CN220697942U - 一种零件加工用弹性冲压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零件加工用弹性冲压机构，包括基板，基板表面的一侧转动连接有圆盘，圆盘一侧的基板表面通过定位轴转动连接有联动臂，联动臂位置处的圆盘表面固定有凸块，凸块远离圆盘的一端贯穿至联动臂的外部，联动臂一侧的外壁上设有扇形齿，扇形齿远离联动臂一侧的基板表面活动连接有升降杆，升降杆靠近扇形齿一侧的外壁上设有齿条，齿条与扇形齿相互啮合，基板远离圆盘一侧的外表面安装有旋转驱动件。本实用新型不仅达到了对零件进行弹性冲压的目的，进而降低了冲压机构对零件造成压损的现象，还能够由压头对零件进行往复式冲压作业，而且降低了压头升降时产生偏移的现象，进而保障了冲压机构使用时对零件的冲压精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种零件加工用弹性冲压机构。
背景技术
在对较薄的零件进行加工时，通常需使用到相应的冲压机构对零件进行冲压作业，参考公开号为CN214814188U的一种冲压机构，其特征在于：所述凸模底面连接有卸料板，所述凸模与卸料板之间设有一号弹性复位件，所述凹模内设有支撑块，所述支撑块的底部设有二号弹性复位件，所述凹模的一侧设有动力元件，所述动力元件安装有推板。当冲压完成后，卸料板以及支撑块均复位，使冲压完成后工件位于凹模的顶面，动力元件为气缸或液压缸，动力元件带动推板将工件从凹模的顶面推出，无需人工将冲压工件取出，不仅安全而且省时省力，根据上述可知，该冲压机构虽能够对零件进行冲压作业，但通常不便于对零件进行弹性冲压处理，使得压头易因冲压力较高对零件造成压损的现象，另者不便于往复式的对零件进行冲压处理，时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件加工用弹性冲压机构，以解决上述背景技术中提出冲压机构虽能够对零件进行冲压作业，但通常不便于对零件进行弹性冲压处理，使得压头易因冲压力较高对零件造成压损的现象，另者不便于往复式的对零件进行冲压处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工用弹性冲压机构，包括基板，所述基板表面的一侧转动连接有圆盘，所述圆盘一侧的基板表面通过定位轴转动连接有联动臂，所述联动臂位置处的圆盘表面固定有凸块，所述凸块远离圆盘的一端贯穿至联动臂的外部，所述联动臂一侧的外壁上设有扇形齿，所述扇形齿远离联动臂一侧的基板表面活动连接有升降杆，所述升降杆靠近扇形齿一侧的外壁上设有齿条，所述齿条与扇形齿相互啮合，所述基板远离圆盘一侧的外表面安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的一端贯穿基板并与圆盘的外表面相连接。
优选的，所述升降杆外侧的基板表面安装有两组限位座，所述限位座的内壁与升降杆的外壁相触碰，通过限位座的设置，以便对升降杆的升降幅度进行限位。
优选的，所述升降杆的底端设有上连板，所述上连板的下方设有下连板，通过下连板的设置，以便对连接座进行安置处理。
优选的，所述下连板底端的中心位置处设有连接座，所述连接座远离下连板的一端设有压头，通过压头的设置，以便对零件进行冲压处理。
优选的，所述下连板顶部的两侧皆设有立柱，所述立柱的顶端贯穿上连板并设有限位环，所述限位环的底端与上连板的顶端相触碰，通过立柱的设置，以便对复位弹簧进行安置处理。
优选的，所述立柱的外壁上缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与下连板的顶端以及上连板的底端相连接，通过复位弹簧的弹性作用，以便对压头的冲压力度进行缓冲处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该零件加工用弹性冲压机构不仅达到了对零件进行弹性冲压的目的，进而降低了冲压机构对零件造成压损的现象，还能够由压头对零件进行往复式冲压作业，而且降低了压头升降时产生偏移的现象，进而保障了冲压机构使用时对零件的冲压精度；
(1)通过复位弹簧的弹性作用，当压头接触于工件时，若冲压力度较高，下连板则会带动立柱位于上连板的内部向上滑移，即可达到对零件进行弹性冲压的目的，从而降低了冲压机构对零件造成压损的现象；
(2)通过旋转驱动件带动圆盘进行旋转，使得圆盘经凸块带动联动臂以定位轴为中心进行转动，以使得联动臂带动扇形齿进行往复转动，因扇形齿与齿条相互啮合，使得扇形齿经齿条带动升降杆进行往复升降，从而能够由压头对零件进行往复式冲压作业；
(3)通过两组限位座对升降杆的升降幅度进行限位，使得升降杆升降过程中不会产生偏移的现象，进而有效降低了压头升降时产生偏移的现象，从而保障了冲压机构使用时对零件的冲压精度。
附图说明
图1为本实用新型基板侧视三维结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型基板俯视结构示意图；
图4为本实用新型压头正视放大结构示意图。
图中：1、基板；2、圆盘；3、凸块；4、联动臂；5、扇形齿；6、齿条；7、升降杆；8、限位座；9、上连板；10、下连板；11、立柱；12、限位环；13、复位弹簧；14、连接座；15、压头；16、定位轴；17、旋转驱动件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种零件加工用弹性冲压机构，包括基板1，基板1表面的一侧转动连接有圆盘2，圆盘2一侧的基板1表面通过定位轴16转动连接有联动臂4，联动臂4位置处的圆盘2表面固定有凸块3，凸块3远离圆盘2的一端贯穿至联动臂4的外部，联动臂4一侧的外壁上设有扇形齿5，扇形齿5远离联动臂4一侧的基板1表面活动连接有升降杆7，升降杆7外侧的基板1表面安装有两组限位座8，限位座8的内壁与升降杆7的外壁相触碰；
使用时，通过限位座8的设置，以便对升降杆7的升降幅度进行限位；
升降杆7的底端设有上连板9，上连板9的下方设有下连板10；
使用时，通过下连板10的设置，以便对连接座14进行安置处理；
下连板10底端的中心位置处设有连接座14，连接座14远离下连板10的一端设有压头15；
使用时，通过压头15的设置，以便对零件进行冲压处理；
下连板10顶部的两侧皆设有立柱11，立柱11的顶端贯穿上连板9并设有限位环12，限位环12的底端与上连板9的顶端相触碰；
使用时，通过立柱11的设置，以便对复位弹簧13进行安置处理；
立柱11的外壁上缠绕有复位弹簧13，复位弹簧13的两端分别与下连板10的顶端以及上连板9的底端相连接；
使用时，通过复位弹簧13的弹性作用，以便对压头15的冲压力度进行缓冲处理；
升降杆7靠近扇形齿5一侧的外壁上设有齿条6，齿条6与扇形齿5相互啮合，基板1远离圆盘2一侧的外表面安装有旋转驱动件17，旋转驱动件17的一端贯穿基板1并与圆盘2的外表面相连接。
本申请实施例在使用时，首先通过旋转驱动件17带动圆盘2进行旋转，使得圆盘2经凸块3带动联动臂4以定位轴16为中心进行转动，以使得联动臂4带动扇形齿5进行往复转动，因扇形齿5与齿条6相互啮合，使得扇形齿5经齿条6带动升降杆7进行往复升降，即可由压头15对零件进行往复式冲压处理，之后通过复位弹簧13的弹性作用，若压头15对零件的冲压力度较高，下连板10则会带动立柱11位于上连板9的内部向上滑移，以便对零件进行弹性冲压处理，最后通过两组限位座8对升降杆7的升降幅度进行限位，能够有效降低压头15升降时产生偏移的现象，以保障压头15对零件的冲压效果，从而完成该冲压机构的使用。
Claims (6)
1.一种零件加工用弹性冲压机构，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)表面的一侧转动连接有圆盘(2)，所述圆盘(2)一侧的基板(1)表面通过定位轴(16)转动连接有联动臂(4)，所述联动臂(4)位置处的圆盘(2)表面固定有凸块(3)，所述凸块(3)远离圆盘(2)的一端贯穿至联动臂(4)的外部；
所述联动臂(4)一侧的外壁上设有扇形齿(5)，所述扇形齿(5)远离联动臂(4)一侧的基板(1)表面活动连接有升降杆(7)，所述升降杆(7)靠近扇形齿(5)一侧的外壁上设有齿条(6)，所述齿条(6)与扇形齿(5)相互啮合；
所述基板(1)远离圆盘(2)一侧的外表面安装有旋转驱动件(17)，所述旋转驱动件(17)的一端贯穿基板(1)并与圆盘(2)的外表面相连接。
2.根据权利要求1所述的一种零件加工用弹性冲压机构，其特征在于：所述升降杆(7)外侧的基板(1)表面安装有两组限位座(8)，所述限位座(8)的内壁与升降杆(7)的外壁相触碰。
3.根据权利要求1所述的一种零件加工用弹性冲压机构，其特征在于：所述升降杆(7)的底端设有上连板(9)，所述上连板(9)的下方设有下连板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种零件加工用弹性冲压机构，其特征在于：所述下连板(10)底端的中心位置处设有连接座(14)，所述连接座(14)远离下连板(10)的一端设有压头(15)。
5.根据权利要求3所述的一种零件加工用弹性冲压机构，其特征在于：所述下连板(10)顶部的两侧皆设有立柱(11)，所述立柱(11)的顶端贯穿上连板(9)并设有限位环(12)，所述限位环(12)的底端与上连板(9)的顶端相触碰。
6.根据权利要求5所述的一种零件加工用弹性冲压机构，其特征在于：所述立柱(11)的外壁上缠绕有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的两端分别与下连板(10)的顶端以及上连板(9)的底端相连接。
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- 2023-07-27 CN CN202321998749.0U patent/CN220697942U/zh active Active
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