CN220697277U - 一种铝合金门窗生产加工用打胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗生产加工用打胶装置，属于铝合金门窗加工技术领域，包括工作台，工作台的上方放置有第一气缸，第一气缸的活塞杆固定连接有固定架，且固定架的内腔顶部固定安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆固定连接有升降板，固定架的两侧内壁均设有滑槽，两个滑槽内放置有所适配的滑板，且滑板的顶面其位于升降板的下方放置有装胶瓶，滑板的顶部贯穿设有供装胶瓶瓶口经过的通孔，滑板的底面其位于通孔的下方放置有与装胶瓶瓶口连接的打胶头。该铝合金门窗生产加工用打胶装置，解决了人工手动打胶时会不均匀，而降低门窗粘合质量的问题，提高了铝合金门窗生产加工用打胶装置的打胶效率。

Description

一种铝合金门窗生产加工用打胶装置

技术领域

本实用新型属于铝合金门窗加工技术领域，尤其是一种铝合金门窗生产加工用打胶装置。

背景技术

胶枪是一种打胶(或挤胶)的工具，需要施胶的地方就有可能会用到，广泛用于建筑装饰，电子电器，汽车及汽车部件，船舶及集装箱等行业，在铝合金门窗加工过程中，需要用到打胶装置，将门框和门窗粘接在一起，现在对铝合金门窗打胶时通常使用人工手动加工，导致人工手动打胶时会出现打胶不够均匀，从而降低对门窗打胶的质量。

比如现有中国专利号为：CN210935742U一种用于生产铝合金门窗的打胶装置，其：“包括针筒，所述针筒的底部螺纹连接有盖帽，所述盖帽的底部固定连接有手持组件，所述针筒的顶部开设有输出孔，所述输出孔内套接有输出针，所述输出针底部开设有卡接槽，所述针筒内套接有主推轴，所述主推轴的底部固定连接有和人体手掌部吻合的掌心推杆，所述主推轴顶部固定连接有密封圈，所述密封圈的顶部一侧固定连接有和卡接槽适配的卡接头，所述手持组件包括指环。”

可知，此引证的专利文献就存在使用人工手动打胶时容易出现打胶不够均匀而降低门窗打胶质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗生产加工用打胶装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗生产加工用打胶装置，包括工作台，所述工作台的上方放置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有固定架，所述固定架的内腔顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定连接有升降板，所述固定架的两侧内壁均设有滑槽，两个所述滑槽内放置有所适配的滑板，所述滑板的顶面其位于升降板的下方放置有装胶瓶，所述滑板的顶部贯穿设有供装胶瓶瓶口经过的通孔，所述滑板的底面其位于通孔的下方放置有与装胶瓶瓶口连接的打胶头。

优选的，所述工作台的顶面对称安装有支撑板，两个所述支撑板的顶面固定安装有横板。

优选的，所述横板的底面设有空槽，所述空槽的内壁对称安装有四个移动块，每个所述移动块的两侧面均固定连接有液压伸缩柱。

优选的，每个所述移动块相对的一侧面均固定连接有液压辅助伸缩柱，多个所述液压辅助伸缩柱的自由端固定连接有活动块，且所述活动块的底面固定连接着第一气缸。

优选的，两个所述支撑板相对的一侧面对称开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内腔纵向安装有连接柱。

优选的，所述连接柱的周侧套设有压板，所述压板的上方且位于连接柱的周侧套设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该铝合金门窗生产加工用打胶装置，将打胶瓶放在滑板上和升降板之间，并让打胶头通过通孔与打胶瓶之间相连接，使得第二气缸通过活塞杆带着升降板向下移动，从而对打胶瓶进行挤压，从而让胶能够均匀的涂抹在门框和门窗连接处，避免人工打胶会出现打胶不均匀的现象，提高铝合金门窗生产加工用打胶装置的打胶质量。

通过多个液压伸缩柱和液压辅助伸缩柱带着活动块在空槽内移动，使得带着打胶瓶进行移动，从而能够实现全自动打胶，提高铝合金门窗生产加工用打胶装置的打胶效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横板的结构示意图；

图3为本实用新型的活动块的结构示意图；

图4为本实用新型的固定架的结构示意图；

图5为本实用新型的第二气缸的结构示意图；

图6为本实用新型的装胶瓶和装胶头的结构示意图；

图7为本实用新型的压板的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、工作台；2、支撑板；3、横板；4、空槽；5、移动块；6、液压伸缩柱；7、液压辅助伸缩柱；8、活动块；9、第一气缸；10、固定架；11、第二气缸；12、升降板；13、装胶瓶；14、滑板；15、滑槽；16、通孔；17、打胶头；18、凹槽；19、压板；20、连接柱；21、弹簧。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

如图1至图7所示的一种铝合金门窗生产加工用打胶装置，包括工作台1，工作台1的上方放置有第一气缸9，第一气缸9的活塞杆固定连接有固定架10，第一气缸9可带着固定架10上下移动，从而改变打胶头17和门窗之间的距离，固定架10的内腔顶部固定安装有第二气缸11，第二气缸11的活塞杆固定连接有升降板12，升降板12可通过第二气缸11在固定架10内进行上下移动，固定架10的两侧内壁均设有滑槽15，两个滑槽15内放置有所适配的滑板14，滑板14的两侧面可在两个滑槽15内进行移动，滑板14的顶面其位于升降板12的下方放置有装胶瓶13，装胶瓶13可采用塑料材质，方便对其进行挤压，滑板14的顶部贯穿设有供装胶瓶13瓶口经过的通孔16，滑板14的底面其位于通孔16的下方放置有与装胶瓶13瓶口连接的打胶头17，装胶瓶13和打胶头17通过通孔16连接一起，由于装胶瓶13放置在滑板14上，通过将滑板14从滑槽15内移出，从而方便更换装胶瓶13，并通过第二气缸11带动升降板12向下移动，从而对装胶瓶13进行挤压，让装胶瓶13里的胶收到挤压并从装胶瓶13瓶口移动到打胶头17处对门窗进行涂抹，避免人工打胶时会发生打胶不均匀的情况，提高铝合金门窗生产加工用打胶装置的打胶质量。

工作台1的顶面对称安装有支撑板2，两个支撑板2的顶面固定安装有横板3，将铝合金门窗放在工作台1上，并通过工作台1和横板3之间的第一气缸9和第二气缸11工作，对铝合金门窗进行打胶。

两个支撑板2相对的一侧面对称开设有多个凹槽18，多个凹槽18的内腔纵向安装有连接柱20，连接柱20的周侧套设有压板19，压板19的上方且位于连接柱20的周侧套设有弹簧21，通过掰动压板19，使其对弹簧21进行挤压，从而将铝合金门窗放在压板19和工作台1之间，并通过弹簧21的反弹，让压板19对铝合金门窗进行夹紧固定，从而方便对其进行打胶。

横板3的底面设有空槽4，空槽4的内壁对称安装有四个移动块5，每个移动块5的两侧面均固定连接有液压伸缩柱6，每两个液压伸缩柱6可带动一个移动块在5空槽4的内腔进行移动，每个移动块5相对的一侧面均固定连接有液压辅助伸缩柱7，多个液压辅助伸缩柱7的自由端固定连接有活动块8，四个液压辅助伸缩柱7通过移动块5的移动即可带动活动块8在空槽4内进行移动，且活动块8的底面固定连接着第一气缸9，通过液压伸缩柱6和液压辅助伸缩柱7之间的配合，从而让活动块8带着第一气缸9在空槽4内进行移动，从而让装胶瓶13和打胶头17以设定的方向进行移动，从而达到全自动对铝合金门窗进行打胶，提高铝合金门窗生产加工用打胶装置的打胶效率。

工作原理：

该铝合金门窗生产加工用打胶装置，将多个压板19向上扳动，将门窗放在多个压板19的下方，松开压板19，通过弹簧21的反弹，让多个压板19对门窗进行挤压固定，方便进行打胶，并将滑板14从滑槽15内抽出，将装胶瓶13瓶口放在通孔16内，且打胶头17与装胶瓶13瓶口连接，让滑板14送回滑槽15内，并通过多个液压伸缩柱6和液压辅助伸缩柱7进行配合，让活动块8进行移动，从而带着固定架10进行移动，让打胶头17移动到门窗需打胶的地方，通过第一气缸9带着固定架10向下移动，让打胶头17接触门窗，并通过第二气缸11带着升降板12向下移动对装胶瓶13进行挤压，从而让胶从打胶头17内挤出对门窗进行打胶，避免人工打胶时会出现打胶不均匀的现象，提高了铝合金门窗生产加工用打胶装置打胶的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金门窗生产加工用打胶装置，所述打胶装置包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上方放置有第一气缸（9），所述第一气缸（9）的活塞杆固定连接有固定架（10），所述固定架（10）的内腔顶部固定安装有第二气缸（11），所述第二气缸（11）的活塞杆固定连接有升降板（12），所述固定架（10）的两侧内壁均设有滑槽（15），两个所述滑槽（15）内放置有所适配的滑板（14），所述滑板（14）的顶面其位于升降板（12）的下方放置有装胶瓶（13），所述滑板（14）的顶部贯穿设有供装胶瓶（13）瓶口经过的通孔（16），所述通孔（16）的下方放置有用于对铝合金门窗打胶的打胶头（17），且所述打胶头（17）连接着装胶瓶（13）瓶口。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产加工用打胶装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶面对称安装有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶面固定安装有横板（3）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产加工用打胶装置，其特征在于：所述横板（3）的底面设有空槽（4），所述空槽（4）的内壁对称安装有四个移动块（5）。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗生产加工用打胶装置，其特征在于：每个所述移动块（5）的两侧面均固定连接有液压伸缩柱（6），每个所述移动块（5）相对的一侧面均固定连接有液压辅助伸缩柱（7）。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗生产加工用打胶装置，其特征在于：多个所述液压辅助伸缩柱（7）的自由端固定连接有活动块（8），且所述活动块（8）的底面固定连接着第一气缸（9）。

6.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产加工用打胶装置，其特征在于：两个所述支撑板（2）相对的一侧面对称开设有多个凹槽（18），多个

所述凹槽（18）的内腔纵向安装有连接柱（20）。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗生产加工用打胶装置，其特征在于：所述连接柱（20）的周侧套设有用于对铝合金门窗进行挤压固定的压板（19），所述压板（19）的上方且位于连接柱（20）的周侧套设有弹簧（21）。