的，所述电机的表面固定连接有风机，所述风机的风口处固定连接有软连接管。
优选的，所述软连接管的顶部滑动连接有连接管，所述连接管的开口处固定连接有过渡腔，所述过渡腔的底部设有冷却罩。
优选的，所述调节结构包括安装块和连接杆，所述工作台的背面固定连接有安装块。
优选的，所述安装块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有冷却罩。
优选的，所述伸缩杆和连接杆的表面均开设有固定孔，所述固定孔中滑动插设有固定插销。
优选的，所述工作台的背部开设有固定槽，所述固定插销的表面固定连接有固定杆，所述固定槽的表面滑动连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有磁环，所述固定槽的表面固定连接有磁条，所述磁条的表面吸附有磁环。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型中，通过设置冷却结构，在使用本实用新型时，为了避免现有的弯头机，在压缩空气中有大量水分对弯头轮和弯头轮电机都有一定的损伤，给保养和维修带来了一定的难度，还有压缩空气中有一些油污，对纱线造成了严重污染，产生了大量的等外纱，造成了许多浪费。给纱线的生产效率和产品质量造成一定的问题，可利用冷却结构对弯头机弯头处进行冷却，为了能够更好的对弯头轮进行冷却，在弯头轮的上方安装冷却装置，将冷却罩设计成长20cm宽11cm的椭圆形状，冷却罩与弯头轮四边各留有1cm的孔隙，能够更好的安装拆卸，冷却罩与连接管之间有一个锥形过渡腔，能够更好的收集冷却风。将冷却罩通过冷却罩固定支架固定在弯头轮处。为了更好的节省空间将电机通过电机固定底座固定在弯头机电箱中，电机产生的冷风通过软连接管、连接管过渡腔冷却罩对弯头轮进行冷却，将冷却装置的电机与弯头轮电机的开关连接在一起，两个电机同时启动同时停止，这样能使冷却装置的电机与弯头轮电机同时启停极大地降低了能源消耗。蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置极大地降低了能源消耗，避免了由水分对弯头轮和弯头轮电机的损坏，杜绝了纱线污染。
附图说明
图1为本实用新型提出蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置的另一角度结构示意图；
图3为本实用新型提出蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置的冷却结构的部分示意图；
图4为本实用新型提出蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置的调节结构的部分示意图。
图例说明：1、弯头轮；2、工作台；3、冷却结构；301、槽口；302、电机固定底座；303、电机；304、风机；305、软连接管；306、连接管；307、过渡腔；308、冷却罩；4、调节结构；401、安装块；402、连接杆；403、伸缩杆；404、固定孔；405、固定插销；406、固定杆；407、固定槽；408、磁环；5、控制箱；6、散热口。
具体实施方式
实施例1，如图1-4所示，蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置，包括弯头轮1和冷却结构3，弯头轮1的底部设有工作台2，工作台2的表面设有冷却结构3，工作台2的背面设有调节结构4，工作台2的表面开设有散热口6，工作台2的内部设有控制箱5。本实用新型中，在使用该蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置时，为了避免现有的弯头机，在压缩空气中有大量水分对弯头轮1和弯头轮电机都有一定的损伤，给保养和维修带来了一定的难度，还有压缩空气中有一些油污，对纱线造成了严重污染，产生了大量的等外纱，造成了许多浪费。给纱线的生产效率和产品质量造成一定的问题，可利用冷却结构3对弯头机弯头处进行冷却，同时为了便于机器的保藏，可利用调节结构4避免影响弯头轮表面纱线的去除。
参照图3，冷却结构3包括槽口301和冷却罩308，冷却罩308的底部设有弯头轮1，工作台2的表面开设有槽口301，槽口301的内部固定连接有控制箱5，槽口301的内部设有电机303，电机303的表面固定连接有风机304，风机304的风口处固定连接有软连接管305，软连接管305的顶部滑动连接有连接管306，连接管306的开口处固定连接有过渡腔307，过渡腔307的底部设有冷却罩308。本实用新型中，通过设置冷却结构3，在使用本实用新型时，为了避免现有的弯头机1，在压缩空气中有大量水分对弯头轮1和弯头轮电机都有一定的损伤，给保养和维修带来了一定的难度，还有压缩空气中有一些油污，对纱线造成了严重污染，产生了大量的等外纱，造成了许多浪费。给纱线的生产效率和产品质量造成一定的问题，可利用冷却结构3对弯头机弯头处进行冷却，为了能够更好的对弯头轮1进行冷却，在弯头轮1的上方安装冷却装置，将冷却罩308设计成长20cm宽11cm的椭圆形状，冷却罩308与弯头轮1四边各留有1cm的孔隙，能够更好的安装拆卸，冷却罩308与连接管306之间有一个锥形过渡腔307，能够更好的收集冷却风。将冷却罩308通过冷却罩固定支架固定在弯头轮1处。为了更好的节省空间将电机303通过电机固定底座302固定在弯头机1电箱中，电机303产生的冷风通过软连接管305、连接管306过渡腔307冷却罩308对弯头轮1进行冷却，将冷却装置的电机303与弯头轮1电机的开关连接在一起，两个电机同时启动同时停止，这样能使冷却装置的电机303与弯头轮1电机同时启停极大地降低了能源消耗。蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置极大地降低了能源消耗，避免了由水分对弯头轮1和弯头轮电机的损坏，杜绝了纱线污染。
参照图4，调节结构4包括安装块401和连接杆402，工作台2的背面固定连接有安装块401，安装块401的顶部固定连接有连接杆402，连接杆402的顶部滑动连接有伸缩杆403，伸缩杆403的表面固定连接有冷却罩308，伸缩杆403和连接杆402的表面均开设有固定孔404，固定孔404中滑动插设有固定插销405，工作台2的背部开设有固定槽407，固定插销405的表面固定连接有固定杆406，固定槽407的表面滑动连接有固定杆406，固定杆406的表面固定连接有磁环408，固定槽407的表面固定连接有磁条，磁条的表面吸附有磁环408。本实用新型中，通过设置调节结构4，在使用本实用新型时，为了便于机器的保藏，可利用调节结构4避免影响弯头轮表面纱线的去除，在使完毕后先将固定插销405从固定孔404中取出，再将伸缩杆403沿着连接杆402向上移动，带动软连接管305和冷却罩308向上移动，移动到合适的位置后将固定插销405沿着固定孔404插设，使固定杆406卡接在固定槽407中，进而使磁环408与磁条吸附固定，达到固定限位的效果，便于纱线的取出，当需要使用时，则通过调节使冷却罩308向下移动罩在弯头轮1的顶部，达到冷凝的效果，由此完成整个机器的使用。
工作原理，本实用新型中，在使用该蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置时，为了避免现有的弯头机，在压缩空气中有大量水分对弯头轮1和弯头轮电机都有一定的损伤，给保养和维修带来了一定的难度，还有压缩空气中有一些油污，对纱线造成了严重污染，产生了大量的等外纱，造成了许多浪费。给纱线的生产效率和产品质量造成一定的问题，可利用冷却结构3对弯头机弯头处进行冷却，了能够更好的对弯头轮1进行冷却，在弯头轮1的上方安装冷却装置，将冷却罩308设计成长20cm宽11cm的椭圆形状，冷却罩308与弯头轮1四边各留有1cm的孔隙，能够更好的安装拆卸，冷却罩308与连接管306之间有一个锥形过渡腔307，能够更好的收集冷却风。将冷却罩308通过冷却罩固定支架固定在弯头轮1处。为了更好的节省空间将电机303通过电机固定底座302固定在弯头机1电箱中，电机303产生的冷风通过软连接管305、连接管306过渡腔307冷却罩308对弯头轮1进行冷却，将冷却装置的电机303与弯头轮1电机的开关连接在一起，两个电机同时启动同时停止，这样能使冷却装置的电机303与弯头轮1电机同时启停极大地降低了能源消耗。蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置极大地降低了能源消耗，避免了由水分对弯头轮1和弯头轮电机的损坏，杜绝了纱线污染，同时为了便于机器的保藏，可利用调节结构4避免影响弯头轮表面纱线的去除，在使完毕后先将固定插销405从固定孔404中取出，再将伸缩杆403沿着连接杆402向上移动，带动软连接管305和冷却罩308向上移动，移动到合适的位置后将固定插销405沿着固定孔404插设，使固定杆406卡接在固定槽407中，进而使磁环408与磁条吸附固定，达到固定限位的效果，便于纱线的取出，当需要使用时，则通过调节使冷却罩308向下移动罩在弯头轮1的顶部，达到冷凝的效果，由此完成整个机器的使用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (8)
1.蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置，包括弯头轮(1)和冷却结构(3)，其特征在于：所述弯头轮(1)的底部设有工作台(2)，所述工作台(2)的表面设有冷却结构(3)，所述工作台(2)的背面设有调节结构(4)，所述工作台(2)的表面开设有散热口(6)，所述工作台(2)的内部设有控制箱(5)，所述冷却结构(3)包括槽口(301)和冷却罩(308)，所述冷却罩(308)的底部设有弯头轮(1)。
2.根据权利要求1所述的蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置，其特征在于：所述工作台(2)的表面开设有槽口(301)，所述槽口(301)的内部固定连接有控制箱(5)，所述槽口(301)的内部设有电机(303)。
3.根据权利要求2所述的蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置，其特征在于：所述电机(303)的表面固定连接有风机(304)，所述风机(304)的风口处固定连接有软连接管(305)。
4.根据权利要求3所述的蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置，其特征在于：所述软连接管(305)的顶部滑动连接有连接管(306)，所述连接管(306)的开口处固定连接有过渡腔(307)，所述过渡腔(307)的底部设有冷却罩(308)。
5.根据权利要求4所述的蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置，其特征在于：所述调节结构(4)包括安装块(401)和连接杆(402)，所述工作台(2)的背面固定连接有安装块(401)。
6.根据权利要求5所述的蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置，其特征在于：所述安装块(401)的顶部固定连接有连接杆(402)，所述连接杆(402)的顶部滑动连接有伸缩杆(403)，所述伸缩杆(403)的表面固定连接有冷却罩(308)。
7.根据权利要求6所述的蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置，其特征在于：所述伸缩杆(403)和连接杆(402)的表面均开设有固定孔(404)，所述固定孔(404)中滑动插设有固定插销(405)。
8.根据权利要求7所述的蒸汽定型弯头机弯头轮冷却装置，其特征在于：所述工作台(2)的背部开设有固定槽(407)，所述固定插销(405)的表面固定连接有固定杆(406)，所述固定槽(407)的表面滑动连接有固定杆(406)，所述固定杆(406)的表面固定连接有磁环(408)，所述固定槽(407)的表面固定连接有磁条，所述磁条的表面吸附有磁环(408)。
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