CN220696940U - 一种加气混凝土生产用制砂磨盘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加气混凝土生产用制砂磨盘机，涉及制砂磨盘机技术领域，包括底座，所述底座上设置有主电机和传动架，所述传动架包括主传动轮和副传动轮，所述主传动轮和副传动轮之间通过传动带连接，所述主电机固定于底座的一端，且主电机的传动端与主传动轮连接。本实用新型提供的制砂磨盘机，通过碾磨间隙，利用碾磨盘的旋转，可以对混凝土中的沙石颗粒进行碾磨，实现沙石颗粒大小的均匀性，有效的为混凝土的后续生产加工提供了便捷性，同时，也可根据混凝土中沙石颗粒的规格进行适应性调节，满足不同沙石颗粒的碾磨，有效的增强了机体的功能性和实用性。

Description

一种加气混凝土生产用制砂磨盘机

技术领域

本实用新型涉及制砂磨盘机技术领域，尤其涉及一种加气混凝土生产用制砂磨盘机。

背景技术

蒸压加气混凝土是一种轻质预制泡沫混凝土建筑材料，适用于生产砌块等混凝土砌块，蒸压加气混凝土制作过程中使用砂浆为主要原材料配合其他胶结材料进行配制。

由于混凝土沙石颗粒中含有各自杂质，会导致生产浇筑过程中的网筛无法完全过滤杂质，杂质多后会导致筛网堵塞，无法正常下料后配制好的混合砂浆从网筛边缘喷出，无法正常浇筑生产，还会将大颗粒杂质（1~3mm）留存在半成品胚体中，在半成品切割过程中与各切割刀具相摩擦后在成品表面遗留多余的切割拉痕。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种加气混凝土生产用制砂磨盘机，解决了由于混凝土中的不均匀的沙石颗粒，对后续生产、加工造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加气混凝土生产用制砂磨盘机，包括底座，所述底座上设置有主电机和传动架，所述传动架包括主传动轮和副传动轮，所述主传动轮和副传动轮之间通过传动带连接，所述主电机固定于底座的一端，且主电机的传动端与主传动轮连接，还包括碾磨设备，通过支撑座固定于底座的另一端，用于对混凝土中的沙石颗粒进行均匀碾磨，所述碾磨设备由碾磨座、传动座和调节座组成，所述碾磨座、传动座和调节座之间呈一体化连通结构；其中，碾磨座上设置有盖板，所述盖板上设有进料口，所述进料口上连接有进料斗，所述碾磨座的侧端设置有与碾磨座内部连通的出料口，所述碾磨座的内部设有碾磨盘，所述碾磨盘上设有一体化结构的连接座；所述传动座的内部设有传动轴，所述传动轴与连接座之间呈一体化结构；所述调节座由圆柱形座体和圆形座体组成，且两个座体之间呈一体化连通结构，所述圆形座体内部设置有可横向移动的限位套，所述传动轴限位于限位套内，且与限位套之间转动连接，所述传动轴的传动端上设置有伸缩连接槽，所述伸缩连接槽内嵌合有传动块，所述传动块与传动架的副传动轮连接。

优选的，所述碾磨盘的直径小于碾磨座的直径，且大于盖板上进料口的直径，所述碾磨盘的碾磨面与盖板之间设有碾磨间隙，且碾磨盘的碾磨面和盖板的内壁上均匀分布有一体化结构的磨砂颗粒。

优选的，所述连接座的外壁上设置有一体化结构的拨片，所述连接座为圆柱形座体，所述拨片按连接座外壁均匀分布，所述连接座和拨片上均喷涂有防腐蚀涂料。

优选的，所述限位套内壁分布有多个环形的限位槽，所述传动轴与限位套嵌合部分的外壁上分布有多个限位环，所述环形的限位槽与限位环数量、位置对应，且嵌合连接，所述限位套的顶侧的外壁上设置有齿槽。

优选的，所述调节座的圆柱形座体内设置有齿轮，所述圆柱形座体的侧壁上固定有传动电机，所述传动电机的传动端连接齿轮，所述齿轮与齿槽啮合连接。

优选的，所述伸缩连接槽的外壁上分布有条形限位槽，所述传动块的外壁上设置有多个一体化结构的条形限位座，所述条形限位槽与条形限位座的数量相同，且嵌合连接。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型涉及的制砂磨盘机，通过盖板与碾磨盘之间的碾磨间隙，利用碾磨盘的旋转，可以对混凝土中的沙石颗粒进行碾磨，实现沙石颗粒大小的均匀性，有效的为混凝土的后续生产加工提供了便捷性。

（2）本实用新型涉及的制砂磨盘机机体中的碾磨盘采用可伸缩调节结构，可根据混凝土中沙石颗粒的规格进行适应性调节，满足不同沙石颗粒的碾磨，有效的增强了机体的功能性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型机体整体外观图；

图2为本实用新型机体局部结构图；

图3为本实用新型碾磨座内部结构图；

图4为本实用新型碾磨盘整体连接图；

图5为本实用新型调节座内部的齿轮结构图。

附图标记说明：

1、底座；2、碾磨设备；3、主电机；4、传动架；5、进料斗；6、碾磨座；7、传动座；8、调节座；9、出料口；10、碾磨盘；11、盖板；12、连接座；13、拨片；14、传动轴；15、限位套；16、齿槽；17、伸缩连接槽；18、传动块；19、齿轮

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-图5所示，本实施例提供一种加气混凝土生产用制砂磨盘机，包括底座1，底座1上设置有碾磨设备2、主电机3和传动架4，基于上述结构具体说明如下：

传动架4包括主传动轮和副传动轮，主传动轮和副传动轮之间通过传动带连接，主电机3固定于底座1的一端，且主电机3的传动端与主传动轮连接；

碾磨设备2，通过支撑座固定于底座1的另一端，用于对混凝土中的沙石颗粒进行均匀碾磨，碾磨设备2由碾磨座6、传动座7和调节座8组成，碾磨座6、传动座7和调节座8之间呈一体化连通结构；

对碾磨设备结构的进一步阐述，具体为：

碾磨座6上设置有盖板11，盖板11上设有进料口，进料口上连接有进料斗5，碾磨座6的侧端设置有与碾磨座6内部连通的出料口9，碾磨座6的内部设有碾磨盘10，碾磨盘10上设有一体化结构的连接座12；

传动座7的内部设有传动轴14，传动轴14与连接座12之间呈一体化结构；

调节座8由圆柱形座体和圆形座体组成，且两个座体之间呈一体化连通结构，圆形座体内部设置有可横向移动的限位套15，传动轴14限位于限位套15内，且与限位套15之间转动连接，传动轴14传动端上设置有伸缩连接槽17，伸缩连接槽17内嵌合有传动块18，传动块18与传动架4的副传动轮连接；

综合上述，本机体在实际应用中的情形如下，根据混凝土碾磨的规格，对碾磨盘10进行适应性位置调节，具体为，通过传动电机带动调节座8内的齿轮19传动，齿轮19将带动限位套15进行横向移动，由于限位套15与传动轴14之间为限位转动结构，传动轴14将带动碾磨盘10进行同步移动，传动电机转动角度决定了碾磨间隙的大小，对传动电机的进行精确控制即可，位置调节后，启动主电机3，主电机3带动传动座7上的传动轮转动，此时，传动块18在限位伸缩结构下，将带动传动轴14在限位套15内进行转动，即带动碾磨盘10转动，混凝土通过进料斗5进入碾磨间隙内，进行碾磨，碾磨后处于碾磨座6的底部，通过同步传动的拨片13带动混凝土由出料口9进行下料；

同时，需要说明的，在实际应用中，需要在传动架4的副传动轮与传动块18之间增加减速箱，具体根据主电机3的机体类型进行选择，如果主电机3采用减速电机，将无需添加减速箱；

为了实现碾磨盘10对混凝土中的沙石颗粒进行均碾磨，如图3所示，具体为碾磨盘10的直径小于碾磨座6的直径，且大于盖板11上进料口的直径，碾磨盘10的碾磨面与盖板11之间设有碾磨间隙，且碾磨盘10的碾磨面和盖板11的内壁上均匀分布有一体化结构的磨砂颗粒；

具体说明的，通过碾磨盘10的旋转，对于进料后的混凝土，将处于盖板11与碾磨盘10之间的碾磨间隙内，在碾磨盘10的转动作用下，盘体10与盖板1内壁将对大型的沙石颗粒进行碾磨，达到粉碎效果；

在对大型沙石粉碎后，为了实现出料，如图3所示，连接座12的外壁上设置有一体化结构的拨片13，连接座12为圆柱形座体，拨片13按连接座12外壁均匀分布，连接座12和拨片13上均喷涂有防腐蚀涂料，对于粉碎后的混凝土将下落至碾磨座6的底部，在连接座12带动拨片13转动时，将粉碎后的混凝土拨动至出料口9处，进行下料；

需要说明的，上述的碾磨盘10与盖板11之间存在碾磨间隙，拨片13将无法对间隙处下料后的混凝土进行拨动，但是混凝土的碾磨规格一般1~3mm之内，因此，此间隙较小，在实际应用期间，不会对下料造成实质的影响；

为了实现碾磨盘10在不同规格碾磨情况的适配性，如图4所示，限位套15内壁分布有多个环形的限位槽，传动轴14与限位套15嵌合部分的外壁上分布有多个限位环，环形的限位槽与限位环数量、位置对应，且嵌合连接，限位套15的顶侧的外壁上设置有齿槽16；

其中，限位套15通过环形的限位槽与传动轴14上的限位环进行限位连接，可实现传动轴14在限位套15内的独立转动，同时限位套15的横向移动，可以带动传动轴14的移动，从而实现对碾磨盘10的位置移动；

基于上述，同时调节座8的圆柱形座体内设置有齿轮19，圆柱形座体的侧壁上固定有传动电机，传动电机的传动端连接齿轮19，齿轮19与齿槽16啮合连接，圆柱形座体内通过齿轮19与齿槽16啮合，一方面起到对限位套15的限位，另一方面通过传动电机带动齿轮19传动，实现对限位套15的横向移动控制；

为了实现在碾磨盘10位置移动的过程中，保证传动的同步，如图4所示，伸缩连接槽17的外壁上分布有条形限位槽，传动块18的外壁上设置有多个一体化结构的条形限位座，条形限位槽与条形限位座的数量相同，且嵌合连接；

进一步说明的，基于移动的传动轴14，传动方面，采用伸缩限位传动的结构，根据碾磨盘10碾磨规格范围，设定传动块18的长度，在保证传动块18不会与伸缩连接槽17出现彻底分离的情况下，通过条形限位结构，保证移动过程中，传动的同步性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加气混凝土生产用制砂磨盘机，包括底座，所述底座上设置有主电机和传动架，所述传动架包括主传动轮和副传动轮，所述主传动轮和副传动轮之间通过传动带连接，所述主电机固定于底座的一端，且主电机的传动端与主传动轮连接，其特征在于，还包括：

碾磨设备，通过支撑座固定于底座的另一端，用于对混凝土中的沙石颗粒进行均匀碾磨，所述碾磨设备由碾磨座、传动座和调节座组成，所述碾磨座、传动座和调节座之间呈一体化连通结构；

其中，碾磨座上设置有盖板，所述盖板上设有进料口，所述进料口上连接有进料斗，所述碾磨座的侧端设置有与碾磨座内部连通的出料口，所述碾磨座的内部设有碾磨盘，所述碾磨盘上设有一体化结构的连接座；

所述传动座的内部设有传动轴，所述传动轴与连接座之间呈一体化结构；

所述调节座由圆柱形座体和圆形座体组成，且两个座体之间呈一体化连通结构，所述圆形座体内部设置有可横向移动的限位套，所述传动轴限位于限位套内，且与限位套之间转动连接，所述传动轴的传动端上设置有伸缩连接槽，所述伸缩连接槽内嵌合有传动块，所述传动块与传动架的副传动轮连接。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土生产用制砂磨盘机，其特征在于，所述碾磨盘的直径小于碾磨座的直径，且大于盖板上进料口的直径，所述碾磨盘的碾磨面与盖板之间设有碾磨间隙，且碾磨盘的碾磨面和盖板的内壁上均匀分布有一体化结构的磨砂颗粒。

3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土生产用制砂磨盘机，其特征在于，所述连接座的外壁上设置有一体化结构的拨片，所述连接座为圆柱形座体，所述拨片按连接座外壁均匀分布，所述连接座和拨片上均喷涂有防腐蚀涂料。

4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土生产用制砂磨盘机，其特征在于，所述限位套内壁分布有多个环形的限位槽，所述传动轴与限位套嵌合部分的外壁上分布有多个限位环，所述环形的限位槽与限位环数量、位置对应，且嵌合连接，所述限位套的顶侧的外壁上设置有齿槽。

5.根据权利要求4所述的一种加气混凝土生产用制砂磨盘机，其特征在于，所述调节座的圆柱形座体内设置有齿轮，所述圆柱形座体的侧壁上固定有传动电机，所述传动电机的传动端连接齿轮，所述齿轮与齿槽啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种加气混凝土生产用制砂磨盘机，其特征在于，所述伸缩连接槽的外壁上分布有条形限位槽，所述传动块的外壁上设置有多个一体化结构的条形限位座，所述条形限位槽与条形限位座的数量相同，且嵌合连接。