CN211868211U - 用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置，其通过对混凝土原料进行搅拌处理，可方便增大设备搅拌方式的多样性，提高原料混合均匀性，有效提高混凝土质量，同时原料搅拌混合速度提高，有效提高工作效率，提高实用性和可靠性；包括搅拌仓、两组支腿、进料斗、排料管、排料阀和两组第一转轴，两组支腿均安装在搅拌仓上，搅拌仓的内部设置有腔体，进料斗和排料管均安装在搅拌仓上并与腔体内部连通，排料阀安装在排料管上。

Description

用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置。

背景技术

众所周知，混凝土为建筑工程的主要原料，混凝土的生产通常是将砂石料、水泥和水等原料进行搅拌混合而成，现有搅拌设备通过带动搅拌棒转动，从而使搅拌棒对原料进行搅拌处理，采用此种设备时，原料搅拌方式较为单一，原料混合均匀性较差，导致混凝土质量较差，同时原料搅拌速度较慢，工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对混凝土原料进行搅拌处理，可方便增大设备搅拌方式的多样性，提高原料混合均匀性，有效提高混凝土质量，同时原料搅拌混合速度提高，有效提高工作效率，提高实用性和可靠性的用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置。

本实用新型的用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置，包括搅拌仓、两组支腿、进料斗、排料管、排料阀和两组第一转轴，两组支腿均安装在搅拌仓上，搅拌仓的内部设置有腔体，进料斗和排料管均安装在搅拌仓上并与腔体内部连通，排料阀安装在排料管上，右侧第一转轴转动安装在腔体顶端右侧，左侧第一转轴的顶端穿过搅拌仓并伸出至搅拌仓的上方，左侧第一转轴与搅拌仓可转动连接，搅拌仓顶端设置有动力装置，第一转轴的顶端与动力装置可传动连接，两组第一转轴底端均设置有第一链轮，两组第一链轮的外壁上敷设有链条，链条的外壁左端和右端均设置有推动套，两组推动套上均可转动插装设置有旋转杆，两组旋转杆的顶端均设置有齿轮，两组齿轮的外侧设置有内齿环，内齿环的内壁均与两组齿轮外壁啮合，两组内齿环上均设置有第一支架，两组第一支架的顶端均安装在腔体顶端，两组旋转杆的底端均设置有联轴器，两组联轴器的底端均设置有第一搅拌轴，两组第一搅拌轴外壁上均匀设置有多组搅拌杆，腔体中部竖向可转动设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴上侧设置有第二链轮，链条的内壁接触与第二链轮的外壁接触并可带动第二链轮转动，第二搅拌轴的下侧外壁上均匀设置有多组搅拌叶，多组搅拌叶分别与多组搅拌杆位置交错；将外界原料通过进料斗倒入搅拌仓内，打开动力装置，动力装置带动左侧第一转轴转动，左侧第一转轴通过左侧第一链轮带动链条、右侧第一链轮和右侧第一转轴同步转动，转动状态的链条带动两组推动套进行环形移动，两组推动套分别带动两组旋转杆和两组齿轮进行环形移动，两组旋转杆分别通过两组联轴器和两组第一搅拌轴带动多组搅拌杆进行环形移动，两组齿轮的外壁均与内齿环的内壁啮合，两组齿轮分别在内齿环上进行旋转，两组第一支架对内齿环进行支撑，旋转状态的两组齿轮分别通过两组旋转杆、两组联轴器和两组第一搅拌轴带动多组搅拌杆进行旋转运动，从而使多组搅拌杆进行环形移动的同时分别以两组第一搅拌轴为转动轴进行旋转运动，多组搅拌杆对搅拌仓内的原料进行搅动处理，同时转动状态的链条通过第二链轮带动第二搅拌轴和多组搅拌叶进行转动，转动状态的多组搅拌叶搅动搅拌仓内的原料进行流动，从而对搅拌仓内的原料进行多方式搅动混合处理，打开排料阀，搅拌仓内搅拌完成的原料可通过排料管排出至外界收集装置内，通过对混凝土原料进行搅拌处理，可方便增大设备搅拌方式的多样性，提高原料混合均匀性，有效提高混凝土质量，同时原料搅拌混合速度提高，有效提高工作效率，提高实用性和可靠性。

本实用新型的用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置，动力装置包括电机座、电机、第二转轴、减速器、第三转轴、蜗杆和涡轮，电机座安装在搅拌仓上，电机和减速器均安装在电机座上并通过第二转轴可传动连接，第三转轴安装在减速器上，蜗杆安装在第三转轴中部，涡轮安装在左侧第一转轴的顶端，涡轮的前端与蜗杆的后端啮合；打开电机，电机通过第二转轴、减速器和第三转轴带动蜗杆转动，蜗杆通过涡轮带动左侧第一转轴转动，从而使设备开始运行。

本实用新型的用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置，还包括稳定套和第二支架，稳定套可转动套装在第三转轴的左侧外壁上，稳定套通过第二支架固定在搅拌仓上；通过设置稳定套和第二支架，可方便对第三转轴左侧进行固定，从而提高第三转轴和蜗杆转动时的稳定性，防止蜗杆与涡轮发生脱节，提高实用性和可靠性。

本实用新型的用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置，还包括护罩，护罩位于动力装置、稳定套和第二支架的外侧，护罩安装在搅拌仓上；通过设置护罩，可方便对动力装置、稳定套和第二支架进行有效防护，防止外界物体对其造成破坏，提高适应性和安全性。

本实用新型的用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置，还包括环形导轨、两组滑块和两组稳定杆，环形导轨位于两组第一转轴的外侧，环形导轨安装在腔体顶端，两组滑块均可滑动安装在环形导轨上，两组稳定杆的顶端分别安装在两组滑块上，两组稳定杆的底端分别可转动安装在两组齿轮上；两组齿轮移动时，两组齿轮分别通过两组稳定杆带动两组滑块在环形导轨上进行滑动，通过设置环形导轨、两组滑块和两组稳定杆，可方便对两组齿轮进行支撑和导向，提高两组齿轮移动时的稳定性，提高实用性。

本实用新型的用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置，还包括盖板和把手，盖板盖装在进料斗顶端并铰接在进料斗上，把手安装在盖板上；通过把手打开盖板，可方便通过进料斗对设备内部进行原料添加，通过把手关闭盖板，可有效防止设备内原料搅动时通过进料斗飞溅至外界并对工人造成伤害，提高安全性和实用性。

本实用新型的用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置，还包括过滤网，过滤网安装在进料斗内壁上侧；通过进料斗顶端倒入进料斗内的原料落至过滤网上，过滤网上符合固定颗粒大小的原料穿过过滤网落入搅拌仓内，通过设置过滤网，可方便对原料进行过滤处理，从而防止原料中较大颗粒进入设备内部并对设备内的部件造成破坏，同时提高原料的纯净度，提高混凝土质量，提高实用性。

本实用新型的用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置，还包括槽板和两组第三支架，槽板的形状为环形，两组第一搅拌轴的底端均插入槽板内并可与槽板内壁进行相对滑动，槽板通过两组第三支架固定在腔体内壁上；两组第一搅拌轴进行环形移动时，两组第一搅拌轴的底端均在槽板内部进行滑动，通过设置槽板和两组第三支架，可方便对两组第一搅拌轴的底端进行支撑和导向，提高两组第一搅拌轴底端移动时的稳定性，提高实用性和可靠性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将外界原料通过进料斗倒入搅拌仓内，打开动力装置，动力装置带动左侧第一转轴转动，左侧第一转轴通过左侧第一链轮带动链条、右侧第一链轮和右侧第一转轴同步转动，转动状态的链条带动两组推动套进行环形移动，两组推动套分别带动两组旋转杆和两组齿轮进行环形移动，两组旋转杆分别通过两组联轴器和两组第一搅拌轴带动多组搅拌杆进行环形移动，两组齿轮的外壁均与内齿环的内壁啮合，两组齿轮分别在内齿环上进行旋转，两组第一支架对内齿环进行支撑，旋转状态的两组齿轮分别通过两组旋转杆、两组联轴器和两组第一搅拌轴带动多组搅拌杆进行旋转运动，从而使多组搅拌杆进行环形移动的同时分别以两组第一搅拌轴为转动轴进行旋转运动，多组搅拌杆对搅拌仓内的原料进行搅动处理，同时转动状态的链条通过第二链轮带动第二搅拌轴和多组搅拌叶进行转动，转动状态的多组搅拌叶搅动搅拌仓内的原料进行流动，从而对搅拌仓内的原料进行多方式搅动混合处理，打开排料阀，搅拌仓内搅拌完成的原料可通过排料管排出至外界收集装置内，通过对混凝土原料进行搅拌处理，可方便增大设备搅拌方式的多样性，提高原料混合均匀性，有效提高混凝土质量，同时原料搅拌混合速度提高，有效提高工作效率，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中推动套放大结构示意图；

图3是图1中电机座放大结构示意图；

图4是图1中盖板放大结构示意图；

附图中标记：1、搅拌仓；2、支腿；3、进料斗；4、排料管；5、排料阀；6、第一转轴；7、第一链轮；8、链条；9、推动套；10、旋转杆；11、齿轮；12、内齿环；13、第一支架；14、联轴器；15、第一搅拌轴；16、搅拌杆；17、电机座；18、电机；19、第二转轴；20、减速器；21、第三转轴；22、蜗杆；23、涡轮；24、稳定套；25、第二支架；26、护罩；27、环形导轨；28、滑块；29、盖板；30、把手；31、过滤网；32、槽板；33、第三支架；34、第二搅拌轴；35、第二链轮；36、搅拌叶；37、稳定杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置，其在工作时，首先通过把手30打开盖板29，将外界原料通过进料斗3和过滤网31倒入搅拌仓1内，通过把手30关闭盖板29，打开动力装置，动力装置带动左侧第一转轴6转动，左侧第一转轴6通过左侧第一链轮7带动链条8、右侧第一链轮7和右侧第一转轴6同步转动，转动状态的链条8带动两组推动套9进行环形移动，两组推动套9分别带动两组旋转杆10和两组齿轮11进行环形移动，两组旋转杆10分别通过两组联轴器14和两组第一搅拌轴15带动多组搅拌杆16进行环形移动，两组齿轮11的外壁均与内齿环12的内壁啮合，两组齿轮11分别在内齿环12上进行旋转，两组第一支架13对内齿环12进行支撑，旋转状态的两组齿轮11分别通过两组旋转杆10、两组联轴器14和两组第一搅拌轴15带动多组搅拌杆16进行旋转运动，从而使多组搅拌杆16进行环形移动的同时分别以两组第一搅拌轴15为转动轴进行旋转运动，多组搅拌杆16对搅拌仓1内的原料进行搅动处理，同时转动状态的链条8通过第二链轮35带动第二搅拌轴34和多组搅拌叶36进行转动，转动状态的多组搅拌叶36搅动搅拌仓1内的原料进行流动，从而对搅拌仓1内的原料进行多方式搅动混合处理，打开排料阀5，搅拌仓1内搅拌完成的原料可通过排料管4排出至外界收集装置内即可。

本实用新型所实现的主要功能为：通过对混凝土原料进行搅拌处理，可方便增大设备搅拌方式的多样性，提高原料混合均匀性，有效提高混凝土质量，同时原料搅拌混合速度提高，有效提高工作效率；动力装置的运行方式为，打开电机，电机通过第二转轴、减速器和第三转轴带动蜗杆转动，蜗杆通过涡轮带动左侧第一转轴转动，从而使设备开始运行；通过设置稳定套和第二支架，可方便对第三转轴左侧进行固定，从而提高第三转轴和蜗杆转动时的稳定性，防止蜗杆与涡轮发生脱节；通过设置护罩，可方便对动力装置、稳定套和第二支架进行有效防护，防止外界物体对其造成破坏；两组齿轮移动时，两组齿轮分别通过两组稳定杆带动两组滑块在环形导轨上进行滑动，通过设置环形导轨、两组滑块和两组稳定杆，可方便对两组齿轮进行支撑和导向，提高两组齿轮移动时的稳定性；通过把手打开盖板，可方便通过进料斗对设备内部进行原料添加，通过把手关闭盖板，可有效防止设备内原料搅动时通过进料斗飞溅至外界并对工人造成伤害；通过进料斗顶端倒入进料斗内的原料落至过滤网上，过滤网上符合固定颗粒大小的原料穿过过滤网落入搅拌仓内，通过设置过滤网，可方便对原料进行过滤处理，从而防止原料中较大颗粒进入设备内部并对设备内的部件造成破坏，同时提高原料的纯净度，提高混凝土质量；两组第一搅拌轴进行环形移动时，两组第一搅拌轴的底端均在槽板内部进行滑动，通过设置槽板和两组第三支架，可方便对两组第一搅拌轴的底端进行支撑和导向，提高两组第一搅拌轴底端移动时的稳定性，提高实用性和可靠性。

本实用新型的用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置，其特征在于，包括搅拌仓(1)、两组支腿(2)、进料斗(3)、排料管(4)、排料阀(5)和两组第一转轴(6)，两组支腿(2)均安装在搅拌仓(1)上，搅拌仓(1)的内部设置有腔体，进料斗(3)和排料管(4)均安装在搅拌仓(1)上并与腔体内部连通，排料阀(5)安装在排料管(4)上，右侧第一转轴(6)转动安装在腔体顶端右侧，左侧第一转轴(6)的顶端穿过搅拌仓(1)并伸出至搅拌仓(1)的上方，左侧第一转轴(6)与搅拌仓(1)可转动连接，搅拌仓(1)顶端设置有动力装置，第一转轴(6)的顶端与动力装置可传动连接，两组第一转轴(6)底端均设置有第一链轮(7)，两组第一链轮(7)的外壁上敷设有链条(8)，链条(8)的外壁左端和右端均设置有推动套(9)，两组推动套(9)上均可转动插装设置有旋转杆(10)，两组旋转杆(10)的顶端均设置有齿轮(11)，两组齿轮(11)的外侧设置有内齿环(12)，内齿环(12)的内壁均与两组齿轮(11)外壁啮合，两组内齿环(12)上均设置有第一支架(13)，两组第一支架(13)的顶端均安装在腔体顶端，两组旋转杆(10)的底端均设置有联轴器(14)，两组联轴器(14)的底端均设置有第一搅拌轴(15)，两组第一搅拌轴(15)外壁上均匀设置有多组搅拌杆(16)，腔体中部竖向可转动设置有第二搅拌轴(34)，第二搅拌轴(34)上侧设置有第二链轮(35)，链条(8)的内壁接触与第二链轮(35)的外壁接触并可带动第二链轮(35)转动，第二搅拌轴(34)的下侧外壁上均匀设置有多组搅拌叶(36)，多组搅拌叶(36)分别与多组搅拌杆(16)位置交错。

2.如权利要求1所述的用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置，其特征在于，动力装置包括电机座(17)、电机(18)、第二转轴(19)、减速器(20)、第三转轴(21)、蜗杆(22)和涡轮(23)，电机座(17)安装在搅拌仓(1)上，电机(18)和减速器(20)均安装在电机座(17)上并通过第二转轴(19)可传动连接，第三转轴(21)安装在减速器(20)上，蜗杆(22)安装在第三转轴(21)中部，涡轮(23)安装在左侧第一转轴(6)的顶端，涡轮(23)的前端与蜗杆(22)的后端啮合。

3.如权利要求2所述的用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括稳定套(24)和第二支架(25)，稳定套(24)可转动套装在第三转轴(21)的左侧外壁上，稳定套(24)通过第二支架(25)固定在搅拌仓(1)上。

4.如权利要求3所述的用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括护罩(26)，护罩(26)位于动力装置、稳定套(24)和第二支架(25)的外侧，护罩(26)安装在搅拌仓(1)上。

5.如权利要求4所述的用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括环形导轨(27)、两组滑块(28)和两组稳定杆(37)，环形导轨(27)位于两组第一转轴(6)的外侧，环形导轨(27)安装在腔体顶端，两组滑块(28)均可滑动安装在环形导轨(27)上，两组稳定杆(37)的顶端分别安装在两组滑块(28)上，两组稳定杆(37)的底端分别可转动安装在两组齿轮(11)上。

6.如权利要求5所述的用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括盖板(29)和把手(30)，盖板(29)盖装在进料斗(3)顶端并铰接在进料斗(3)上，把手(30)安装在盖板(29)上。

7.如权利要求6所述的用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括过滤网(31)，过滤网(31)安装在进料斗(3)内壁上侧。

8.如权利要求7所述的用于建筑工程施工的混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括槽板(32)和两组第三支架(33)，槽板(32)的形状为环形，两组第一搅拌轴(15)的底端均插入槽板(32)内并可与槽板(32)内壁进行相对滑动，槽板(32)通过两组第三支架(33)固定在腔体内壁上。

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