CN220698115U - 一种金属线材自动裁切机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属线材自动裁切机器，涉及线材裁切技术领域，包括机柜，按照金属线材的行径方向，在机柜的上部一次安装有前置驱动辊组、调直机构、后置驱动辊组、裁切机构；裁切机构包括基座，基座的顶部一侧安装有减速器，基座的顶部另一侧活动设置有升降板，升降板的内部开设有腰圆形的从动孔，从动孔的内部活动设置有主动轮，主动轮的内部偏心连接着减速器的输出端，升降板的底部安装有裁切刀具。该金属线材自动裁切机器，设置的裁切机构，采用的是电机驱动的方式，再配合凸轮传动结构，最终实现让裁切线材的刀具上、下往复移动，且频率要远高于气缸驱动，不仅制造从成本得到降低，而且后续的维护简单，成本低。

Description

一种金属线材自动裁切机器

技术领域

本实用新型涉及线材裁切技术领域，具体为一种金属线材自动裁切机器。

背景技术

在金属线材生产过程中，需要根据客户需要的长度，将一整根金属线材裁切成若干段等长的线材，随着自动化机械的不断发展，线材的自动裁切机器被研发出来，现有的线材自动裁切机器，驱动切刀上、下移动的结构，

如公开专利CN217529071U所示，在该专利技术内容中，采用气缸的往复伸缩带动刀具上、下移动，从而实现对线材的裁切，气缸驱动的方式从实现的角度考虑，需要气管、电磁阀以及真空发生设备，需要的附加设备较多，使得整个裁切机器的制造成本以及后期的维护成本都很高，为此，本领域的技术人员提出了一种用于金属线材自动裁切且通过电机驱动的机器。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属线材自动裁切机器，解决了上述背景技术提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属线材自动裁切机器，包括机柜，按照金属线材的行径方向，在机柜的上部一次安装有前置驱动辊组、调直机构、后置驱动辊组，还包括安装在机柜的上部，且位于后置驱动辊组一侧的裁切机构；

所述裁切机构包括安装在机柜上部的基座，所述基座的顶部一侧安装有减速器，所述减速器的输入端连接着裁切驱动电机的驱动端，所述基座的顶部另一侧活动设置有升降板，所述升降板的内部开设有腰圆形的从动孔，所述从动孔的内部活动设置有主动轮，所述主动轮的内部偏心连接着减速器的输出端，所述升降板的底部安装有裁切刀具。

进一步的，所述后置驱动辊组的内部转动连接有计数轮，所述计数轮的端部延伸至后置驱动辊组的背面，且连接有编码器。

进一步的，所述机柜的旁侧设置有用于承接裁切后金属线材段的接料器。

进一步的，所述接料器的其中一边连接有承托平台，所述承托平台与裁切机构的出线孔对应，且承托平台的底端设置为斜面。

进一步的，所述主动轮的内部偏心开设有轴孔，所述减速器的输出轴位于轴孔中。

进一步的，所述升降板的底部开设有刀具槽，所述裁切刀具安装在刀具槽中，所述基座顶部的另一侧还安装有盖板，所述升降板位于盖板的内部。

本实用新型提供了一种金属线材自动裁切机器。与现有技术相比具备以下有益效果：

该金属线材自动裁切机器，设置的裁切机构，采用的是电机驱动的方式，再配合凸轮传动结构，最终实现让裁切线材的刀具上、下往复移动，且频率要远高于气缸驱动，不仅制造从成本得到降低，而且后续的维护简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型中计数轮和编码器安装位置第一视角的示意图；

图5为本实用新型中计数轮和编码器安装位置第二视角的示意图；

图6为本实用新型中裁切机构的分解结构示意图；

图7为本实用新型中裁切机构的装配结构示意图；

图8为本实用新型中减速器输出轴与主动轮偏心连接的示意图。

图中：1、机柜；2、前置驱动辊组；3、调直机构；4、后置驱动辊组；5、计数轮；6、编码器；7、裁切机构；71、基座；72、减速器；73、裁切驱动电机；74、升降板；75、从动孔；76、主动轮；77、轴孔；78、刀具槽；79、裁切刀具；710、盖板；8、接料器；81、承托平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2、3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属线材自动裁切机器，包括机柜1，按照金属线材的行径方向，在机柜1的上部一次安装有前置驱动辊组2、调直机构3、后置驱动辊组4以及裁切机构7，其中，后置驱动辊组4是通过有电机驱动，从而带动金属线材移动，而前置驱动辊组2和后置驱动辊组4均带有同步带轮，二者之间通过同步带进行传动。

请参阅图4、5，为了方便裁切出等长的线材段，在后置驱动辊组4的内部转动连接有计数轮5，计数轮5的端部延伸至后置驱动辊组4的背面，且连接有编码器6，计数轮5在线材移动的过程中会转动，会带动编码器6的输入端转动，从而实现技术，该部分为现有公知技术，此处不再详述。

请参阅图1、2、3，为了方便对裁切后的线材进行收集，机柜1的旁侧设置有接料器8，接料器8的其中一边连接有承托平台81，承托平台81与裁切机构7的出线孔对应，且承托平台81的底端设置为斜面，线材被切断后，在斜面的作用下，线材回滚到接料器8的内部。

请参阅图6、7、8，裁切机构7包括安装在机柜1上部的基座71，基座71的顶部一侧安装有减速器72，减速器72的输入端连接着裁切驱动电机73的驱动端，基座71的顶部另一侧活动设置有升降板74，升降板74的内部开设有腰圆形的从动孔75，从动孔75的内部活动设置有主动轮76，主动轮76的内部偏心连接着减速器72的输出端(主动轮76的内部偏心开设有轴孔77，减速器72的输出轴位于轴孔77中)，升降板74的底部安装有裁切刀具79(升降板74的底部开设有刀具槽78，裁切刀具79安装在刀具槽78中)，基座71顶部的另一侧还安装有盖板710，升降板74位于盖板710的内部。

使用时，金属线材依次穿过前置驱动辊组2、调直机构3、后置驱动辊组4以及裁切机构7，通过前置驱动辊组2和后置驱动辊组4带动金属线材整体移动，在移动过程中，通过计数轮5和编码器6对输送线材的长度进行计量，当计量的长度达到需求时，裁切机构7对线材进行裁切；

裁切机构7在裁切时，裁切驱动电机73工作，转速经减速器72降低后，带动主动轮76转动，由于主动轮76与减速器72的输出轴为偏心连接，因此主动轮76在旋转时，存在上、下移动的轨迹线，并配合从动孔75，让升降板74执行上、下往复移动的动作，下移时，带动裁切刀具79下移，从而对金属线材进行裁切，裁切后的线材落在接料器8中。

Claims (4)

1.一种金属线材自动裁切机器，包括机柜(1)，按照金属线材的行径方向，在机柜(1)的上部一次安装有前置驱动辊组(2)、调直机构(3)、后置驱动辊组(4)，其特征在于，还包括安装在机柜(1)的上部，且位于后置驱动辊组(4)一侧的裁切机构(7)；

所述裁切机构(7)包括安装在机柜(1)上部的基座(71)，所述基座(71)的顶部一侧安装有减速器(72)，所述减速器(72)的输入端连接着裁切驱动电机(73)的驱动端，所述基座(71)的顶部另一侧活动设置有升降板(74)，所述升降板(74)的内部开设有腰圆形的从动孔(75)，所述从动孔(75)的内部活动设置有主动轮(76)，所述主动轮(76)的内部偏心连接着减速器(72)的输出端，所述升降板(74)的底部安装有裁切刀具(79)；所述主动轮(76)的内部偏心开设有轴孔(77)，所述减速器(72)的输出轴位于轴孔(77)中；

所述升降板(74)的底部开设有刀具槽(78)，所述裁切刀具(79)安装在刀具槽(78)中，所述基座(71)顶部的另一侧还安装有盖板(710)，所述升降板(74)位于盖板(710)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种金属线材自动裁切机器，其特征在于，所述后置驱动辊组(4)的内部转动连接有计数轮(5)，所述计数轮(5)的端部延伸至后置驱动辊组(4)的背面，且连接有编码器(6)。

3.根据权利要求1所述的一种金属线材自动裁切机器，其特征在于，所述机柜(1)的旁侧设置有用于承接裁切后金属线材段的接料器(8)。

4.根据权利要求3所述的一种金属线材自动裁切机器，其特征在于，所述接料器(8)的其中一边连接有承托平台(81)，所述承托平台(81)与裁切机构(7)的出线孔对应，且承托平台(81)的底端设置为斜面。