CN113715170A - 一种便于比例调和的混凝土制造设备 - Google Patents

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刘海燕
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朱静
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Abstract

本发明公开了一种便于比例调和的混凝土制造设备，属于混凝土制造技术领域，包括储料外框，所述储料外框中设有混合机构，所述储料外框的顶端中部固定插设有和混合机构配合使用的调料机构，本发明，通过设置混合机构，通过带动驱动轴进行转动，从而驱动多脚架和多组搅拌轴以及多组L型架以驱动轴为轴心进行转动，且在多组搅拌轴转动的同时，从动齿轮驱动多组辅齿轮进行转动，从而带动对应的从动齿轮进行转动，从而同步驱动多组搅拌轴在多脚架上进行自转，进而带动对应的多组搅拌板进行转动，进一步对多组原料进行搅拌混合，从而有效提高了设备对多组原料的混合效率，进而提升了混凝土的制造效率。

Description

一种便于比例调和的混凝土制造设备
技术领域
本发明涉及混凝土制造技术领域，具体为一种便于比例调和的混凝土制造设备。
背景技术
混凝土是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材；混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土；
混凝土在制造的过程中需要对水、砂、石子以及水泥进行混合搅拌，然而现有的混凝土搅拌设备，大多数结构比较简单，通常是使用单轴对原料进行混合搅拌，混合搅拌的时间较长，且在进行原料混合搅拌前需要人工进行原料的配比，并将所有原料统一倒入设备中进行混合搅拌，很容易造成单一原料的堆积，影响混凝土的制造质量，为此我们提出一种便于比例调和的混凝土制造设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于比例调和的混凝土制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种便于比例调和的混凝土制造设备，包括储料外框，所述储料外框中设有混合机构，所述储料外框的顶端中部固定插设有和混合机构配合使用的调料机构，所述储料外框的底端设有和混合机构配合使用的驱动组件，所述储料外框底部远离驱动组件的一侧固定插设有排料阀，所述储料外框的外侧中部固定套设有支撑架。
优选的，所述混合机构包括驱动轴和第一内齿环框，所述驱动轴的底部通过轴承转动安装在储料外框的内下壁中部，所述第一内齿环框固定安装在储料外框的内壁上端，所述驱动轴的顶部固定套设有多脚架，所述多脚架的外侧固定安装有稳固环，所述多脚架远离驱动轴的一侧通过轴承转动安装有呈环形阵列分布的多组搅拌轴，所述搅拌轴的外侧均固定安装有呈等距离分布的多组搅拌板，所述搅拌轴的顶部均通过轴承转动套设有L型架，所述L型架的底端中部均通过轴承转动安装有辅齿轮，所述搅拌板的顶部均固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮和对应的辅齿轮啮合连接，多组所述辅齿轮均啮合连接在第一内齿环框的内侧。
优选的，所述调料机构包括机构外框、第二内齿环框和异形架，所述机构外框固定插接在储料外框的顶端中部，所述第二内齿环框固定安装在多组L型架的顶端，所述机构外框的中部固定卡设有进料框，所述进料框的顶端开设有呈环形阵列分布的多组进料穿槽，所述进料穿槽的中部均滑动卡设有缓料框，所述进料穿槽的下部均设有和缓料框配合使用的控料盘，所述缓料框中开设有呈对称分布的两组缓料穿槽，所述控料盘中开设有呈对称分布的两组控料穿槽，所述缓料穿槽和控料穿槽配合使用，所述控料盘的底端中部均固定安装有中轴；
所述异形架设有和中轴对应的多组，多组所述异形架呈环形阵列分布，多组所述异形架固定安装在储料外框的内壁，所述异形架远离储料外框内壁的一侧底部均通过轴承转动套设有中齿轮，所述中轴的底部均固定套设有边齿轮，所述边齿轮和对应的中齿轮啮合连接，多组所述中齿轮均啮合连接在第二内齿环框的内侧。
优选的，所述缓料框的外侧一体成型有呈对称分布的两组凸条，所述进料穿槽的内壁开设有和凸条对应的凹槽，且凸条滑动卡接在对应的凹槽中。
优选的，所述控料盘的外侧中部均固定套设有转环，所述转环转动卡接在进料穿槽的底部。
优选的，所述控料盘的顶端和对应的缓料框底端接触。
优选的，所述驱动组件包括驱动电机、防护框和从动侧齿轮，所述驱动电机的顶端固定安装有安装座，所述安装座的顶端和储料外框底端远离驱动轴的一侧固定安装，所述驱动电机的输出端固定安装有连接轴，所述驱动轴的底部穿过储料外框的底端并和从动侧齿轮固定安装，所述防护框固定套接在储料外框的底端中部，所述连接轴转动插设在防护框上，所述连接轴远离驱动电机的一侧延伸进防护框中并固定安装有和从动侧齿轮啮合连接的驱动齿轮。
优选的，所述排料阀远离储料外框的一端固定安装有排料管。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1.本发明，通过设置混合机构，通过带动驱动轴进行转动，从而驱动多脚架和多组搅拌轴以及多组L型架以驱动轴为轴心进行转动，且在多组搅拌轴转动的同时，从动齿轮驱动多组辅齿轮进行转动，从而带动对应的从动齿轮进行转动，从而同步驱动多组搅拌轴在多脚架上进行自转，进而带动对应的多组搅拌板进行转动，进一步对多组原料进行搅拌混合，从而有效提高了设备对多组原料的混合效率，进而提升了混凝土的制造效率；
2.通过设置调料机构，实现了对不同原料的等比例间接性排放，通过间接性排放，可有效进一步提升后续原料的混合效率；
3.通过设置驱动组件，有效为混合机构和调料机构提供稳定的驱动力，进而提升了混凝土的制造效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中部分结构的剖视连接示意图；
图3为本发明中储料外框和混合机构的结构连接示意图；
图4为本发明图3中A处的放大图；
图5为本发明中储料外框和调料机构的结构连接示意图；
图6为本发明中储料外框和驱动组件的结构连接示意图；
图中：1、储料外框；2、混合机构；3、调料机构；4、驱动组件；5、排料阀；51、排料管；6、支撑架；21、驱动轴；22、第一内齿环框；23、多脚架；231、稳固环；24、搅拌轴；241、搅拌板；25、L型架；26、从动齿轮；261、辅齿轮；31、机构外框；32、第二内齿环框；33、进料框；331、进料穿槽；332、凹槽；34、缓料框；341、缓料穿槽；342、凸条；35、控料盘；351、控料穿槽；352、转环；36、中轴；361、异形架；362、边齿轮；363、中齿轮；41、驱动电机；411、安装座；412、连接轴；42、防护框；43、从动侧齿轮；44、驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-6所示，本发明提供了一种便于比例调和的混凝土制造设备，包括储料外框1，储料外框1的内壁设有防护层，防止混凝土混合制造时，原料对储料外框1的内壁造成磨损，储料外框1中设有混合机构2，储料外框1的顶端中部固定插设有和混合机构2配合使用的调料机构3，储料外框1的底端设有和混合机构2配合使用的驱动组件4，储料外框1底部远离驱动组件4的一侧固定插设有排料阀5，排料阀5远离储料外框1的一端固定安装有排料管51，通过控制开启排料阀5，可将储料外框1中加工后的混凝土通过排料管51排出；储料外框1的外侧中部固定套设有支撑架6，通过设置支撑架6对整个制造设备进行支撑，从而提高了整个设备使用时的稳定性。
混合机构2包括驱动轴21和第一内齿环框22，驱动轴21的底部通过轴承转动安装在储料外框1的内下壁中部，驱动轴21可实现在储料外框1中进行稳定转动，第一内齿环框22固定安装在储料外框1的内壁上端，驱动轴21的顶部固定套设有多脚架23，多脚架23的外侧固定安装有稳固环231，增加了多脚架23的稳定性，多脚架23远离驱动轴21的一侧通过轴承转动安装有呈环形阵列分布的多组搅拌轴24，搅拌轴24可实现在多脚架23上进行自转，搅拌轴24的外侧均固定安装有呈等距离分布的多组搅拌板241，通过搅拌轴24的自转带动对应的多组搅拌板241进行转动，从而可对多组原料进行搅拌混合，搅拌轴24的顶部均通过轴承转动套设有L型架25，多组L型架25呈环形阵列分布，L型架25的底端中部均通过轴承转动安装有辅齿轮261，搅拌板241的顶部均固定套设有从动齿轮26，从动齿轮26和对应的辅齿轮261啮合连接，多组辅齿轮261均啮合连接在第一内齿环框22的内侧，通过带动驱动轴21进行转动，从而驱动多脚架23和多组搅拌轴24以及多组L型架25以驱动轴21为轴心进行转动，且在多组搅拌轴24转动的同时，从动齿轮26驱动多组辅齿轮261进行转动，从而带动对应的从动齿轮26进行转动，从而同步驱动多组搅拌轴24在多脚架23上进行自转，进而带动对应的多组搅拌板241进行转动，进一步对多组原料进行搅拌混合，从而有效提高了设备对多组原料的混合效率，进而提升了混凝土的制造效率。
调料机构3包括机构外框31、第二内齿环框32和异形架361，机构外框31固定插接在储料外框1的顶端中部，第二内齿环框32固定安装在多组L型架25的顶端，通过多组L型架25以驱动轴21为轴心进行转动，带动第二内齿环框32以驱动轴21为轴心进行转动，机构外框31的中部固定卡设有进料框33，进料框33的顶端开设有呈环形阵列分布的多组进料穿槽331，用于分类放置混凝土制造的所需原料，进料穿槽331的中部均滑动卡设有缓料框34；缓料框34的外侧一体成型有呈对称分布的两组凸条342，进料穿槽331的内壁开设有和凸条342对应的凹槽332，且凸条342滑动卡接在对应的凹槽332中，方便进行缓料框34的拆卸更换；
进料穿槽331的下部均设有和缓料框34配合使用的控料盘35；控料盘35的外侧中部均固定套设有转环352，转环352转动卡接在进料穿槽331的底部，控料盘35可实现在对应进料穿槽331的下部进行稳定转动；控料盘35的顶端和对应的缓料框34底端接触；
缓料框34中开设有呈对称分布的两组缓料穿槽341，用于缓存定量的原料，在具体使用时，需要根据原料的等比，向进料框33中对应放置带有不同尺寸大小缓料穿槽341的多组缓料框34，从而可使缓料穿槽341中缓存的原料比符合加工需求，进而便于后续原料等比例的间接性排放，提升了混凝土的制造质量，控料盘35中开设有呈对称分布的两组控料穿槽351，缓料穿槽341和控料穿槽351配合使用，当控料盘35转动使两组控料穿槽351和对应的两组缓料穿槽341对应时，缓存在缓料穿槽341中的原料可通过控料穿槽351排出缓料穿槽341，相反，当控料盘35转动使两组控料穿槽351和对应的两组缓料穿槽341不对应时，缓存在缓料穿槽341中的原料无法通过控料穿槽351排出缓料穿槽341，从而实现了对不同原料的等比例间接性排放，通过间接性排放，可有效进一步提升后续原料的混合效率；
控料盘35的底端中部均固定安装有中轴36；异形架361设有和中轴36对应的多组，多组异形架361呈环形阵列分布，多组异形架361固定安装在储料外框1的内壁，异形架361远离储料外框1内壁的一侧底部均通过轴承转动套设有中齿轮363，中轴36的底部均固定套设有边齿轮362，边齿轮362和对应的中齿轮363啮合连接，多组中齿轮363均啮合连接在第二内齿环框32的内侧，通过第二内齿环框32以驱动轴21为轴心进行转动，驱动多组中齿轮363进行转动，从而驱动对应的边齿轮362和中轴36同步转动，从而同步驱动多组控料盘35进行转动。
驱动组件4包括驱动电机41、防护框42和从动侧齿轮43，驱动电机41的顶端固定安装有安装座411，安装座411的顶端和储料外框1底端远离驱动轴21的一侧固定安装，驱动电机41的输出端固定安装有连接轴412，驱动轴21的底部穿过储料外框1的底端并和从动侧齿轮43固定安装，防护框42固定套接在储料外框1的底端中部，连接轴412转动插设在防护框42上，连接轴412远离驱动电机41的一侧延伸进防护框42中并固定安装有和从动侧齿轮43啮合连接的驱动齿轮44，通过防护框42有效对从动侧齿轮43和驱动齿轮44进行防护，防止从动侧齿轮43和驱动齿轮44受损，使用时，通过控制并启动驱动电机41，带动连接轴412和驱动齿轮44进行稳定转动，从而驱动从动侧齿轮43和驱动轴21进行稳定转动，有效为混合机构2和调料机构3提供稳定的驱动力，进而提升了混凝土的制造效率。
工作原理：本发明为一种便于比例调和的混凝土制造设备，使用时，根据原料的等比，向进料框33中对应放置带有不同尺寸大小缓料穿槽341的多组缓料框34，从而可使缓料穿槽341中缓存的原料比符合加工需求，随后，控制并启动驱动电机41，带动连接轴412和驱动齿轮44进行稳定转动，从而驱动从动侧齿轮43和驱动轴21进行稳定转动，通过带动驱动轴21进行转动，从而驱动多脚架23和多组搅拌轴24以及多组L型架25以驱动轴21为轴心进行转动，通过多组L型架25以驱动轴21为轴心进行转动，带动第二内齿环框32以驱动轴21为轴心进行转动，驱动多组中齿轮363进行转动，从而驱动对应的边齿轮362和中轴36同步转动，从而同步驱动多组控料盘35进行转动，当控料盘35转动使两组控料穿槽351和对应的两组缓料穿槽341对应时，缓存在缓料穿槽341中的原料可通过控料穿槽351排出缓料穿槽341，相反，当控料盘35转动使两组控料穿槽351和对应的两组缓料穿槽341不对应时，缓存在缓料穿槽341中的原料无法通过控料穿槽351排出缓料穿槽341，从而实现了对不同原料的等比例间接性排放，通过间接性排放，可有效提升后续原料的混合效率；在多组搅拌轴24转动的同时，从动齿轮26驱动多组辅齿轮261进行转动，从而带动对应的从动齿轮26进行转动，从而同步驱动多组搅拌轴24在多脚架23上进行自转，进而带动对应的多组搅拌板241进行转动，对多组原料进行有效的搅拌混合，从而有效提高了设备对多组原料的混合效率，进而提升了混凝土的制造效率，混凝土原料等比例混合后，控制开启排料阀5，可将储料外框1中加工后的混凝土通过排料管51排出。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种便于比例调和的混凝土制造设备，包括储料外框(1)，其特征在于：所述储料外框(1)中设有混合机构(2)，所述储料外框(1)的顶端中部固定插设有和混合机构(2)配合使用的调料机构(3)，所述储料外框(1)的底端设有和混合机构(2)配合使用的驱动组件(4)，所述储料外框(1)底部远离驱动组件(4)的一侧固定插设有排料阀(5)，所述储料外框(1)的外侧中部固定套设有支撑架(6)。
2.如权利要求1所述的一种便于比例调和的混凝土制造设备，其特征在于，所述混合机构(2)包括驱动轴(21)和第一内齿环框(22)，所述驱动轴(21)的底部通过轴承转动安装在储料外框(1)的内下壁中部，所述第一内齿环框(22)固定安装在储料外框(1)的内壁上端，所述驱动轴(21)的顶部固定套设有多脚架(23)，所述多脚架(23)的外侧固定安装有稳固环(231)，所述多脚架(23)远离驱动轴(21)的一侧通过轴承转动安装有呈环形阵列分布的多组搅拌轴(24)，所述搅拌轴(24)的外侧均固定安装有呈等距离分布的多组搅拌板(241)，所述搅拌轴(24)的顶部均通过轴承转动套设有L型架(25)，所述L型架(25)的底端中部均通过轴承转动安装有辅齿轮(261)，所述搅拌板(241)的顶部均固定套设有从动齿轮(26)，所述从动齿轮(26)和对应的辅齿轮(261)啮合连接，多组所述辅齿轮(261)均啮合连接在第一内齿环框(22)的内侧。
3.如权利要求2所述的一种便于比例调和的混凝土制造设备，其特征在于，所述调料机构(3)包括机构外框(31)、第二内齿环框(32)和异形架(361)，所述机构外框(31)固定插接在储料外框(1)的顶端中部，所述第二内齿环框(32)固定安装在多组L型架(25)的顶端，所述机构外框(31)的中部固定卡设有进料框(33)，所述进料框(33)的顶端开设有呈环形阵列分布的多组进料穿槽(331)，所述进料穿槽(331)的中部均滑动卡设有缓料框(34)，所述进料穿槽(331)的下部均设有和缓料框(34)配合使用的控料盘(35)，所述缓料框(34)中开设有呈对称分布的两组缓料穿槽(341)，所述控料盘(35)中开设有呈对称分布的两组控料穿槽(351)，所述缓料穿槽(341)和控料穿槽(351)配合使用，所述控料盘(35)的底端中部均固定安装有中轴(36)；
所述异形架(361)和中轴(36)对应设有多组，多组所述异形架(361)呈环形阵列分布，多组所述异形架(361)固定安装在储料外框(1)的内壁，所述异形架(361)远离储料外框(1)内壁的一侧底部均通过轴承转动套设有中齿轮(363)，所述中轴(36)的底部均固定套设有边齿轮(362)，所述边齿轮(362)和对应的中齿轮(363)啮合连接，多组所述中齿轮(363)均啮合连接在第二内齿环框(32)的内侧。
4.如权利要求3所述的一种便于比例调和的混凝土制造设备，其特征在于，所述缓料框(34)的外侧一体成型有呈对称分布的两组凸条(342)，所述进料穿槽(331)的内壁开设有和凸条(342)对应的凹槽(332)，且凸条(342)滑动卡接在对应的凹槽(332)中。
5.如权利要求3所述的一种便于比例调和的混凝土制造设备，其特征在于，所述控料盘(35)的外侧中部均固定套设有转环(352)，所述转环(352)转动卡接在进料穿槽(331)的底部。
6.如权利要求3所述的一种便于比例调和的混凝土制造设备，其特征在于，所述控料盘(35)的顶端和对应的缓料框(34)底端接触。
7.如权利要求2所述的一种便于比例调和的混凝土制造设备，其特征在于，所述驱动组件(4)包括驱动电机(41)、防护框(42)和从动侧齿轮(43)，所述驱动电机(41)的顶端固定安装有安装座(411)，所述安装座(411)的顶端和储料外框(1)底端远离驱动轴(21)的一侧固定安装，所述驱动电机(41)的输出端固定安装有连接轴(412)，所述驱动轴(21)的底部穿过储料外框(1)的底端并和从动侧齿轮(43)固定安装，所述防护框(42)固定套接在储料外框(1)的底端中部，所述连接轴(412)转动插设在防护框(42)上，所述连接轴(412)远离驱动电机(41)的一侧延伸进防护框(42)中并固定安装有和从动侧齿轮(43)啮合连接的驱动齿轮(44)。
8.如权利要求1所述的一种便于比例调和的混凝土制造设备，其特征在于，所述排料阀(5)远离储料外框(1)的一端固定安装有排料管(51)。
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