CN216266620U - 吉他侧板框架组装机构 - Google Patents

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黄振熙
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Abstract

本实用新型公开了吉他侧板框架组装机构,包括:机架、中心成型座、第一加热机构、顶推夹紧机构、第二加热机构。中心成型座设于机架。第一加热机构与中心成型座导热连接。顶推夹紧机构包括第一顶推机构、第二顶推机构、第三顶推机构和第四顶推机构。第一顶推机构和第三顶推机构分别设置在中心成型座的水平方向上的相对两端,第二顶推机构和第四顶推机构分别设置在中心成型座的水平方向上的相对两侧。第一顶推机构具有第一成型面,第二顶推机构具有第二成型面,第三顶推机构具有第三成型面,第四顶推机构具有第四成型面。第二加热机构与顶推夹紧机构导热连接。其能够通过一道工序完成吉他侧板框架的组装,从而提高工作效率。

Description

吉他侧板框架组装机构
技术领域
本实用新型涉及吉他加工设备技术领域,尤其涉及吉他侧板框架组装机构。
背景技术
目前,吉他侧板的组装工序主要包括三个步骤,先对其中一块侧板进行压制、加热成型;然后对另一块侧板进行压制、加热成型;最后将头板、尾板和两块侧板拼装在一起后进行压制、加热成型;如此,便形成了吉他侧板框架。其中,根据现有技术,头板和尾板用于强化强度。显然,目前对吉他侧板框架的组装过程需要涉及三道工序,导致吉他侧板框架的加工效率有待提高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供吉他侧板框架组装机构,其能够通过一道工序完成吉他侧板框架的组装,从而提高工作效率。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
吉他侧板框架组装机构,包括:
机架;
中心成型座,设于机架,所述中心成型座的外侧壁用于抵接吉他侧板的内壁以成型吉他侧板;
第一加热机构,与所述中心成型座导热连接;
顶推夹紧机构,包括设于机架并分别围设在所述中心成型座的水平方向的外围的第一顶推机构、第二顶推机构、第三顶推机构和第四顶推机构;第一顶推机构、第二顶推机构、第三顶推机构和第四顶推机构环绕所述中心成型座的周向顺次间隔地分布,以使所述顶推夹紧机构与所述中心成型座之间形成吉他侧板容置区域;所述第一顶推机构和所述第三顶推机构分别设置在所述中心成型座的水平方向上的相对两端,所述第二顶推机构和所述第四顶推机构分别设置在所述中心成型座的水平方向上的相对两侧;所述第一顶推机构具有能够相对于所述中心成型座相对靠近或相对远离的第一成型面,所述第二顶推机构具有能够相对于所述中心成型座相对靠近或相对远离的第二成型面,所述第三顶推机构具有能够相对于所述中心成型座相对靠近或相对远离的第三成型面,所述第四顶推机构具有能够相对于所述中心成型座相对靠近或相对远离的第四成型面;
第二加热机构,与所述顶推夹紧机构导热连接。
进一步地,所述第一顶推机构包括第一直线驱动源、与所述第一直线驱动源驱动连接的第一移动座,所述第一成型面设于所述第一移动座;
所述第二顶推机构包括第二直线驱动源、与所述第二直线驱动源驱动连接的第二移动座,所述第二成型面设于所述第二移动座;
所述第三顶推机构包括第三直线驱动源、与所述第三直线驱动源驱动连接的第三移动座,所述第三成型面设于所述第三移动座;
所述第四顶推机构包括第四直线驱动源、与所述第四直线驱动源驱动连接的第四移动座,所述第四成型面设于所述第四移动座。
进一步地,所述第一直线驱动源、所述第二直线驱动源、所述第三直线驱动源、所述第四直线驱动源均为第一伸缩气缸。
进一步地,所述第一成型面、所述第二成型面、所述第三成型面和所述第四成型面均为曲面。
进一步地,所述第二移动座和所述第四移动座分别安装有一个拐角驱动机构,两个所述拐角驱动机构分别设置在所述中心成型座的水平方向上的相对两侧,两个所述拐角驱动机构包括第五直线驱动源、与所述第五直线驱动源驱动连接的第五移动座,所述第五移动座具有第五成型面,所述第五成型面用于与所述中心成型座一起挤压吉他侧板的波峰处。
进一步地,所述第五移动座设有导向块,所述第二移动座和所述第四移动座均设有导轨,两个所述导向块与两个所述导轨分别一一对应活动配合;所述第五直线驱动源为第二伸缩气缸。
进一步地,所述第一加热机构包括多个相互独立的第一加热棒,多个所述第一加热棒分散地插接于所述中心成型座;所述第二加热机构包括多个相互独立的第二加热棒,多个所述第二加热棒分别分散地插接于第一移动座、第二移动座、第三移动座和第四移动座。
进一步地,所述中心成型座包括左侧座、与所述左侧座间隔设置以形成避让槽的右侧座,所述左侧座与所述右侧座之间通过伸缩机构进行伸缩连接,以调节所述中心成型座的宽度。
进一步地,所述伸缩机构包括螺纹套、分别螺纹连接在所述螺纹套的两端的两根螺纹杆,所述螺纹杆的另一端与所述左侧座或所述右侧座连接;或者,所述伸缩机构包括螺纹杆、分别螺纹连接在所述螺纹杆的两端的两根螺纹套,所述螺纹套的另一端与所述左侧座或所述右侧座连接。
进一步地,所述吉他侧板框架组装机构还包括设于机架的第六顶推机构和第七顶推机构,所述第六顶推机构的输出轴和所述第七顶推机构的输出轴分别容置于其中一个所述避让槽;所述第六顶推机构用于顶推头板、所述第七顶推机构用于顶推尾板。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
工作时,将吉他侧板框架置入容置区域内,然后通过顶推夹紧机构对吉他侧板框架进行夹紧,并通过第一加热机构和第二加热机构对吉他侧板框架进行加热直至吉他侧板框架定型即可。显然,通过顶推夹紧机构4的第一顶推机构、第二顶推机构、第三顶推机构和第四顶推机构分别挤压中心成型座,从而对吉他侧板框架进行夹紧,并通过第一加热机构和第二加热机构同时对吉他侧板框架进行加热,从而能够在一道工序上完成吉他侧板框架的组装,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的吉他侧板框架组装机构的结构示意图;
图2为图1的另一视角图。
图中:1、机架;2、中心成型座;21、左侧座;22、右侧座;23、第六顶推机构;24、第七顶推机构;25、避让槽;3、第一加热机构;31、第一加热棒;4、顶推夹紧机构;41、第一顶推机构;411、第一直线驱动源;412、第一移动座;4121、第一成型面;42、第二顶推机构;421、第二直线驱动源;422、第二移动座;4221、第二成型面;43、第三顶推机构;431、第三直线驱动源;432、第三移动座;4321、第三成型面;44、第四顶推机构;441、第四直线驱动源;442、第四移动座;4421、第四成型面;5、第二加热机构;51、第二加热棒;6、拐角驱动机构;61、第五直线驱动源;62、第五移动座;621、第五成型面;622、导向块;7、导轨;8、伸缩机构;81、螺纹套;82、螺纹杆。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上,或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不代表是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
图1-图2示出了本实用新型一较佳实施例的吉他侧板框架组装机构,包括:机架1、中心成型座2、第一加热机构3、顶推夹紧机构4、第二加热机构5。
中心成型座2设于机架1,中心成型座2的外侧壁用于抵接吉他侧板的内壁以成型吉他侧板。
第一加热机构3与中心成型座2导热连接,通过第一加热机构3对吉他侧板进行加热以使吉他侧板的形状被固定。
顶推夹紧机构4包括设于机架1并分别围设在中心成型座2的水平方向的外围的第一顶推机构41、第二顶推机构42、第三顶推机构43和第四顶推机构44。第一顶推机构41、第二顶推机构42、第三顶推机构43和第四顶推机构44环绕中心成型座2的周向顺次间隔地分布,以使顶推夹紧机构4与中心成型座2之间形成吉他侧板容置区域,当吉他侧板容置在该容置区域内后,即可被夹紧和加热。第一顶推机构41和第三顶推机构43分别设置在中心成型座2的水平方向上的相对两端,第二顶推机构42和第四顶推机构44分别设置在中心成型座2的水平方向上的相对两侧,通过四个方向分别对吉他侧板进行夹紧,从而为一道工序即可完成吉他侧板框架的组装提供前提条件。第一顶推机构41具有能够相对于中心成型座2相对靠近或相对远离的第一成型面4121,第二顶推机构42具有能够相对于中心成型座2相对靠近或相对远离的第二成型面4221,第三顶推机构43具有能够相对于中心成型座2相对靠近或相对远离的第三成型面4321,第四顶推机构44具有能够相对于中心成型座2相对靠近或相对远离的第四成型面4421。如此,通过第一成型面4121、第二成型面4221、第三成型面4321和第四成型面4421分别抵接吉他侧板的外侧壁,即可对吉他侧板进行夹紧。
第二加热机构5与顶推夹紧机构4导热连接,通过第二加热机构5对吉他侧板进行加热以使吉他侧板的形状被固定。
可以理解,基于此,吉他侧板框架被抬上机架1前,可以是四个零件,包括前板、尾板、两块独立的侧板。也可以是三个零件,包括前板、尾板和两块侧板,其中,两块侧板的其中一端部已经相互拼接或成型为为一体化结构,而两块侧板的另一端则还处于自由端。而本实用新型在减少工序的基础上显然更加适用于吉他侧板框架为三个零件的情形。工作时,将吉他侧板框架置入容置区域内,然后通过顶推夹紧机构4对吉他侧板框架进行夹紧,并通过第一加热机构3和第二加热机构5对吉他侧板框架进行加热直至吉他侧板框架定型即可。显然,通过顶推夹紧机构4的第一顶推机构41、第二顶推机构42、第三顶推机构43和第四顶推机构44分别挤压中心成型座2,从而对吉他侧板框架进行夹紧,并通过第一加热机构3和第二加热机构5同时对吉他侧板框架进行加热,从而能够在一道工序上完成吉他侧板框架的组装,大大提高了生产效率。
优选地,第一顶推机构41包括第一直线驱动源411、与第一直线驱动源411驱动连接的第一移动座412,第一成型面4121设于第一移动座412。第二顶推机构42包括第二直线驱动源421、与第二直线驱动源421驱动连接的第二移动座422,第二成型面4221设于第二移动座422。第三顶推机构43包括第三直线驱动源431、与第三直线驱动源431驱动连接的第三移动座432,第三成型面4321设于第三移动座432。第四顶推机构44包括第四直线驱动源441、与第四直线驱动源441驱动连接的第四移动座442,第四成型面4421设于第四移动座442。可以理解,作为替换方式,移动座可以是被翻转座替代,相对应得,直线驱动机构变换为旋转驱动机构即可。
优选地,第一直线驱动源411、第二直线驱动源421、第三直线驱动源431、第四直线驱动源441均为第一伸缩气缸、丝杆与滑块的组合、电动推杆或液压缸。
基于吉他的侧壁主要为曲面结构,为了能够尽可能地贴靠吉他侧板,优选地,第一成型面4121、第二成型面4221、第三成型面4321和第四成型面4421均为曲面。
其中,在挤压吉他侧板过程中,基于以往中经常出现吉他侧板的波峰处容易发生应力集中而发生褶皱现象。因此,优选地,第二移动座422和第四移动座442分别安装有一个拐角驱动机构6,两个拐角驱动机构6分别设置在中心成型座2的水平方向上的相对两侧,两个拐角驱动机构6包括第五直线驱动源61、与第五直线驱动源61驱动连接的第五移动座62,第五移动座62具有第五成型面621,第五成型面621用于与中心成型座2一起挤压吉他侧板的波峰处。其中,具体工作时,由第二移动座422和第四移动座442先移动到位以对吉他侧板进行挤压,然后再通过第五直线驱动源61驱动第五移动座62挤压吉他侧板的波峰处,即通过分时序的方式进行挤压,可以避免吉他侧板应力过度集中。
优选地,为了提高第五移动座62的移动稳定性,第五移动座62设有导向块622,第二移动座422和第四移动座442均设有导轨7,两个导向块622与两个导轨7分别一一对应活动配合;第五直线驱动源61为第二伸缩气缸或液压缸。
优选地,第一加热机构3包括多个相互独立的第一加热棒31,多个第一加热棒31分散地插接于中心成型座2;第二加热机构5包括多个相互独立的第二加热棒51,多个第二加热棒51分别分散地插接于第一移动座412、第二移动座422、第三移动座432和第四移动座442。这样设置,可以保障第一加热机构3和第二加热机构5均能够正常工作。例如,当某一个第一加热棒31或第二加热棒51故障时,不至于导致加热工作无法完成。而且,以分散的形式加热,便于整体升温的效率更快捷。
优选地,中心成型座2包括左侧座21、与左侧座21间隔设置以形成避让槽25的右侧座22,左侧座21与右侧座22之间通过伸缩机构8进行伸缩连接,以调节中心成型座2的宽度。如此,本吉他侧板框架组装机构适用于不同尺寸的吉他侧板框架的组装,即提高了通用性。
优选地,伸缩机构8包括螺纹套81、分别螺纹连接在螺纹套81的两端的两根螺纹杆82,螺纹杆82的另一端与左侧座21或右侧座22连接。作为另一种可供替代的设置方式:伸缩机构8包括螺纹杆82、分别螺纹连接在螺纹杆82的两端的两根螺纹套81,螺纹套81的另一端与左侧座21或右侧座22连接。显然,伸缩机构8的另一替换方式也可以是:包括卡扣连接的第一节段杆和第二节段杆。
优选地,吉他侧板框架组装机构还包括设于机架1的第六顶推机构23和第七顶推机构24,第六顶推机构23的输出轴和第七顶推机构24的输出轴分别容置于其中一个避让槽25;第六顶推机构23用于顶推头板、第七顶推机构24用于顶推尾板。显然,第六顶推机构23和第七顶推机构24均可以是第三伸缩气缸。需要说明的是,此时,第六顶推机构23的输出轴和第七顶推机构24的输出轴根据吉他侧板框架的尺寸进行调节。需要补充说明的是,如果本吉他侧板框架组装机构只需要对应于一种规格的吉他侧板框架,那么,无需设置避让槽25,即只需要在中心成型座2分别开设与前板和尾板分别适配的第一适配槽和第二适配槽即可。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.吉他侧板框架组装机构,其特征在于,包括:
机架(1);
中心成型座(2),设于机架(1),所述中心成型座(2)的外侧壁用于抵接吉他侧板的内壁以成型吉他侧板;
第一加热机构(3),与所述中心成型座(2)导热连接;
顶推夹紧机构(4),包括设于机架(1)并分别围设在所述中心成型座(2)的水平方向的外围的第一顶推机构(41)、第二顶推机构(42)、第三顶推机构(43)和第四顶推机构(44);第一顶推机构(41)、第二顶推机构(42)、第三顶推机构(43)和第四顶推机构(44)环绕所述中心成型座(2)的周向顺次间隔地分布,以使所述顶推夹紧机构(4)与所述中心成型座(2)之间形成吉他侧板容置区域;所述第一顶推机构(41)和所述第三顶推机构(43)分别设置在所述中心成型座(2)的水平方向上的相对两端,所述第二顶推机构(42)和所述第四顶推机构(44)分别设置在所述中心成型座(2)的水平方向上的相对两侧;所述第一顶推机构(41)具有能够相对于所述中心成型座(2)相对靠近或相对远离的第一成型面(4121),所述第二顶推机构(42)具有能够相对于所述中心成型座(2)相对靠近或相对远离的第二成型面(4221),所述第三顶推机构(43)具有能够相对于所述中心成型座(2)相对靠近或相对远离的第三成型面(4321),所述第四顶推机构(44)具有能够相对于所述中心成型座(2)相对靠近或相对远离的第四成型面(4421);
第二加热机构(5),与所述顶推夹紧机构(4)导热连接。
2.如权利要求1所述的吉他侧板框架组装机构,其特征在于,
所述第一顶推机构(41)包括第一直线驱动源(411)、与所述第一直线驱动源(411)驱动连接的第一移动座(412),所述第一成型面(4121)设于所述第一移动座(412);
所述第二顶推机构(42)包括第二直线驱动源(421)、与所述第二直线驱动源(421)驱动连接的第二移动座(422),所述第二成型面(4221)设于所述第二移动座(422);
所述第三顶推机构(43)包括第三直线驱动源(431)、与所述第三直线驱动源(431)驱动连接的第三移动座(432),所述第三成型面(4321)设于所述第三移动座(432);
所述第四顶推机构(44)包括第四直线驱动源(441)、与所述第四直线驱动源(441)驱动连接的第四移动座(442),所述第四成型面(4421)设于所述第四移动座(442)。
3.如权利要求2所述的吉他侧板框架组装机构,其特征在于,所述第一直线驱动源(411)、所述第二直线驱动源(421)、所述第三直线驱动源(431)、所述第四直线驱动源(441)均为第一伸缩气缸。
4.如权利要求2所述的吉他侧板框架组装机构,其特征在于,所述第一成型面(4121)、所述第二成型面(4221)、所述第三成型面(4321)和所述第四成型面(4421)均为曲面。
5.如权利要求2所述的吉他侧板框架组装机构,其特征在于,所述第二移动座(422)和所述第四移动座(442)分别安装有一个拐角驱动机构(6),两个所述拐角驱动机构(6)分别设置在所述中心成型座(2)的水平方向上的相对两侧,两个所述拐角驱动机构(6)包括第五直线驱动源(61)、与所述第五直线驱动源(61)驱动连接的第五移动座(62),所述第五移动座(62)具有第五成型面(621),所述第五成型面(621)用于与所述中心成型座(2)一起挤压吉他侧板的波峰处。
6.如权利要求5所述的吉他侧板框架组装机构,其特征在于,所述第五移动座(62)设有导向块(622),所述第二移动座(422)和所述第四移动座(442)均设有导轨(7),两个所述导向块(622)与两个所述导轨(7)分别一一对应活动配合;所述第五直线驱动源(61)为第二伸缩气缸。
7.如权利要求2所述的吉他侧板框架组装机构,其特征在于,所述第一加热机构(3)包括多个相互独立的第一加热棒(31),多个所述第一加热棒(31)分散地插接于所述中心成型座(2);所述第二加热机构(5)包括多个相互独立的第二加热棒(51),多个所述第二加热棒(51)分别分散地插接于第一移动座(412)、第二移动座(422)、第三移动座(432)和第四移动座(442)。
8.如权利要求1所述的吉他侧板框架组装机构,其特征在于,所述中心成型座(2)包括左侧座(21)、与所述左侧座(21)间隔设置以形成避让槽(25)的右侧座(22),所述左侧座(21)与所述右侧座(22)之间通过伸缩机构(8)进行伸缩连接,以调节所述中心成型座(2)的宽度。
9.如权利要求8所述的吉他侧板框架组装机构,其特征在于,所述伸缩机构(8)包括螺纹套(81)、分别螺纹连接在所述螺纹套(81)的两端的两根螺纹杆(82),所述螺纹杆(82)的另一端与所述左侧座(21)或所述右侧座(22)连接;或者,所述伸缩机构(8)包括螺纹杆(82)、分别螺纹连接在所述螺纹杆(82)的两端的两根螺纹套(81),所述螺纹套(81)的另一端与所述左侧座(21)或所述右侧座(22)连接。
10.如权利要求8所述的吉他侧板框架组装机构,其特征在于,所述吉他侧板框架组装机构还包括设于机架(1)的第六顶推机构(23)和第七顶推机构(24),所述第六顶推机构(23)的输出轴和所述第七顶推机构(24)的输出轴分别容置于其中一个所述避让槽(25);所述第六顶推机构(23)用于顶推头板、所述第七顶推机构(24)用于顶推尾板。
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